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1、目 錄1、編制依據12、工程概況13、地質情況24、支護結構主要選用的材料25、進場主要材料計劃26、進場機械設備計劃37、基坑支護施工步驟38、現場組織機構39、施工進度安排410、勞動力組織411、鋼板樁施工要求512、降水施工要求813、施工工況914、鋼支護施工用電負荷915、土方開挖施工要求916、支護結構監測與檢測要求1017、應急方案1218、安全與環保措施121、編制依據1。1、根據由博宮新材料股份有限公司開發水池及水泵房施工圖1.2、建筑基坑支護技術規范JGJ120991.3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB5020220XX建筑工程施工文件是施工企業根據有關管理規定1.2、4、建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020XX1.5、施工現場及周邊環境調查資料。1.6、國家、行業、省、市有關法律、法規、技術規范等。2、工程概況2.1、擬建工程水池及水泵房由博宮新材料股份有限公司開發，由昆山開發區聯合建筑工程公司承建。2。2、本期支護加固范圍為水池、水泵房。2.3、坍塌部分32#b槽鋼加固方案（共長約137m）.現場地面標高約為6。40m，底板墊層底標高為1.8m，開挖深度為4。600m.2。4、本基坑根據坍塌情況進行加固，加固處理采用9m長32b槽鋼樁，。基坑坡頂嚴禁堆放重物及附加荷載。2。5、根據該場地的工程地質條件、周邊環境、地面變形控制要求坡頂所有管線應盡3、可能外移或改道.在現場離基坑邊有一根高壓線電線桿對其進行加固加支撐做法見圖。2。6、為了使鋼板樁與鋼板樁形成整體，鋼板樁兩側采用350350H型鋼電焊連接。3、地質情況3.1、在基坑開挖范圍內主要有以下地層: 雜填土：厚度約0.802.00m粉質粘土：厚度約1.502.50m淤泥：厚度約5。909。50m粉質粘土：厚度約0.01.20m砂礫卵石：厚度約2.504。10m4、支護結構主要選用的材料4。1、鋼板樁采用32b槽鋼樁。4.2、支護結構選用鋼材均采用Q235等級B的碳素結構鋼。5. 進場主要材料計劃序 號材 料 名 稱規 格單 位數 量備 注132b槽鋼32010010根600樁長9m24、H型鋼（圍檁）3503501219m140雙面350H型鋼3電焊條E43300序號機械名稱規格型號臺數備 注1液壓履帶起重機QNY381撫順挖掘機制造有限公司2振動錘DZ45A1振中工程機械公司3交流弧焊機Bx150032凱仕達電焊機公司4氣割設備氧氣、乙炔氣26。主要進場機械設備數量表7、基坑支護施工步驟打鋼板樁挖去表層土體安裝鋼圍檁和支撐基坑開挖(基坑開挖前進行降水）基礎+0。000以下施工基坑回填拆除支撐圍檁拔出拉森鋼板樁在樁的縫隙處用細砂回填密實8、現場組織機構根據工程特點與施工技術要求，選擇具有多年施工經驗的工程技術人員和管理人員，組成精干、高效的項目部。項目部配項目負責人,施工現場5、負責人以及工程技術管理人員等數名。序 號姓 名職 務崗 位 職 責1項目經理全面領導工程施工，是質量工期安全文明生產的第一責任人，負責對外協調工作.2技術負責人負責工程施工技術、質量安全生產工作、指導施工員、質量員和安全員工作。3施工員實施組織設計,協調各工序的衡接,檢查監督指導施工。4質檢員 各工序質量檢查，監督指導、施工質保。5安全員 負責對工人進行安全教育、交底、檢查落實各項安全管理制度。6材料員 負責對工程材料采購和送檢、試驗。7資料員 負責施工內業資料整理和保管。管理人員名單9、施工進度安排基坑支護工程施工計劃安排，施工準備2天，打H型鋼樁7天，H型鋼圍檁安裝2天，基坑支護工程各道工6、序進行搭接施工，本基坑支護78個工作日完成。坑外降水70天、坑內降水14天詳細施工進度計劃見附表基坑支護施工進度計劃。10、勞動力組織根據工程工期要求，合理安排施工現場的勞動力。在施工過程中，施工人員要根據設計圖要求與本工程的施工順序,科學地安排各工種的勞動力人數，做到統一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。表中數據按一個工作面一班制考慮.基坑支護施工勞動力組織（一工作班）工 種人 數職 責工程技術人員1負責全面指導現場施工施工員1負責放線并控制板樁軸線、垂直度吊車司機1負責開吊車、吊樁、振動錘樁工作起重工1負責吊樁、移樁、送樁就位。