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1、浮頭式換熱器檢修施工方案裝置名稱：煉油廠二套常減壓裝置設備名稱：原油-二級減二線(H)換熱器設備位號：E2118B工作令號：D05-150680 會 簽：審 批：二。一五年九月二十日5.管箱與殼程筒 體連接螺柱M27*27040MnB假設干6.M24*29040MnB假設干7.夕陜蓋燮I 柱M27*27040MnB假設干8.管法蘭墊片9.10.十三、檢修施工危害分析記錄表見工作危害分析(JHA)記錄表十四、檢修施工作業環境因素識別表見環境因素識別表和環境因素識別評價表十五、應急措施發生火災爆炸應采取以下措施：(1) 立即停頓作業撤離施工現場，設置戒備疏散周圍群眾;立即報警，報警的同時安排人員到2、事發地附近路口迎接消防車輛；(3 )報警 ：82119內部報警 、57782119外部報警 ;傷亡撥打急救中心:120 , 揚子醫院：72626、83336 ,救護車：82737。(4) 立即向裝置廠平安生產部門報告；迅速搶救受傷人員積極組織滅火。1. 發生中毒窒息事故應采取以下措施：(1)立即停頓作業撤離施工現場；(2 )迅速佩帶氣防器材長管呼吸面具、空氣呼吸器搶救受傷人員將中毒人員轉移至空氣新鮮 的地方；(3 )立即報警，報警 ：82119內部報警 )、57782119外部報警 ，急救中心:120 , 揚子醫院：72626、83336 救護車：82737 ；(4 )報警的同時對中毒人員積極3、進展搶救，采取人工呼吸、心肺復蘇直到專業救護人員到達。2. 發生觸電事故應采取以下措施：(1) 立即停頓作業撤離施工現場；迅速切斷電源；(3 )立即報警，急救中心：120揚子醫院：72626、83336 救護車：82737(4 )報警的同時對觸電人員積極進展搶救，采取人工呼吸、心肺復蘇直到專業救護人員到達。3. 發生起重吊裝事故應采取以下措施：(1 )立即停頓吊裝作業，設置戒備區域，現場工程負責人或平安負責人立即組織搶救傷員；(2 )立即派人向車間或公司領導和相應的應急指揮中心辦公室報告，同時拔打 120、揚子醫院 救護車82737。4. 發生高空墜落事故應采取以下措施：(1)立即停頓施工作業4、,設置戒備區域，現場工程負責人或平安負責人立即組織搶救傷員；(2 )立即派人向車間或公司領導和相應的應急指揮中心辦公室報告，同時拔打 120、揚子醫院 救護車82737。工作危害分析(JHA)記錄表 單位：容器車間編號:工作/任務：E2118B換熱器檢修區域/工藝過程：二常分析人員：張冬生涂承林班長)、日期：2021 審核人：張國芳序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發生頻率及現有平安控制措施LS風吟度R)建議改正/控制 措施發生頻率管理措施員：m任程 度設備頗防范控制 措施1編制施工方案施工方案缺乏危害識別 及HSE控制措施違反國家有關法律i去 規制度坑隹過去禺有操作規程但偶 爾稱行勝偶5、爾出過失有，偶爾失 去作用或出 過失2510加強檢查和考核方案未經審批或審核違反國家有關法律法 規制度做過去偶 爾甦有操作規程但偶 爾不執行勝任但偶爾 出過失有，偶爾失 去作用或出 過失2510加強檢莒和考核方案得不到有效落實不符合集團公司HSE 的方針制度和規定過溯 爾建有操作規程但偶 林執行勝任但偶爾 出過失有，偶爾失 去作用毗 過失2362辦理?作業 許可證?