棧橋圍堰施工方案(14頁).docx
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2023-07-10
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1、目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況22.1 工程簡介22.2 棧橋形式32.3 棧橋施工方式32.4 水中圍護結(jié)構(gòu)基本形式3第三章 棧橋及圍堰施工33.1拉森鋼板樁圍堰設(shè)計33.2鋼管樁棧橋工作平臺設(shè)計53.3打樁棧橋施工方法63.4鋼板樁圍堰施工方法8第四章 施工進度安排及設(shè)備投入114.1工期進度安排114.2投入的主要機械設(shè)備12第一章 編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG 041-20XX)2、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-20XX)3、港口工程樁基規(guī)范(JTS167-4-20XX);4、港口工程地基規(guī)范(JTS 147-1-20XX);5、水運工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計2、規(guī)范(JTS 151-20XX);6、水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(JTS257-20XX);7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-20XX);8、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-1996);9、鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T27-20XX);10、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92);11、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87);第二章 工程概況2.1 工程簡介本次鋼板樁河岸圍堰區(qū)域本工程位于北京市順義區(qū)潮白河畔減河公園內(nèi),為潮白河岸堤水生態(tài)綠化工程,應(yīng)有關(guān)部門要求,該施工區(qū)域需在施工期間確保水生態(tài)及景觀要求,故特制訂此方案。2.2 棧橋形式水中棧橋采用鋼管型鋼組合形3、式,具體布置形式如下:1、基礎(chǔ):600*12mm的螺旋鋼管,入土長度11m,水中長度2.0m,漏出水面長度1.0m,單根基礎(chǔ)長度12m。縱向間距5.5m,橫向1.5m,共布置4根,整體寬度6m。2、梁:橫梁采用雙拼36b工字鋼,每根長度6m,間距隨鋼管縱向間距布置。縱梁采用36b工字鋼,間距90cm,橫向布置7根。3、橋面板:采用20mm厚鋼板,作為橋面板。2.3 棧橋施工方式棧橋采用70t履帶吊進行打入施工,震動設(shè)備為60振動錘,棧橋隨打隨前移。2.4 水中圍護結(jié)構(gòu)基本形式水中圍護結(jié)構(gòu)采用IV拉森板樁,采用雙層形式,內(nèi)外間距80cm,之間回填素土。拉森板樁外側(cè)為水。樁長9m,入土6m,水中24、.0m,高出水面1.0m。圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)抽取2.0m高水,漏出河床。第三章 棧橋及圍堰施工3.1拉森鋼板樁圍堰設(shè)計本次導(dǎo)流圍堰位于河道左岸,完成長度約1000m。圍堰采用拉森鋼板樁圍堰型式,外側(cè)設(shè)鋼管樁棧橋工作平臺。拉森鋼板樁寬度40cm,樁長9m,入土深度6m,外留3m,高出潮白河水位1.0m。圍堰形式采用雙層拉森鋼板樁,間距0.8m,水面部分中間鋪設(shè)防滲膜,防滲膜采用復(fù)合防滲膜,出拉森鋼板樁彎曲長度兩側(cè)各0.5m,并用編織袋裝土填芯防滲,填筑高度3米。拉森鋼板樁每隔3m設(shè)一道橫向拉桿,防止填土袋后上口撐開,拉桿采用25鋼筋制作,每根鋼筋長2.5m。外層拉森鋼板樁在棧橋內(nèi)側(cè)0.3m處布置。拉森5、鋼板樁斷面圖如下:拉森鋼板樁的型號(尺寸規(guī)格):40017015.5mm3.2鋼管樁棧橋工作平臺設(shè)計根據(jù)拉森鋼板樁施工需要,設(shè)置施工棧橋。為方便機械進出作業(yè),棧橋高度基本與鋼板樁圍堰頂高程同高。棧橋橋面寬度6m,棧橋樁基采用600(厚12mm)鋼管樁,單根長度12m,入土約11m。橫向布置為每排4根鋼管樁,間距2m,縱向布置間距5.5m。管樁頂面橫橋向架設(shè)36b型雙拼工字鋼橫梁,每排樁布置1道,在其上方沿縱橋向架設(shè)36b型單拼工字鋼縱梁,單拼工字鋼橫向間距為0.8m(8根)。單拼工字鋼縱梁工字鋼架設(shè)完畢后,在其上鋪設(shè)20mm厚鋼板。為保證棧橋整體穩(wěn)定,鋼管樁、橫梁、縱梁、鋼板等構(gòu)件連接點全部采6、用焊接連接牢固,形成穩(wěn)定整體。在棧橋轉(zhuǎn)角處外側(cè)增加錯車區(qū)域,每處面積為6m12m。在棧橋兩側(cè)設(shè)置防護圍欄,結(jié)構(gòu)形式為I20b工字鋼立柱1.2m高,間距2m,每側(cè)3根通長鋼管橫向連接(鋼管外徑48mm,壁厚3.5mm)。在橋面鋼板上焊接16螺紋鋼筋防滑,長度6m、間距0.1m。鋼管樁棧橋工作平臺斷面圖如下:由于上游棧橋、圍堰河道現(xiàn)況可能有漿砌石護砌,在護砌范圍無法進行棧橋、圍堰施工,故在施工前及施工過程中隨著棧橋施工進度,采用長臂破碎炮、挖掘機在棧橋上對河底護砌進行破除、挖除,并在圍堰、棧橋拆除后進行恢復(fù)。3.3打樁棧橋施工方法打樁示意圖鋼棧橋施工采用逐孔振打鋼管樁逐孔架設(shè)上部結(jié)構(gòu)的施工方法施工7、。棧橋上部結(jié)構(gòu)采用50t履帶吊進行架設(shè)。a.