打樁技術工2負責控制油泵、電開7、關、樁準確就位氣割、電焊工1負責現場鋼材切割、電焊工作電工1保證施工生產用電及用電安全工作機修工1保證現場機械設備正常運轉輔助工1負責現場機械設備正常運轉合計1011. 鋼板樁施工工藝要求11.1設備選型為了節約工期，綜合考慮現場的施工場地，樁打拔時采用液壓履帶式打拔機。該設備自重相對于履帶吊振動錘較輕，行走自如,施工速度塊，安全性能高，24小時都能施工. 11.2定位放線放出結構準確的灰線，從結構線每邊按圖紙引出一定的尺寸(給基坑施工預留施工作業面），作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0。5米深0。8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出,在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上，開挖后8、方便圍檁和支撐的施工。11.3 鋼板樁打入、鋼板樁采用32#b槽鋼樁,樁長為9m.鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經過整修或焊接后的鋼板樁,堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機附近6米范圍之內），打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空,兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向.再沿灰線對好前一根槳的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進，第一根樁應高出地面1米左右，后續鋼板樁打之前應將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。11.4垂直度標高控制鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（45m），用線錘或經緯儀控制鋼板樁垂直9、度。樁頂標高與自然地面相平，第一根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米距利用水準儀復核一次樁頂標高.使打入的樁整齊，受力均勻.11。2、在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直,如發現傾斜(不論是前后傾斜或左右傾斜）應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩定后再采用振動下沉。打樁機械采用38噸履帶吊車，DZ45A型振動沉拔樁錘11。5圍檁施工 圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制在-1。50m，圍檁下方用厚14mm以上的鋼板做牛腿，間距3米。圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實。圍檁采用H350350型鋼。11。10、6支撐的施工支撐采用H350*350型鋼支撐的形式，支撐著力處的圍檁應局部焊加勁板.11。7鋼板樁的拔出鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設路基箱板,鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后周圍土體位移。11。8、鋼板樁的施工允許偏差:32b槽鋼沉樁的垂直度控制在1。5。11.9、焊縫形式:圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質量等級為三級。11.10、除以上要求外，還應符合建筑樁基技術規范(JGJ94-20XX）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-20XX）、建筑地基基礎設計規范（GB5000720X11、X）、鋼結構工程質量驗收規范（GB 5020520XX）中有關規定及質量驗收標準。12. 降水要求本工程采用一級輕型井點降水,降水需在支撐標高以下的土方開挖前至少二周左右進行，井點管深6米，井點沖孔的深度超過管底0。