且 交出誦認位號惜誤潛在違反法律法規嶙生有操作販且嚴 格執行高度勝任有，偶爾失 去作用笠出 過失144作業前確認盲板遺漏不符合集團公司HSE 的方針制度和規定過抑 爾甦有操作規程但偶 爾不執行勝任但偎爾 出過失有，偶爾失 去作用或出6、 過失236有剩不符合集團公司HSE 的方針制度和規定過歸禺有操作規程但偶 爾稱行勝眸偶爾出過失有，偶爾失 去作用或出 過失236溫度沒降下來不符合集團公司HSE 的方針制度和規定過去偶 爾甦有操作規程但偶 爾不執行勝任但偶爾 出過失有，偶爾失 去作用或出 過失2363措腳手架不符合公司HSE的 操作程序和規定制度過去偶獺生有操作規程但偶 爾枷行勝g禺爾 出過失有，偶爾失 去作用或出 過失224使用前檢直無防護欄不符合公司HSE的 操作程序和規定制度過抑 爾甦有操作規程但偶 爾不執行勝任但偎爾 出過失有，偶爾失 去作用物 過失224使用前滄查4翻開換熱 器大小封 頭和接收殘液噴出不符合公司HS7、E的 操作程序和規定制度過去禺爾發生有操作規程但偶 爾不執行勝偶爾 出過失有，偶爾失 去作用嘲 過失224個人防護不當輕傷過去偶有操作規程但偶 爾柚行勝任但偶爾 出過失有，偶爾失 去作用笠出 過失236落物傷人輕傷過抑 爾甦有操作規程但偶 爾不執行勝任但偶爾 出過失有，偶爾失 去作用毗 過失236高空墜落輕傷過君禺獺生有操作規程但偶 爾柚行勝g禺爾 出過失有，偶爾失 去作用或出 過失236戴平轍5拆裝大小 封頭抽芯 裝芯或能 體更換作 業吊具與吊索不符合平安 技術要求不符合集團公司HSE 的方針制度和規定過去偶 爾發生有操作規程但偶 爾不執行勝任怛偶爾 出過失有，偶爾失 去作用或出 過失2488、6W.沒辦電票不符合集團公司HSE 的方針制度和規定過挪 爾甦有操作規程但偶 爾不執行勝任但偶爾 出過失有，偶爾失 去作用毗 過失236漏電傷人不符合公司HSE的 操作程序和規定制度過去偶有操作規程但偶 爾柚行勝g禺爾 出過失有，偶爾失 去作用或出 過失248用電前檢直造成生產事故不符合公司HSE的 操作程序和規定制度過去偶有操作規程但偶 爾枷行勝g禺爾 出過失有，偶爾失 去作用或出 過失2367堵旗帶壓操作不符合公司HSE的 操作程序和規定制度過抑 爾甦有操作規程但偶 爾不執行勝任但偎爾 出過失有，偶爾失 去作用物 過失2248換螭位未經甲方確認不符合公司HSE的 操作程序和規定制度過去禺爾9、發生有操作規程但偶 爾不執行勝ft偶爾 出過失有，偶爾失 去作用嘲 過失224甲方檢查檢修不合格不符合公司HSE的 操作程序和規定制度過去偶有操作規程但偶 爾柚行勝任但偶爾 出過失有，偶爾失 去作用笠出 過失2249浜豆保溫 清理現場保溫不合格保溫棉或廢 舊墊片螺絲等丟在現場不符合公司HSE的 操作程序和規定制度過抑 爾甦有操作規程但偶 爾不執行勝任但偶爾 出過失有，偶爾失 去作用毗 過失224環境因素識別表環境因素現在過去將來正常操作異常操作/ 意外狀況緊急狀況廢氣排放S02、 NOx、HC、C02 等無污水排放含油污水、生活廢水等進入污水系統亂排放油污、化學品泄漏導致土壤污染收集灑落固、液10、廢棄物的產生收集灑落有毒有害物質使用、產生、泄漏無噪音防護大量異味、臭味散發，影響周邊居 民、社區無粉塵彌漫引起空氣污染無余熱能源排放，造成能源浪費無使用對臭氧層造成破壞的物質 哈龍、CFC等天資源使用水及時關停電及時 關停氣及時 關停燃料原料環境因素識別評價表部門容器環境因素識別表序號E2118B序號活動/產 品/效勞環境因素狀態正 常/異常 /緊急環境影響剖介洎E那么是否 重大 因素控制措施法律污染能源 消耗企業 形象1風動打螺栓噪音噪音污染，影 響作業人員 聽力V否作業人員戴耳塞2水壓污水亂排污染環境VV是排入指定污 水管網3作業過程產生工業垃圾舌L排污染環境V否放到甲方指 