蓋板涵施工方案(11頁).doc
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2023-07-10
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1、一、工程概況DK285+346 2-3.0M鋼筋混凝土蓋板箱涵工程屬于京石客專石家莊樞紐工程,位于石家莊站內(nèi),施工部分長 122。72M。該涵與線路正交,為站內(nèi)管溝而設(shè),施工后除大里程側(cè)出入口采用檢查井外,小里程側(cè)出入口采用C20混凝土進行封堵。本涵采用高邊墻,入口不提高,基礎(chǔ)為剛性聯(lián)合基礎(chǔ),洞內(nèi)凈高由原3。5m截低至2m,基礎(chǔ)采用C30混凝土底板,邊墻及中墩采用C30混凝土,封堵洞口用M10漿砌片石,蓋板為C35鋼筋砼蓋板,結(jié)構(gòu)布置參照叁橋(20XX)5202B通用圖中N27A式蓋板進行制作,防水及沉降縫的設(shè)置辦法按叁橋(20XX)8066圖施工。二、施工準(zhǔn)備及部署利用北京建工新修新石南路便2、橋及新石中路新修便橋進入施工現(xiàn)場,作為施工道路。于南咽喉框構(gòu)橋鋼筋加工場加工鋼筋,并完成蓋板的預(yù)制。就近接用北京建工集團200KVA變壓器,埋設(shè)供電電纜,作為施工用電.就近使用北京建工集團自來水作為施工用水。根據(jù)圖紙進行基礎(chǔ)開挖放線。基坑開挖采用機械開挖,預(yù)留30cm人工清底,不得超挖,混凝土采用商品混凝土泵送.三、勞力組織選配一支高效精干的施工協(xié)作隊伍來完成蓋板箱涵施工任務(wù)。施工隊伍選擇應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):1、施工隊伍結(jié)構(gòu)合理,作業(yè)人員文化程度、技能級別高、專業(yè)對口、施工經(jīng)驗豐富,并取得相應(yīng)專業(yè)的上崗資格。2、確保有鐵路施工經(jīng)驗的勞動力投入施工,確保三年以上施工經(jīng)驗的職工比例超過50,確保工程質(zhì)3、量和施工安全。勞動力技術(shù)工種配套齊全,普通工種搭配合理、數(shù)量充足,并略有一定的富余。四、主要施工工藝及方案1施工工序施工準(zhǔn)備 定位放線 基坑開挖 地基處理 模板支設(shè) 混凝土澆筑 模板拆除 混凝土養(yǎng)護 下道工序2施工工藝、方案1. 定位放線:按照圖紙,進行基礎(chǔ)的定位放線,確定中線,邊線及標(biāo)高。 2. 基坑開挖:首先按照安全、技術(shù)交底,人工開挖探溝,確認(rèn)無任何管線后,方可采用挖掘機進行開挖,施工過程中防止超挖和保持邊坡坡度正確,深度大于4m的蓋板箱涵基坑,邊坡用塑料薄膜覆蓋進行防護。機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界,預(yù)留300mm厚土層,人工配合開挖。基坑周圈用編織袋裝砂子堆積200mm高,基4、坑施工挖出的土方,堆到基槽邊2m以外,高度不應(yīng)超過1.5m。施工時應(yīng)加強對邊坡和支撐的檢查控制,車輛的行走離開坑邊。基坑挖好后,對坑底進行抄平、修整。給水栓及排水槽:給水栓系統(tǒng)及站場排水槽,由于開挖深度、寬度小,宜選用行動靈活的小型輪胎式挖掘機進行基坑開挖。挖除的土方堆放于基坑500mm以外,留作回填土用.3.地基處理:砂夾石墊層:鋪設(shè)墊層施工前,將基底表面浮土、雜物清除干凈。墊層鋪設(shè)過程中,嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層。鋪筑砂石的每層厚度不宜超過30cm,水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。采用610t的壓路機碾壓。鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂5、石.鋪筑級配砂石在夯實碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺员3稚笆淖罴押?施工時應(yīng)分層找平,夯壓密實,并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點,環(huán)刀取樣,測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后,方可進行上層施工。4. 模板工程:現(xiàn)澆混凝土蓋板箱涵模板采用定型鋼模板,鋼管、螺栓加固.通過驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性,繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、)。