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1、豐匯大廈工程砼底板墊層施工方案1、編制依據依據兆泰房地產公司下發的圖紙及電梯井道尺寸一覽表2、施工部署混凝土底板墊層的施工根據現場的土方挖運順序和塔吊基礎的施工順序，將基礎墊層的施工劃分為4個區域，見附圖。施工順序為：I II III IV。每個區域的墊層施工之前，必須將所在區域內的塔吊基礎先施工完（塔吊基礎僅在I區、II區有）。3、進度計劃1#塔吊基礎完畢 8.26 2#塔吊基礎完畢 8.26 I區混凝土墊層完畢 8.26 3#塔吊基礎完畢 8.29 II區混凝土墊層完畢 8.28 III區清土完畢 8.31 III混凝土墊層完畢 9.1IV區清土完畢 9.15IV區清土完畢 9.16I區防2、水層完畢 8.299.1II區防水層完畢 8.319.4III區防水層完畢 9.39.7IV區防水層完畢 9.199.23I區防水保護層完畢 9.29.3II區防水保護層完畢 9.59.6III區防水保護層完畢 9.89.9IV區防水保護層完畢 9.249.251#塔吊安裝、驗收完畢 9.29.62#塔吊安裝、驗收完畢 9.69.103#塔吊安裝、驗收完畢 9.109.14I區范圍電梯井集水坑土方完畢 9.79.11II區范圍電梯井集水坑土方完畢 9.119.15III區范圍電梯井集水坑土方完畢 9.159.19IV區范圍電梯井集水坑土方完畢 9.269.30I區范圍電梯井集水坑混凝土墊層完畢3、 9.119.12II區范圍電梯井集水坑混凝土墊層完畢 9.159.16III區范圍電梯井集水坑混凝土墊層完畢 9.199.20IV區范圍電梯井集水坑混凝土墊層完畢 9.3010.1 I區電梯井、集水坑防水層完畢 9.159.16II區電梯井、集水坑防水層完畢 9.199.20III區電梯井、集水坑防水層完畢 9.239.24IV區電梯井、集水坑防水層完畢 10.410.5I區電梯井、集水坑防水保護層完畢 9.169.17II區電梯井、集水坑防水保護層完畢 9.209.21III區電梯井、集水坑防水保護層完畢 9.249.25IV區電梯井、集水坑防水保護層完畢 10.510.64施工方法4.14、墊層混凝土施工 清土層完畢（經水準儀抄平）后，周邊從基礎磚胎槽的外邊線往外，用100X100的方木作為混凝土墊層的外側模板，周邊貫通，方木的上皮標高為15.06m（必須用水準儀抄平）；為控制混凝土墊層的無規則裂縫，墊層按6m6m進行分倉。分倉縫用2030小方木埋入混凝土墊層中做成。分倉時，預先按6m6m（局限性6m的邊角另分一塊）用6短鋼筋頭作樁，用經緯儀抄出墊層上標高在鋼筋樁上做出標記。當混凝土澆注到分倉縫處時，及時壓入分格方木條。縫寬20，縫深30，注意分倉縫木條上口要平齊、順直。4.2混凝土的供應 4.2.1混凝土采用商品混凝土、標號為C15，規定到現場的塌落度18020 4.2.2 I5、區的墊層施工采用汽車泵輸送混凝土。規定泵的臂長為42m，汽車泵位置設立兩處。第一次在北端，大約大臂半徑覆蓋至往南30m；第二次位置設在中間土坡道的南端，大臂半徑覆蓋從南邊至北40m。中間尚有30m的一段地帶，大臂不能覆蓋。當北端最大限度地打完覆蓋面的混凝土后，改用手推車供應混凝土。將30m的空白地段混凝土打完。在打這一段混凝土時，地面上手推車通過的地方，要用竹膠板鋪路，一直鋪到手推車倒混凝土的地方。4.3混凝土的澆注： 混凝土澆注前，級配砂石地面要灑水完全濕潤，澆混凝土時，要一個分倉一個分倉地完畢。混凝土大體整平后用3m的鋁合金大桿刮平。抄平時，按預先埋好的鋼筋樁上的標高標記，對角拉小白線，測6、量墊層表面平整度。抄平后，用平板振搗器進行振搗。局部凹下去的地方，用混凝土的原漿修平。墊層表面規定原漿壓光，不做找平層。混凝土施工完畢，當其表面人走其上無明顯腳印時，則可澆水養護，養護時間不少于7d。施工II段墊層混凝土時，混凝土的輸送與I段同樣。施工III段墊層混凝土時，汽車泵必須用最長臂長的汽車泵。汽車泵的停靠位置則在III區北側車道專門修整的平臺上。