覲點分析人員11、|涂承林、張冬生日期2021.9.20審批：彭新新日期：2021.9.20_、工程名稱、概況二、檢修內容三、施工驗收標準、質量管理程序文件四、施工組織及HSE、質量控制體系五、主要施工工器具六、施工方法和步驟七、關鍵質量控制點及質量驗收指標八、人員配備及相關資質要求九、檢驗儀器設備清單十、HSE措施和本卷須知十一、施工網絡進度、施工平面圖十二、備品備件表十三、檢修施工危害分析記錄表十四、檢修施工作業環境因素表十五、應急措施_、工程名稱、概況1、設備簡介(1) 設備名稱：原油-二級減二線(U)換熱器(2) 設備位號:E2118B設備型號:浮頭式換熱器(4)設備參數：殼 程管 程設計壓力MPa4412、設計最C260289最高工作壓力MPa2.71.59最高/最低工作溫度C227/240269/236水壓試驗壓力由甲方提供MPa氣密性試驗壓力MPa/介 質原油二級、減二線外形尺寸mmDN1200材 質殼程筒體16MnR管程筒體16 Mn 鍛管板換熱管10滲鋁J換熱管規格mm甲19管子與管板連接形式強度焊+貼脹重 量Kg總重11337管束6758外頭蓋503浮頭蓋310管箱841腐蝕裕度mm5保溫厚度mm80容器類SUn規 范GB150-1998/GB151-19992、WHE2118B原油-二級減二線(H)換熱器是煉油廠二常裝置的一臺浮頭式換熱設備，裝置經過一個生產 周期的運行后方案于今年113、0月份進展停車消缺，進展相應抽芯檢修及配合容檢等。二、檢修內容1、拆裝換熱器保溫層。2、拆裝設備進出口管道。3、管箱、夕卜頭蓋、浮頭蓋拆裝。4、換熱器抽芯。5、管束抽芯、酉己合清理容檢。6、檢查、修理管箱、浮頭蓋、夕卜頭蓋及內附件、接收及其法蘭密封面,并更換全部墊片。7、殼程、管程試壓消漏3遍。8、更換局部緊固件附件復位。9、殼體保溫修補及防腐。10、設備與管線連接、系統氣密。三、施工驗收標準、質量管理程序文件1、TSG R0004-2021?固定式壓力容器平安技術監察規程？2、GB150.1 150.4-2021?壓力容器？3、GB 151-1999 ?管殼式換熱器？4、SHS01009-214、0XX ?管殼式換熱器維護檢修規程？5、SHS 01004-20XX ?壓力容器維護檢修規程？6、SH/T3542-20XX?石油化工靜設備安裝工程施工技術規程？7、SH 3501-2021 ?石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收標準？8、GB 50235-2021?工業金屬管道工程施工及驗收標準？9、SH/T 3536-2021?化工工程建立起重施工標準？10、SH 3505-1999?石油化工施工平安技術規程？11、Q/YPMC-M01-2021?質量手冊？12、Q/YPMC-QP01 33-2021所有相關程序文件和管理制度四、施工組織及HSE、質量控制體系1、施工組織2、質量保證體15、系3、 HSE管理體系五、主要施工器具及材料1、130噸吊車一臺。2、抽芯機一臺。3、電動空壓機一臺。4、試壓泵一臺。5、電焊機一臺。6、手動葫蘆假設干。7、千斤頂二臺。8、搬手假設干。9、風動搬手一臺。10、液壓搬手一臺。11、道木假設干。鋼絲繩、索具卸扣假設干。六、施工方法和步驟1、翻開倒淋和放空，確認無殘液。2、撤除與該設備相連的所有管線及伴熱管線，并加裝盲板，使設備符合施工條件。3、搭設腳手架，拆卸外頭蓋、管箱。4、撤除保溫。5、拆外頭蓋、管箱、浮頭蓋。6、換熱器抽芯。抽芯要求如下： 抽芯時必須保證殼體不得產生位移，浮頭一側的殼體須用鋼絲繩、葫蘆固定在立柱上。拉 緊方向與抽芯方向相反；16、抽芯前先用干斤頂在浮頭端面上頂動管束。