按模板設(shè)計圖進行拼裝,相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊,龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。拼裝完成后,按照先后順序,將一個流水段模板用吊車按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置,對稱調(diào)整模板固6、定螺栓.水準(zhǔn)儀、掉線墜等方法垂直校正標(biāo)高,使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求,立即擰緊螺栓。5.鋼筋工程:蓋板鋼筋全部在鋼筋棚嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求集中加工,分類分批堆放。按照圖紙進行鋼筋的綁扎。6.混凝土工程:混凝土施工,混凝土采用商品砼,罐車運輸至澆灌地點,泵車泵送澆筑。混凝土分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,在上面振搗,振搗完畢后用木抹子抹平。在支撐方木或鋼管上上抄出水平控制線,防止超高,終凝前進行二次抹壓。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢,在繼續(xù)澆筑砼前,剔除浮動石子,用水沖干凈后,澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,細(xì)致操作振實.澆灌砼時應(yīng)注意隨時檢查模板是否變形位移,螺栓、拉7、線是否松動、脫落或出現(xiàn)脹模、漏漿等現(xiàn)象,并有專人修理。在砼澆筑完12小時內(nèi),應(yīng)對砼表面進行適當(dāng)護蓋并灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。澆注完畢后注意養(yǎng)護并在澆注過程中留制試塊。7.漿砌片石工程:漿砌片石施工,采用擠漿法砌筑。砌體片石,選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化、無裂紋、無污漬的石料;用作鑲面的片石,選用質(zhì)地平整、尺寸較大、且邊緣厚度不小于15cm者.分層、分段砌筑時,分段位置設(shè)在沉落縫。為了嚴(yán)格掌握邊墻斷面尺寸,當(dāng)在基頂已放好邊墻底面平面尺寸后,利用木板制成斷面掛線樣板,把它固定在沉降縫的位置上,掛上線繩作為砌筑時的依據(jù).為了防止它每段高走動,應(yīng)經(jīng)常檢查邊墻的沉降縫和基礎(chǔ)沉降縫的位置是否一致,以確保工程8、質(zhì)量。每段高度控制在70cm至120cm之間,每砌到該范圍時大致找平一次,每找平一次為段的分界面。段內(nèi)砌塊的砌縫互相交錯壓疊、砂漿密實、砌縫飽滿,無石料直接接觸處.漿砌片石的砌縫、勾縫,符合規(guī)范規(guī)定.砌體及時覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護期不少于7天。砌體的砂漿未達(dá)設(shè)計強度前,不得承受全部設(shè)計荷載.(三)沉降縫(1)基礎(chǔ)和涵身在同一斷面設(shè)置沉降縫。(2)涵洞的沉降縫端面上下垂直,整齊交錯. (3)沉降縫填縫前,打掃干凈并使之干燥。(4)沉降縫外側(cè)用瀝青浸制麻筋填塞深5CM,內(nèi)側(cè)以100水泥砂漿填塞身15CM,在用麻筋與砂漿填滿。在沉降縫外面敷設(shè)0。5寬的一層瀝青浸制麻布和兩層石棉瀝青的防9、水層.(四)涵洞回填土蓋板涵污工達(dá)到設(shè)計的要求強度后,及時回填。填土路堤在涵洞每側(cè)不小于3M,及高出洞頂1M范圍內(nèi), 用不膨脹的土壤由兩側(cè)對稱分層用打夯機仔細(xì)夯實,每層厚度20CM,管節(jié)兩側(cè)夯填土,大于最佳含水量,最佳密度95。三、施工現(xiàn)場1。臨時道路利用既有土路及線路兩旁護道,并修一段臨時便道。2。施工用電配備兩臺40Kw發(fā)電機發(fā)電。3。施工用水為抽取附近井水.4。施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時帳篷。四、工期安排五工程質(zhì)量目標(biāo)、措施1、質(zhì)量目標(biāo) 工程一次驗收合格率100涵洞工程質(zhì)量保證措施 蓋板箱涵施工前,進行嚴(yán)格的定位復(fù)測,確定中線及標(biāo)高,施工中嚴(yán)格控制標(biāo)高、尺寸及中線位置,保證中線閉合差不大于10mm10、. 