5m，進入坑底1米，以進行被動區降水加固。根據本工程的情況，擬在基坑四周和基坑內布置3套輕型井點。在基坑鋼板樁施工完成后，在坑外布置2套輕型井點坑外加固降水，坑內輕型井點在基坑開挖前拔出，坑外輕型井點運行到基坑外墻防水層做好回填后。坑底地表設置完善的明排水系統,以及時排除坑內、地表積水。嚴禁地表水或基坑排除水倒流或回滲到基坑中。排水溝和排水井距邊坡和邊腳的距離不得小于溝井深度的一倍12、.雨天不得開挖基坑，雨季施工須做好有效的排水措施和相關應對準備工作確保基坑施工過程的安全13. 施工工況本工程圍護施工次序為：首先進行輕型井點降水，施工鋼板樁和支撐，鋼板板施工完成并且降水達到要求后，便可開挖土方。工況一:開挖土到標高1。00，挖槽進行坑內輕型井點降水,挖槽進行封閉式32b槽鋼板樁打入.工況二：開挖土到標高1。50,，開槽安裝施工鋼支撐。工況三:開挖到坑底，并跟蹤澆注混凝土墊層.工況四：施工并澆注地下室底板，底板達到一定強度后，底板與圈圍護墻體間空隙用砂石填充，上部設置素混凝土傳力帶。工況五：施工地下室到地下一層，拆除支撐,并設置止水板，地下室外墻達到混凝土設計強度后，回填基坑13、。工況六：拔除封閉式32#b槽鋼板樁.14、鋼支護施工用電負荷14.1、一個作業班組打鋼板樁的組合用電的機械為DZ45A型振動沉拔錘、高壓油泵、Bx35002或Bx3500電焊機一臺，這些機械的用電功率分別為45(60)KW、4KW、17KW。振動沉拔錘與高壓油泵同時工作，電焊機與振動沉拔錘、高壓油泵不同時工作。一個作業班組打鋼板樁的最大用電量為49(64）KW。15、土方開挖施工要求15.1、基坑土方開挖,基坑土方必須分層均衡開挖,每層開挖高度不宜超2m,淤泥層不超過1米.以確保開挖過程土體的穩定，避免造成工程樁移位。15。2、土方開挖過程中,防止土方開挖設備碰撞支護結構、工程樁，避免擾動基14、底原狀土。同時建議土方開挖時應分段進行，每段長度約6m。開挖到設計標高后，立即澆搗素砼墊層等，并立即砌筑磚模,在磚模與土體縫隙采用砂石回填用C20素砼傳力帶，然后再開挖相鄰的土方.15.3、發生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續挖土。基坑開挖過程中若發現於泥應挖至老土，后砂石回填。開挖后基坑暴露的時間應盡可能短.15。4、開挖至坑底標高后坑底應及時滿封閉并進行基礎工程施工。地下結構工程施工過程中應及時進行夯實回填土施工。15.5、土方開挖與地下結構施工過程中基坑周邊不得堆載，土方開挖至設計標高后應立即澆搗素砼墊層。15.6、基坑開挖過程中，若發現局部漏水現象，應立15、即停止開挖，用人工堵漏或注漿方法進行封堵，以防止周圍地面沉降。15.7、夯實回填土施工完畢并達到土建施工圖要求后才能拔除32#b槽鋼樁。16、支護結構監測與檢測要求16。1、地下室基坑圍護結構的安危關系到本工程的安全，還關系到附近建筑物，城市管線及道路設施的保護等，因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進行監測.16.2、監測工作的主要內容如下：a土體深層水平位移(測斜）b坡頂水平位移，沉降c基坑周圍建(構）、筑物及市政道路，管線的沉降與傾斜觀測,距離基坑三倍開挖深度范圍內均布置d立柱的沉降e地下水位16.3、監測時間及問隔：a在土方開挖之前應進行基數測量,且次數不少于兩次.b在每層土方16、開挖前后，支護完成前后，工況發生變化時應進測量，其它正常情況下每23天測量一次，如發現變形速率增大或總變形較大時應加密測量次數.16.4、基坑支護施工及使用過程中，應安排專人進行巡視檢查。16。5、施工單位應與監測單位密切配合，做好檢測元件的安放及保護工作.16.6,監測過程中發現有異常情況必須及時通知施工單位及設計人員，施工單位應有緊急防患措施,以防發生工程事故。16。7、在基坑支護結構的施工與使用過程中，應對支護結構和已有建筑物(含道路管線）進行監測，若遇到下列可能影響建筑物安全的情況之一時,應立即報警,若情況比較嚴重，應立即停止施工，并對支護結構和已有建筑物采取應急措施.地面沉降接近2017、mm，樁頂位移接近20mm，支護結構最大水平位移大于基坑開挖深度的1/200。支護結構水平位移速率連續三天3mm/d，且不能收斂。支護結構的支撐休系中有個別構件出現應力驟增,壓屈,斷裂,松馳或撥出的跡象.