頂時要在干斤頂與浮頭端面加枕木，以免對管 束脹口產生附加應力； 在用卷揚機抽芯時，卷揚機著力點應位于管束中心位置。并當抽出約23米時，即用吊車 吊住管束緩慢抽出； 吊繩與管束管板的外端面間應加以保護，各密封面嚴防嗑碰劃傷；當管束抽出約2/3時，先用枕木墊實管束已抽出端,然后固定吊點；用吊車吊住管束,然 后慢慢抽出芯子,并安放在指定地點。7、清理管束、殼體。 檢查清掃殼體內積垢，清理各密封面，檢查密封面、密封墊；同時檢查設備各部位有無腐蝕、裂紋、等缺陷，必要時采用外表檢測及渦流檢測抽查，并加 以消除； 檢查防腐層有無老化、脫落； 檢查緊固件的損傷情況。對高壓17、螺栓、螺母應逐個清洗檢查，必要時應進展無損檢測。 管束運出由第三方高壓射流清洗。8、管束復位。管束固定管板側換墊復位,復位過程與抽出過程相反。9、安裝試壓圈，殼程接收加盲板。10、殼程試壓。殼程充水，檢查管束是否泄漏，如有泄漏，那么泄壓后，按要求堵管或補焊， 堵管數不得超過每程管數的10% ,保壓30分鐘，以無泄漏為合格。11、殼程試壓合格后，泄壓，撤除試壓圈及殼程盲板所有試驗壓力均由甲方提供。12、清理密封面，安裝浮頭蓋、管箱、平蓋、殼程接收復位,同時更換所有墊片。13、管程接收加盲板。14、管程試壓。管程水壓試驗,檢查浮頭蓋及管箱安裝質量，保壓30分鐘，以無泄漏為合格。 如有泄漏，視情況把18、緊或重新安裝。15、試壓合格后，泄壓，撤除管程接收盲板，管程接收換墊復位。16、安裝外頭蓋，進展二;欠殼程試壓。檢查外頭蓋安裝質量。17、試壓合格后，泄壓，撤除各試壓盲板，雙方驗收合格后，各接收復位。18、系統氣密保鏢。19、設備法蘭螺柱期巴緊。20、設備保溫修補及防腐，撤除腳手架。21、清理檢修現場。22、做好檢修記錄，整理好竣資料。七、關鍵質量控制點及質量驗收指標1、關鍵質量控制點序號關鍵質量控制點控制內容驗收級別1、殼程試壓消漏后管頭無泄漏。A1、密封面修復、殼程試壓密封面尺寸和粗糙度到達要求、殼程密封面無泄漏。A2、密封面修復、管程試壓密封面尺寸和粗糙度到達要求、管程密封面無泄漏。A219、更換墊片尺寸規格與材質正確C3、成緊固件尺寸規格與材質正確C4、更換的部件符合圖紙及相關標準要求，保證管箱裝配無障礙，滿 足強度和密封要求。B注：A級：由用戶方牽頭，檢修單位技術負責人 質檢員參與的驗收，屬交付共檢驗收。 B級：由檢修單位工程負責人、技術員組織驗收,屬交付前驗收。C級：由檢修單位工程組長、質檢員組織驗收，屬自檢驗收。2、質量驗收指標(I) 執行SHS 01009-20XX?管殼式換熱器維護檢修規程?。(2 )管束內、夕杪卜表結垢應清理干凈。(3)管箱、浮頭蓋有隔板時，其墊片應整體加工，不得有影響密封的缺陷。(4 )試壓時壓力緩慢上升至規定壓力，保壓30分鐘;詳細檢查設備無變形20、無滲漏、無異常響 聲為合格。(5 )管束堵漏，在同一管程內，堵管數一般不超過其總數的10%。在工藝指標允許范圍內，可 以適當增加堵管數。(6 )管堵頭應符合以下要求:管堵塞頭的硬度應低于或等于管子的硬度；管堵頭的錐度 在35度之間。(7 )管束如需更換換熱管，那么將管束運回檢安公司，相應要求如下。 換熱管應符合圖紙和相關標準的規定，具有材料質量證明書； 管子外表應無裂紋、折疊、重皮等缺陷；管子需拼接時,同一根換熱管最多只準一道焊口。最短管長不得小于300mm ,對口錯 邊量應不超過管壁厚的15% ,且不大于0.5mm ; 管子與管板采用脹接時應檢驗管子的硬度,一般要求管子硬度比管板硬度低3021、HB。管 子硬度高于或接近管板硬度時，應將管子兩端進展退火處理，退火長度比管板厚度長 80 100mm ;管子兩端和管板孔應干凈，無油脂等污物，并而導有貫穿的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹 接嚴密性的缺陷； 管子兩端應伸出管板，其長度為4lmm ;管子與管板的脹接宜采用液壓脹。