砼澆筑時,經(jīng)常檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置和保護層的尺寸,確保位置正確,不發(fā)生變形。對已澆筑完畢的混凝土及時覆蓋澆水養(yǎng)生,養(yǎng)護時間不少于14天。對于工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病,要提前做好問題原因分析和預(yù)防,并制定防治措施,以便遇到病害能順利解決,提高工程進度和工程整體質(zhì)量。混凝土工程質(zhì)量通病防治措混凝土工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表序號通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平.1。模板表面在砼澆筑前未清理干凈,拆模時砼表面被粘損;2。模板表面脫模劑涂刷不均勻,造成砼拆模時發(fā)生粘模;3.模板拼縫處不夠嚴(yán)密;4.砼振搗不夠,砼中空氣未排除干凈。1。模板表面認(rèn)真清理,不得沾有干硬水泥11、砂漿等雜物;2。使用鋼模板、竹膠板;3。砼脫模劑涂刷均勻,不得漏刷;4.振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴(yán)防漏搗,振搗工在振搗時掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn):砼表面不再有氣泡冒出。2砼局部酥松,石子間幾乎沒有砂漿,出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞.1.砼配比不準(zhǔn),原材料計量錯誤;2.砼未能充分?jǐn)嚢瑁鸵仔圆睿瑹o法振搗密實;3.未按操作規(guī)程澆筑砼,發(fā)生石子與砂漿分離造成離析;4。漏振造成蜂窩;5。模板上有大孔洞,砼澆筑時發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩.1。采用電子自動計量拌和站拌料,每盤出料均檢查砼和易性;砼拌和時間應(yīng)滿足其拌和時間的最小規(guī)定;2。砼下料應(yīng)使用串筒或滑槽;3。砼分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi);振搗時振搗12、器移動半徑不大于規(guī)定范圍;振搗手進行搭接式分段,避免漏振;4。仔細(xì)檢查模板,并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。3砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落,有缺陷。1 砼澆筑后養(yǎng)護不好,邊角處水分散失嚴(yán)重,造成局部強度低,在拆模時造成前述現(xiàn)象;2 模板在折角處設(shè)計不合理,拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力;3 拆模時野蠻施工,邊角處受外力撞擊;1加強養(yǎng)護,保證砼強度均勻增長;2設(shè)計模板時,將直角處設(shè)計成圓角或略大于90度;3拆模時精心操作,象愛護自己的眼睛一樣愛護結(jié)構(gòu)物;4按成品防護措施防護,防止意外傷害。鋼筋工程質(zhì)量通病防治措 砼強度達(dá)到規(guī)定拆模強度時方可拆模,拆模時,避免劃傷表面和碰壞棱角。 漿砌片石采用擠漿法施工,石料13、間砌縫互相交錯咬搭,砂漿飽滿。 防水層施工前檢查材質(zhì)的試驗資料,確保符合規(guī)定要求。 保證凈高、凈寬、凈長、流水面平整,帽石、砼面平整、光潔、無氣泡,沉降縫順直美觀。六、 安全方針及安全措施1、安全方針切實把確保施工安全放在首位,堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”,做到分工明確,責(zé)任清楚,措施到位,管理到位。2、夜間施工安全措施夜間施工除加強現(xiàn)場照明外,對溝、槽、坑、洞處設(shè)置紅燈警示,設(shè)專人對進出現(xiàn)場車輛、機械進行指揮。(1)夜間施工保證足夠照明,備有發(fā)電機,并由專職電工負(fù)責(zé)。(2)加強警戒,增設(shè)警報裝置,并有明顯的標(biāo)志。(3)材料堆放有序,標(biāo)識清楚。(4)設(shè)專人指揮,并設(shè)調(diào)度員,協(xié)調(diào)現(xiàn)場的各14、項工作。(5)作好施工防護,施工人員精力充沛,熟悉關(guān)鍵工序程序,有條不紊地搞好施工生產(chǎn),防護員設(shè)三級防護,帶足夜間防護用品,認(rèn)真負(fù)責(zé),令行禁止,確保通訊暢通。(6)設(shè)備完好,械具備足,確保施工過程各環(huán)節(jié)的連續(xù)性。