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1、裝配式構(gòu)件施工安全技術(shù)交底記錄工程名稱楊浦區(qū)新江灣城N091104C1-02(D7）地塊施工單位中興建設(shè)有限公司交底部位本工程所含裝配式構(gòu)件所有單體工種裝配式構(gòu)件安裝交底內(nèi)容： 1. 吊裝準(zhǔn)備 1.1. 技術(shù)準(zhǔn)備： 1。1.1所有需在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的預(yù)埋件必須在構(gòu)件圖繪制前將每個(gè)埋件進(jìn)行定位，并準(zhǔn)確的反映在構(gòu)件圖中. 1。1.2構(gòu)件模具生產(chǎn)順序和構(gòu)件加工順序及構(gòu)件裝車順序必須與現(xiàn)場(chǎng)吊裝計(jì)劃相對(duì)應(yīng)，避免因?yàn)闃?gòu)件未加工或裝車順序錯(cuò)誤影響現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度. 1.1。3.預(yù)制構(gòu)件型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證,并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求.對(duì)于有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺陷的樓板不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),按型號(hào)分類碼放整齊并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋2、灌漿材料、砂、石子、水泥等均要求有出廠合格證,并應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。 1。1.4構(gòu)件圖出圖后，第一時(shí)間必須對(duì)構(gòu)件圖中的預(yù)留預(yù)埋部分認(rèn)真核對(duì)，確保無(wú)遺漏、無(wú)錯(cuò)誤。避免構(gòu)件生產(chǎn)后無(wú)法滿足施工措施和建筑功能的要求。 1.1。5.必須向吊裝工長(zhǎng)及吊裝班組長(zhǎng)和一線作業(yè)人員進(jìn)行透徹的技術(shù)交底，吃透PC構(gòu)件圖，熟悉掌握每一道工序流程和施工方法。 1.1。6。必須保證底層預(yù)留插筋位置的準(zhǔn)確性，根據(jù)構(gòu)件圖紙上的尺寸逐一核對(duì)校正，確保不因插筋問(wèn)題影響吊裝進(jìn)度。 1。2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備: 1。2.1. 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí),確保構(gòu)件堆場(chǎng)不出現(xiàn)沉陷,運(yùn)輸構(gòu)件車輛行走的臨時(shí)道路要按規(guī)定等級(jí)施工，并配備好鋼板道3、板備用。 1。2。2現(xiàn)場(chǎng)車輛行走通道寬度必須能滿足車輛可同時(shí)進(jìn)出，避免因道路問(wèn)題影響吊裝銜接。 1。2.3塔吊型號(hào)和位置根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件最近。 1。3. 吊裝前準(zhǔn)備: 1.3.1。依據(jù)吊裝圖組織構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，按圖碼放,墊木距板端30cm，上下對(duì)齊。墻板宜直立堆放，并有可靠緊固措施以防傾倒；樓板堆放高度不超過(guò)10塊，并檢查構(gòu)件質(zhì)量，對(duì)有裂紋,翹曲或斷裂損壞的構(gòu)件不得采用。 1。3。2構(gòu)件吊裝前必須整理吊具,并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時(shí)間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。1。3。3構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃的吊裝序號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)出序號(hào)4、,并在圖紙上標(biāo)出序號(hào)位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率. 1。3。4所有構(gòu)件吊裝前必須在相關(guān)構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線提前放好，并辦完相應(yīng)預(yù)檢手續(xù),可節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間并利于質(zhì)量控制。 1。3.5墻體吊裝前必須將調(diào)節(jié)工具埋件提前安裝在墻體上，可減少吊裝時(shí)間，并利于質(zhì)量控制。 1。3。6墻、板構(gòu)件吊裝前必須測(cè)量并修正墻頂標(biāo)高,確保與板標(biāo)高一致，便于板就位。 1.3.7。設(shè)備工具:ST7032-12t、QTZ250(H7030)、QTZ315、QTZ250B（C7030）、ST7027-16t塔吊、撬棒、圓形套管、100100mm方木，線錘、水平尺、扳手、斜撐桿、水平5、撐桿、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、墨斗、塔尺、米尺、5米鋼尺、50米長(zhǎng)鋼尺等. 1.3.8。 