每個脹口重脹不得超過兩次； 管子與管板采用焊接時，管子的切口外表應平整，無毛刺、凹凸、裂紋、夾層等,且焊 接處不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質量的雜物。(8 )新更換的墊片、緊固件應符合圖紙和相關標準要求，具有材質合格證。(9 )殼體整體更換的部件應符合GB151-1999?管殼式換熱器?和設計圖紙的要求；與舊管束尺 寸相22、配。(10 )管箱、浮頭蓋、殼體、外頭蓋修補按?壓力容器安裝、維修、改造施工方案?的格式另行編 制施工方案。(II) 吊裝作業按?設備吊裝施工方案?的格式另行編制吊裝施工方案。八、人員配備及相關資質要求一序號一人力資源配備數量人資質要求備注1.吊車司機1持證上崗2.平板車司機1崗3.叉車司機1持證上崗4.萸工3持證上崗5.電厚工1持證上崗6.氣焊工7.聊工48.鉗工9.白鐵工210.架子工2持證上崗11.技術員112.平安員1持證上崗13.質檢員4持證上崗14.施工負責人1九、檢驗儀器設備清單序a名稱備注1.鋼角尺V2.鋼直尺V3.超聲波測厚儀V4.壓力表V5.滲透探傷劑V十、HSE措施和本卷23、須知1、進入現場前，必須辦理設備交出手續。2、施工前設備需徹底置換干凈，與設備相關管線應加裝盲板。3、翻開倒淋和放空，確認無殘液。4、腳手架搭設必須結實可靠，驗收合格前方可進展使用。5、現場動火必須辦理動火證,并有專人監護及應急措施。6、電焊機等設備要有防潮、防雨措施。7、檢修現場穿插作業時必須做好隔離與防護。8、施工人員必須按規定著裝，及時佩戴平安帽等個人防護用品、登高作業須使用平安帶。9、在換熱器管束抽芯、裝芯、運輸和吊裝作業中，不得用裸露的鋼絲繩直接捆綁。移動和起吊管 束時,應將管束裝置在專用的支承構造上,以防止損傷換熱管。10、抽芯作業時按照施工方法6的要求一次進展，發現異常及時停頓。24、11、設備試壓時，與試壓無關人員不得靠近現場。12、吊裝作業應執行施工方案；指揮者、司機及司索人員應各司其職，相應特種作業人員持證 上崗,指揮人員有相應標識。管束吊裝時必須用柔性扁平吊帶，并做好防尖角措施。13、吊裝現場，必須及時拉設平安警示區，并派專人監控；防止在吊裝及高空作業下方危險區 域內發生事故。14、6級以上大風嚴禁吊裝作業;起重機械不得超負荷運行。15、吊裝作業要嚴格執行SH/T 3536-2021?石油化工工程起重施工標準?。16、嚴格執行TSG R0004-2021?固定式壓力容器平安技術監察規程?和SH 35051999?石油化工施工平安技術規程?。十一、施工網絡進度、施工平25、面圖1、施工網絡進度序檢修工序檢廖施工進度以天計前 期1234567891011121.翻開倒淋和放空，確認 無殘液。2.撤除與該設備相連的所 有管線及伴熱管線，并 加裝盲板。3.搭設腳手架,撤除保溫4.拆卸管箱平蓋、管箱、 夕卜頭蓋、浮頭蓋5.換熱器抽芯6.清理齪殼體7.管束復位8.安裝試壓圈，殼程接收 加盲板9.秘試壓10.管頭消漏11.管箱、浮頭蓋復位12.管程試壓13.安裝外頭蓋14.秘試壓15.系統氣密醐16.設備法蘭螺柱熱把緊17.設備保溫修補及防腐， 撤除腳手架18.清理檢修現場2、施工平面圖 按車間平面圖 十二、備品備件表序 號名稱型號規格材 質數量備注1.管箱墊片01308X1268鐵包墊12.管箱側墊片中 1308X1268波齒墊13.外頭蓋墊片01407X1357波齒墊14.浮頭墊片01192X1160波齒墊1