建筑物的不均勻沉降已大于建筑地基基礎設計規范（GBJ7-89)規定的允許沉降差或建筑物的傾斜速率連續三日0.0001H/d（H建筑承重結構高度)。基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆(如少量流砂,涌土，隆起,陷落等.)根據經驗判斷已出現其它必須加強監測的情況。16.8、監控預警指標為:基坑支護結構的最大水平位移已大于基坑開挖深度的1/200，或其水平位移速率已連18、續三日大于3mm/d；基坑支護結構的支撐體系中有個別構件出現應力驟增、裂縫的跡象；支護結構個別出現開裂、位移突變；周圍建構筑物的不均勻沉降已大于現行建筑地基基礎設計規范規定的允許沉降差，或建筑物的傾斜速率已連續三日大于0。0001H/d；道路路面水平位移大于40mm或附近地面裂縫大于10mm；基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆（如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等)。16。9、觀測報告：觀測書面報告應在現場觀測完成后24小時內提交業主及設計單位。16.10、監測工作由業主請有資質的單位進行量測。監測工作沒進場不得進行基坑土方的開挖。17、應急方案在土方挖到淤泥層以下19、后,場地內保證有一臺挖土機可以隨時調用,如發現開挖后，坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖土機挖土向坡腳回填反壓，直至位移穩定再采取加固措施而后再繼續開挖。平時備好500個編織袋,100m2木板等相關的應急材料。注漿設備,挖掘機、吊車、汽車隨時調用。基坑開挖期間派工人跟蹤，發生漏水與流砂情況立即處理。一旦發現位移增大不穩定時，可用砂袋回填反壓。整個支護施工過程必須與設計人員保持聯系，及時共同處理各種疑問題.18、安全與環保措施18.1、建立健全安全環保體系,使安全生產與環境保護工作制度化、經常化，保證工地的安全與環境保護工作慣穿整個工程施工的全過程.18。2、認真慣徹執行福建省、福州市有關安全20、的方針政策、規章制度，對參與工程項目的職工進行教育和培訓，牢固樹立“安全第一”的思想,堅持“安全生產、預防為主”的方針。18.3、做好安全工作交底，堅持工前講安全，工中檢查安全，工后評安全的“三工制活動。18.4、項目負責人對施工全過程的安全生產與環境保護工作承擔領導和管理責任。18.5、根據鋼支護工程的特點以下主要工種應注意的安全事項；18.5。1、司機與起重工司機與起重工必須是按勞動人事部門有關規定進行考核并取得合格證者.司機必須了解所操作的起重機的工作原理,熟悉該起重機的構造、各安全裝置的功用及其調整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法以及該起重機的維修保養技術.不準斜吊物品，不準抽吊交21、錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作。嚴禁司機酒后上機操作。18。5.2、電焊工電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈,并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良22、好,并應有人監護.嚴禁向容器內輸入氧氣。焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣濺傷人.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將塵及時排除.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。雷雨時，應停止露天焊接作業。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后,方可施焊。工作結束,應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。18。5。3、震動沉樁機震動拔樁時,應垂直向上，邊震邊拔.震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。調整好偏心塊后，應清除箱內余物，方可試車。打樁作業振動、噪音較大，打樁施工應按莆田市、公司、項目部的環境保護規定的時間段進行施工，應避開午休和晚間等休息時間。.