吊裝構(gòu)件以前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板型號(hào)，對(duì)設(shè)計(jì)中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突的部位應(yīng)提前與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)商解決，按照每層的構(gòu)件平面吊裝圖,作為施工中的吊裝依據(jù). 2. PC構(gòu)件吊裝 2.1。吊裝流程一般可按同一類型的構(gòu)件，以順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来芜M(jìn)行，這樣對(duì)構(gòu)件吊裝的有條理性和樓層安全圍擋、作業(yè)安全有利。根據(jù)圖紙及控制線現(xiàn)場(chǎng)用墨線彈出構(gòu)件邊線（內(nèi)墻柱構(gòu)件)及200mm構(gòu)件控制線、洞口邊線及構(gòu)件邊緣線、剪力墻暗柱位置線； 2.2.構(gòu)件起吊離開地面時(shí)如頂部（表面)未達(dá)到水平，必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位處，這樣便于鋼筋對(duì)位6、和構(gòu)件定位;樓梯、墻板構(gòu)件等同一構(gòu)件上吊點(diǎn)高低有不同的,低處吊點(diǎn)采用吊葫蘆進(jìn)行拉吊，起吊后調(diào)平，落位時(shí)采用葫蘆緊松調(diào)整標(biāo)高。 2。3. 梁吊裝前應(yīng)將所有標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有交叉部分吊裝方案根據(jù)先低后高進(jìn)行安排施工. 2.4。選擇構(gòu)件吊裝機(jī)型，遵循小車回轉(zhuǎn)半徑和大臂的長(zhǎng)度距離；最大吊點(diǎn)的單件不利噸量與起吊限量的相符；建筑物高度與吊機(jī)的可吊高度的一致.構(gòu)件高空吊裝，要避免小車由外向內(nèi)水平靠放的作業(yè)方式和猛放、急剎等現(xiàn)象，以防構(gòu)件碰撞破壞。 2.5.先粗放，后精調(diào),充分利用和發(fā)揮垂直吊運(yùn)工效,縮短吊裝工期。采用“先墻，后外板構(gòu)件安裝”的施工體系,要注意對(duì)連接件的固定與檢查，脫鉤前，螺栓與外墻構(gòu)件必須連接7、穩(wěn)固、可靠。2.6。采用“先安裝外墻構(gòu)件，再施工連接結(jié)構(gòu)”的施工體系，臨時(shí)調(diào)節(jié)桿與限位器的固定，是構(gòu)件安裝不跑位與構(gòu)件吊裝安全的保證。 2。7。PC外墻、PC疊合板、PC樓梯等安裝，按計(jì)算結(jié)果布置支撐，支撐體系可采用鋼管排架、單支頂或門架式等。 2。8.支撐體系拆除，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20XX底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求。 2。9。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐，PC墻板之間水平或轉(zhuǎn)角連接,設(shè)置上、中、下三點(diǎn)連接,可避免連接點(diǎn)變形、跑位。做法可采用構(gòu)件上預(yù)埋接駁器，用鐵件（卡）連接。 2.10。PC外墻板吊裝碰損，一般修補(bǔ)時(shí)的材料要與構(gòu)件原材料相容和相配.以保證修補(bǔ)質(zhì)量。結(jié)構(gòu)性損傷,8、不得自作主張按一般方法隨意修補(bǔ)，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和相關(guān)單位核定,按其要求進(jìn)行處理. 2。11。 根據(jù)構(gòu)件平面布置圖及吊裝順序平面圖，對(duì)豎向構(gòu)件順序就位。吊裝前應(yīng)放置墊片,墊片厚度根據(jù)測(cè)定的標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算。吊裝時(shí)應(yīng)根據(jù)定位線對(duì)構(gòu)件位置采用撬棍、撐頂?shù)刃问竭M(jìn)行調(diào)整，以保證構(gòu)件位置的準(zhǔn)確.構(gòu)件就位后應(yīng)立即安裝斜向支撐，應(yīng)將螺絲收緊擰牢后方可松吊鉤。使用2m靠尺通過(guò)斜撐的調(diào)節(jié)撐出或收緊對(duì)構(gòu)件垂直度進(jìn)行校正,滿足相應(yīng)規(guī)定要求。 3. 吊裝質(zhì)量控制: 吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，也是核心內(nèi)容，主要控制重點(diǎn)在施工測(cè)量的精度上.為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件9、無(wú)法正常吊裝就位等問(wèn)題的出現(xiàn)，吊裝前須對(duì)所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。 3.1 吊裝質(zhì)量控制流程 3。2 墻構(gòu)件吊裝控制; 3。2。1吊裝前對(duì)外墻構(gòu)件分割誤差進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)算，盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差,防止預(yù)制構(gòu)件因誤差累積而無(wú)法進(jìn)行. 2 吊裝順序應(yīng)依次鋪開，不宜間隔吊裝。 3 墻吊裝時(shí)應(yīng)事先將對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線標(biāo)于構(gòu)件內(nèi)側(cè)，有利于吊裝標(biāo)高控制，誤差不得大于2mm；預(yù)制墻吊裝就位后標(biāo)高允許偏差不大于4mm、全層不得大于8mm，定位不大于3mm。 3。3 板吊裝控制 3。