(7)施工完成后,及時對現(xiàn)場清理,設(shè)備保養(yǎng),材料準(zhǔn)備,為下一班作好施工前準(zhǔn)備。七文明施工 現(xiàn)場標(biāo)牌明顯、明確;現(xiàn)場道路整潔、暢通;現(xiàn)場布置整齊、合理;現(xiàn)場環(huán)境干凈、衛(wèi)生;現(xiàn)場人員持證、掛牌;現(xiàn)場著裝整齊、統(tǒng)一;現(xiàn)場言行文明、得體;現(xiàn)場施工安全、規(guī)范。 八、冬季施工措施1。1冬季施工準(zhǔn)備措施根據(jù)總體施工安排和施工組織設(shè)計要求和冬季施工的工程項目,并落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)15、備,編制冬季施工方案和技術(shù)措施,對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機具設(shè)備進場,備足路基填料,以及混凝土圬工等所需外加劑和保溫材料進場。成立現(xiàn)場冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安排、落實、管理、檢查冬季施工工作。混凝土測溫工作由試驗員專職安排,組織參加冬季施工的管理人員、施工班組學(xué)習(xí)冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定,并對全體施工人員進行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育,提高施工人員的冬季施工意識,建立有效的冬季施工各項規(guī)章、責(zé)任和值班制度。冬季施工前建立測溫組織,與氣象部門建立聯(lián)系,及時掌握氣候變化情況,采取預(yù)防措施.水泥、攪拌機棚、操作棚提前做好保溫工作,搭好暖棚,準(zhǔn)備好取暖設(shè)備。施工前對機械設(shè)16、備全面進行一次檢查,機械車輛防止受凍,對機械傳動部位經(jīng)常檢查。提前進行冬季施工砂漿、混凝土配合比設(shè)計;按規(guī)定進行熱工計算,確保冬施工程質(zhì)量。完成攪拌棚、暖棚搭設(shè),供熱鍋爐、管道的安裝調(diào)試工作。作好冬季防火災(zāi)、煤氣中毒、觸電等工作,配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備,及時檢查更換老化線路,杜絕安全事故發(fā)生。1。2安全與防火冬季施工時,道路采用防滑措施.施工時接觸汽源、熱水要采取措施,防止?fàn)C傷.現(xiàn)場火源加強管理,防止失火、中毒.電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電、觸電。1。3混凝土、砌體施工措施考慮該地區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū),進行橋涵工程施工時,采取綜合蓄熱法施工,即搭設(shè)帳17、篷并生火,對各種原材料進行預(yù)熱,以確保工程質(zhì)量.冬季施工的圬工優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.拌制混凝土及砂漿時優(yōu)先采用加熱水的方法,水溫不宜高于80。水及骨料的加熱溫度根據(jù)熱工計算確定。混凝土拌合站內(nèi)設(shè)置暖棚,水泥等粉料使用時,提前從庫內(nèi)搬運到暖棚內(nèi)預(yù)熱6h以上,方可使用。投料前,先用熱水沖洗攪拌機,投料順序先放骨料,再加水,拌合后,最后加水泥和摻外加劑,攪拌時間較常溫時延長50%,直至混凝土拌合均勻為止。加強混凝土原材料控制,保證砂石料中無冰塊。對水泥、骨料、砂進行篷布覆蓋,避免受凍,拌和站設(shè)立棚蓋及熱源,拌和混凝土溫度不低于15,設(shè)預(yù)熱水箱,使拌和水水溫達(dá)60。縮短混凝土運輸時間,選18、擇最佳路線,確保入模溫度,混凝土運輸車和輸送泵應(yīng)有保溫措施,并應(yīng)減少混凝土裝卸次數(shù)。摻用防凍劑的混凝土施工時,摻量為水泥用量的12%,溶成3035%的溶液同拌和水一起加入攪拌機內(nèi),嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水份及防凍劑中的水分從拌和水中扣除.拌和前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間取常溫時間的1。5倍;拌合物的出機溫度不得低于10,入模溫度不得低于5。混凝土澆筑前,及時清除模板和鋼筋上的污物,運輸容器有保溫措施。澆筑完畢的砼面要清除余水,及時用塑料膜遮罩表面后,再用麻袋覆蓋,進行蓄熱養(yǎng)護.