鋼管樁施工(1)鋼管樁的加工與制造棧橋鋼管樁在廠家加工,每節(jié)長度為12m。(2)鋼管樁的運輸鋼管樁構(gòu)件運輸最大長度12m,利用掛車運至施工現(xiàn)場。每次運載鋼管樁時根數(shù)要合適,并且用鋼絲繩對鋼管樁進行臨時固定。(3)振打鋼管樁施工方法振打鋼管樁采用懸打法施工,用50t履帶吊車配合振樁錘施打鋼管樁。懸打法采用履帶吊停放在已施工完成的棧橋橋面,吊裝懸臂導(dǎo)向支架,利用懸臂導(dǎo)向支架精確打入棧橋基礎(chǔ)鋼管樁,測量組確定樁位與樁的垂直度滿足要求后,開動振樁錘振動,在振動過程中要不斷的檢測樁位與樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正。每根樁的的下沉應(yīng)一氣呵成,中途不可有較長時間8、的停頓,以免樁周土擾動恢復(fù)造成沉樁困難。樁頂鋪設(shè)好型鋼梁及橋面板后,50t履帶吊前移,進行插打下一跨鋼管樁。按此方法,循序漸進的施工。(4)振樁施工要點及注意事項1)振樁開始時,吊裝振樁錘和夾具與樁頂連接牢固, 先利用樁的自重下沉,然后開動振動錘使樁下沉。2)每根樁的下沉一氣呵成,不可中途間歇時間過長,以免樁周的土恢復(fù),繼續(xù)下沉困難。每次振動持續(xù)時間過短,則土的結(jié)構(gòu)未被破壞,過長則振動錘部件易遭破壞。振動的持續(xù)時間長短應(yīng)根據(jù)不同機械和不同土質(zhì)通過試驗決定,一般不宜超過10min15min。3)振動錘與液壓夾具必須可靠連接,無間隙或松動,否則振動力不能充分向下傳遞,影響鋼管樁下沉,打帽易振壞,在9、振動錘振動過程中,如發(fā)現(xiàn)樁頂有局部變形或損壞,要及時恢復(fù)。4)懸臂導(dǎo)向支架應(yīng)固定,以便打樁時穩(wěn)定樁身;但樁在導(dǎo)向支架上不應(yīng)鉗制過死,更不允許施打時,導(dǎo)向支架發(fā)生位移或轉(zhuǎn)動,使樁身產(chǎn)生超過許可的拉力或扭矩。5)測量人員現(xiàn)場指揮精確定位,在鋼管樁打設(shè)過程中要不斷的檢測樁位和樁的垂直度,并控制好樁頂標(biāo)高。下沉?xí)r如鋼管樁傾斜,及時牽引校正,每振12min要暫停一下,并校正鋼管樁一次。b.棧橋上部結(jié)構(gòu)安裝棧橋上部結(jié)構(gòu)的安裝采用50噸履帶吊進行架設(shè)。I36b雙支橫梁吊裝到位后先與鋼管樁焊接牢固,再吊裝單支I36b縱梁并與I36b雙支橫梁焊接牢固,I36b縱梁與上部20mm厚鋼板接觸點焊接成整體。橋面防滑鋼10、筋在橋面鋼板安裝前,事先焊接在鋼板上。棧橋兩側(cè)的鋼欄桿在棧橋搭設(shè)完成后,進行焊接安裝施工。c.棧橋施工注意事項 棧橋施工前先進行技術(shù)和安全交底,讓每個操作人員明白棧橋設(shè)計意圖和注意事項。所有鋼結(jié)構(gòu)的焊接、型鋼的焊接以及各個連接件的焊接都必須嚴(yán)格按要求施工。d.棧橋拆除在鋼板樁圍堰拔除完成后,進行棧橋拆除,本著先上后下,先河內(nèi)后河邊的原則拆除,采用人工配合吊車倒退式拆除。鋼管柱采用吊車配合振動錘拔樁,具體施工方法及注意事項同下述鋼板樁拔樁。3.4鋼板樁圍堰施工方法a.打樁設(shè)備采用打拔機進行施工打拔。b.鋼板樁施工的一般要求鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用11、和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。整個施工期間,在挖土、吊運、澆筑拌合混凝土骨料等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。c.鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放(1)鋼板樁的檢驗鋼板樁運到工地后,需進行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等),對缺陷部位加以整修。鎖口檢查的方法:用一塊長約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn),將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚機拉動標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車,從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進行校正。為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時,盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。12、需要進行寬度檢查,方法是:對于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度,使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi),每片相鄰數(shù)差值以小于1 為宜。對于肉眼看到的局部變形可進行加密測量。對于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。鋼板樁的其它檢查,對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查,并采取相應(yīng)措施,以確保正常使用。鎖口潤滑及防滲措施,對于檢查合格的鋼板樁,為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔,并增加鋼板樁在使用時防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油,其體積配合比為黃油:干膨潤土:干鋸沫5:5:3。(2)鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷13、。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。