汽車泵大臂覆蓋不到的地方仍用手推車配合運送混凝土。IV段墊層混凝土的施工則汽車泵停靠在基坑的北側（用最長臂長的汽車泵），混凝土供應方式與III段施工時同樣。防水及其保護層的施工另見分項工程施工技術交底。5 勞動力安排及物質準備5.1勞動力安排7、表序號工種數量1混凝土工20人2抹灰工20人3木 工8人4電 工1人5壯 工15人5.2機械設備序號機具名稱規格型號數量備注1平板振動器2臺2手推車10輛3混凝土汽車泵42m1臺4碘鎢燈8盞5扦入式振搗器4個塔吊基礎用6刮 杠3m4根6、質量保證措施1）先根據測量班提供的定位軸線定出墊層邊線，再根據引入基礎內的高程控制點在基坑內釘上小平樁，并標出墊層上皮線及水泥砂漿找平層上皮線，必須要進行復測，并有復測記錄人簽字。2）支模：應保證墊層邊線模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。 3）基坑模板內雜物清理干凈。4）驗模：先進行工人班組自檢互檢、專業檢，最后上報監理部檢查驗收。 5）砼澆注：（8、1）泵送砼前，先將儲料斗內清水從管道中泵送，用以濕潤和清潔泵管，然后壓入同等砼比水泥砂漿潤濕管道后，即可開始泵送砼。（2）泵送砼入基坑模板內后，先用鐵鍬鋪開，使砼面比墊層上皮高出3左右，再用平板振搗器振搗。平板振搗器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊沿。（3）砼不能連續澆注時，一般超過2h，應按施工縫解決。（4）澆注砼時，應經常注意觀測模板、支架，當發現有變形或位移時，應立即停止澆注，并及時解決，再繼續澆注。 （5）砼振搗密實后，表面應用木抹子搓平，并用鐵抹子壓光，不少于三遍。（6）砼泵送完畢后，應進行砼泵、布料桿及管路清洗。6）在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆9、除側面模板,分格縫板條取出后，必須進行棱角解決，保證尺寸統一、無缺棱角現象。7）在已澆注的砼強度達成1.2Mpa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。砼泵送時要避免對模板直接噴射，砼輸送管口應保持距模板50100的距離，以避免分離骨料堆在模板邊角，導致出現蜂窩等質量問題。在泵車受料斗上應裝孔徑5050的振動篩，防止超規格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。現場有專人進行塌落度抽測，并有記錄。6、安全措施泵車澆注砼，泵車外伸支腿底部應設木板或鋼板支墊，以保持穩定；泵車離基坑邊坡的距離不少于5米；邊坡上的泵車設專人觀測土方的穩定性，罐車停靠斜坡處設防滑動枕木。泵管應避免經常處在高壓下工作，泵車停歇后10、，再啟動時，要注意表壓是否正常，防止堵管和爆管。清管時，管端應設安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防噴射傷人。清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但兩者不得同時使用。在水洗時，可半途改用氣洗，但氣洗半途嚴禁轉換為水洗。在最后10m應將泵壓或壓縮機壓力緩慢減壓，防止出現大噴爆傷人，嚴禁用壓縮空氣清洗布料桿。平板振搗器的操作者必須穿好絕緣靴和戴好絕緣手套。保證現場碘鎢燈、平板振搗器、移動電箱的用電安全，現場設有持證上崗電工值班。7、環保措施人為噪聲的控制措施。施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。強噪聲作業時間的控制。嚴格控制作業時間，晚間作業不超過22時，上午作業不早于6時。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工場地尚未澆筑通的地面層，要經常灑水，保持濕潤，避免揚塵。砼罐車運送完砼后，要有在現場供罐車沖洗的專用場地沖洗，避免洗車時污水四處溢流，罐車必須沖洗干凈才干駛離工地。