混凝土采用蓄熱法養(yǎng)護,對于小體積混凝土可覆蓋塑料布袋、蓬布,外邊用麻繩綁扎防止風(fēng)吹起;大體積混凝土,19、可在外部搭設(shè)帳棚,棚內(nèi)溫度不得低于5,并保持混凝土表面濕潤。混凝土施工及養(yǎng)護過程中,派專人按規(guī)定測試溫度。摻用防凍劑混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:在負(fù)溫條件下,嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。混凝土的初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時,立即采取保溫措施。冬季施工的混凝土測量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌時的溫度,混凝土自攪拌機中卸出時和澆筑時的溫度,每一工作班至少測量檢查四次。混凝土養(yǎng)護溫度的測量符合下列規(guī)定:對摻用防凍劑的混凝土,在強度未達(dá)到3.5N/cm2以前,每2h測定一次,以后每6h測定一次,室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量四次。混凝土試件增設(shè)三組20、與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度。與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的受凍混凝土試件解凍后方可試壓。所有各項測量及檢驗結(jié)果,均填寫“混凝土工程施工記錄”.1。4鋼筋工程冬季施工保證措施在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,安排在室內(nèi)進行。如必須在室外進行,其環(huán)境溫度不低于10,風(fēng)力超過3級時有擋風(fēng)措施.鋼筋端面比較平整時,采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,采用預(yù)熱閃光焊。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大,進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時,先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧;使接頭端部的鋼筋達(dá)到預(yù)熱效果.各層焊縫焊接采用分層控21、溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定。鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實際使用的環(huán)境溫度選用,并在使用時和環(huán)境溫度條件下進行配套檢驗,以滿足規(guī)范要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。2、夜間施工措施合理安排施工,盡量避免或減少夜間施工,需要連續(xù)作業(yè)的工程項目,夜間施工將采取以下措施,確保工程質(zhì)量和安全。(1)、建立夜間值班制度,做好周密的組織和技術(shù)交底,配備足夠的資源,確保夜間施工順利進行。(2)、施工作業(yè)人員上崗前應(yīng)集合整隊,經(jīng)工班長或安全檢查員教育檢查后才能上崗.(3)、嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度,確保各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無誤,符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。(4)、嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必須進行隱蔽工程施工時,及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查,并辦理簽證手續(xù),未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證,不能進行下一道工序施工。(5)、安裝足夠的照明設(shè)備,保證夜間施工有良好的照明條件。(6)、做好夜間施工防護,在作業(yè)地點附近設(shè)置警示標(biāo)志,懸掛紅色燈,以提醒行人和司機注意,并安排專人看守。(7)、做好夜間巡邏的安全保衛(wèi)工作.九、節(jié)能減排措施
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2022-08-09
21份