(3)鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意:堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。d.鋼板樁圍堰施工方法(1)單樁逐根打入法施打鋼板樁先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線,由一側(cè)向另一側(cè)施打。準(zhǔn)備樁帽及送樁:打14、拔機吊起鋼板樁,人工扶正就位。單樁逐根連續(xù)施打,注意樁頂高程不宜相差太大。在雙排鋼板樁完成后,采用人工在兩板之間鋪設(shè)防滲布,在內(nèi)部回填編織土袋填芯,回填前事先安裝頂部拉結(jié)鋼筋。編織土袋在前期提前裝土準(zhǔn)備,采用裝載機通過棧橋運輸就位后人工回填。(2)拔樁在河底護砌全部施工完成后,進行鋼板樁拔除,先拔內(nèi)側(cè)鋼板樁,清除土袋,再拔除外側(cè)鋼板樁。采用水泵抽除單層鋼板樁滲水,及時進行圍堰范圍漿砌石砌筑(或澆筑早強混凝土),再拔除外側(cè)鋼板樁。先用打拔機夾住鋼板樁頭部振動1min2min,使鋼板樁周圍的土松動,產(chǎn)生“液化” ,減少土對樁的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔15、不上來時,應(yīng)停止拔樁,先振動1min2min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔,如此反復(fù)可將樁拔出來。(3)拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁圍堰,拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。e.鋼板樁的施工中遇到的問題及處理由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用如下幾點辦法解決:打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物,導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠,采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁16、往上拔l.0m2.0m,再往下錘進,如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁,異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。在基礎(chǔ)較軟處,有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象,采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。f.鋼板樁質(zhì)量要求鋼板樁施打前必須進行選材,對有變形的進行矯正。(1)樁的垂直度控制在1%以內(nèi);(2)沉樁要連續(xù),不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;17、(3)樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。3.1.5棧橋及鋼板樁安全施工措施a.吊車、震錘或打拔機工作時發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查。b.機械作業(yè)點地面應(yīng)平坦,地面不平應(yīng)墊平,棧橋上作業(yè)的必須在棧橋搭設(shè)完成焊接牢固后施工,防止翻車事故。c.吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身,并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊,防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。d.不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作,吊臂端應(yīng)離開高壓線2m以上。e.作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防各種突發(fā)事件造成事故。f.打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)超力矩,仰角也不得超過限度,以防“翻車”“折臂”事故。g.不得在風(fēng)力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè);大風(fēng)來臨,現(xiàn)場吊機應(yīng)收臂臥放,材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。h.嚴(yán)禁非司機作業(yè)。回轉(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器,盡量減少鋼板裝的擺動,起吊時應(yīng)先鳴笛示警,要穩(wěn)妥操作。i.要統(tǒng)一信號,專人指揮,夜間作業(yè),必須有良好的照明。第四章 施工進度安排及設(shè)備投入4.1工期進度安排計劃開工日期:按照總包進度計劃要求進場組織施工;棧橋搭設(shè)工期:30日歷天;圍堰形成所需工期:10日歷天。4.2投入的主要機械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1打拔機22履帶吊50t23振動錘60型24汽車吊25t1
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2023-04-20
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