3。1、板吊裝順序盡量依次鋪開,不宜間隔吊裝. 3.3。2、板底支撐與梁支撐基本相同,板底支撐水平間距不得大于1.5m,每10、根支撐之間高差不得大于2mm、標(biāo)高不得大于3mm，懸挑板外端比內(nèi)端支撐盡量調(diào)高3mm。 3.3。3、每塊板吊裝就位后偏差不得大于2mm，累計(jì)誤差不得大于5mm。 3.4 、其它構(gòu)件吊裝控制 其它小型構(gòu)件的吊裝標(biāo)高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm. 3。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)要求。預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或搭接連接時(shí),接頭質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1820XX或相應(yīng)的搭接長(zhǎng)度要求。3。6、承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要11、求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10Nmm2或具有足夠的支撐時(shí)方可吊裝上一層構(gòu)件。已安裝完畢的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。 3.7、預(yù)制構(gòu)件碼放和運(yùn)輸時(shí)的支撐位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)要求。 3.8、預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線、標(biāo)高等控制尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)文件校核預(yù)埋螺桿(套筒)、連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。 3。9、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于450，否則應(yīng)采用吊架。 3。10、預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線（或控制線）校正位置. 3。11、12、裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。 3.1.3。其他注意事項(xiàng):構(gòu)件吊裝標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)單易懂；吊裝人員在作業(yè)時(shí)必須分工明確，協(xié)調(diào)合作意識(shí)強(qiáng)。指揮人員指令清晰，不得含糊不清. 4、 PC構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接 4.1 PC構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土接觸面，可采用鑿毛或拉毛處理外，或采用緩凝汰石子露石等處理方法，但要符合設(shè)計(jì)圖紙要求. 4.2。錨筋與預(yù)埋伸出鋼筋,是保證構(gòu)件連接可靠與結(jié)構(gòu)整體性的要求，必須按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。5、 PC吊裝原則塔吊起重機(jī)的行走限位是否齊全、靈敏，止檔離端頭一般為23m；吊鉤的高度限位器要靈敏可靠;吊臂的變幅限位要靈敏有效；起重13、機(jī)的超載限位裝置也要靈敏、可靠；使用力矩限制器的塔吊，力矩限制器要靈敏、準(zhǔn)確、靈活、有效，力矩限制器要有技術(shù)人員調(diào)試驗(yàn)收單；塔吊吊鉤的保險(xiǎn)裝置要齊全、靈活。塔身、塔臂的各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓應(yīng)堅(jiān)固無(wú)松動(dòng),塔的結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)變形和嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象且各個(gè)部位的焊縫及主角鋼不得有開焊、裂紋等現(xiàn)象。塔吊司機(jī)及指揮人員需經(jīng)考核、持證上崗。信號(hào)指揮人員應(yīng)有明顯的標(biāo)志，且不得兼任其它的工作。要執(zhí)行“十不吊”的原則。（1）被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;（2）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;（3）吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；（4）吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5）埋在地下物不準(zhǔn)吊;（6）斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；（7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8）零散物主（特別是小鋼橫板）不裝容器不準(zhǔn)吊；（9）吊物重量不明，吊、索具不符合規(guī)定，立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊;（10）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大霧天影響視力和大雨時(shí)不準(zhǔn)吊。交底人簽名日 期被交底人（施工班組長(zhǎng)）被交底人（施工班組）