自密實砼施工方案(6頁).doc
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2023-07-10
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1、自密實混凝土澆筑方案一、施工準備1 材料要求:1) 水泥:用325425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥.當使用礦渣硅酸鹽水泥時,應視具體情況采取早強措施,確保墻體拆模強度。2) 砂:粗砂或中砂,當混凝土為C30以下時,含泥量不大于5%。混凝土等于級高于C30時,含泥量不大于3.3) 石子:卵石或碎石,粒徑0.51。0cm,當混凝土為C30以下時,含泥量不大于2%,混凝土等于及高于C30時,含泥量不大于1。4) 水:不含雜質的潔凈水。5) 外加劑:應符合相應標準的技術要求,其摻量應根據施工要求,通過試驗室確定。2 作業條件:1) 辦完鋼筋隱檢手續,注意檢查支鐵、墊塊,以保證保護層厚度.核實墻內2、預埋件、預留孔洞、水電預埋管線、盒(槽)的位置、數量及固定情況。2) 檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密,邊角柱加固是否可靠,各種連接件是否牢固.3) 檢查并清理模板內殘留雜物,用水沖凈。2.2。4 混凝土攪拌機、振搗器、磅秤等, 4) 檢查電源、線路,并做好夜間施工照明的準備。5) 由試驗室進行試配,確定混凝土配合比及外加劑用量,注意節約水泥,方便施工,滿足混凝土早期強度要求,拆模后墻面平整,達到不抹灰的要求。6)用外徑25鋼管間距不大于60沖筋以保證保護層的厚度。二、自密實混凝土的檢查1、根據設計要求、J08G208圖集的要求由天譽混凝土攪拌站與建筑研究所共同研究確定C30自密實混凝土3、的配合比,提供合格的C30自密實商品混凝土。2、自密實商品混凝土進入施工現場時的坍落度(SS)260280;擴展度(5S)600750和易性良好、目視無沁水、離析現象。3、混凝土進入施工現場后由現場技術人員、村民監理驗收合格后方可進行澆筑。三、 操作工藝四、工藝流程:材料檢驗作業準備混凝土澆筑拆模、養護。當采用商品混凝土時,應充分攪拌后再卸車,不允許任意加水,混凝土發生離析時,澆筑前應二次攪拌,已初凝的混凝土不得使用.1、 混凝土澆筑:1)自密實商品混凝土用泵送澆筑時泵送速度降至最低;并在出料口處放置翻漿槽以避免因高度過大產生離析現象,或被鋼筋打散使混凝土不連續。2)根據已有的工程施工經驗,在4、非密集配筋情況下,自密實混凝土澆注點間的距離不宜大于10m,垂直距離不宜大于5m,當大于5m時宜才用導管法澆注。對密集配筋混凝土構件,自密實混凝土澆注點間的距離不宜大于5m,垂直自由下落距離不宜大于2。5m。3)自密實混凝土的澆注點要分布均勻,杜絕墻板內混凝土一步到位,應分兩次澆筑.4)應先澆注截面尺寸較小的一側或采用在較厚一側插入鋼管或方木等措施使兩側截面尺寸詳盡達到混凝土流量相當的目的。并及時觀察兩側混凝土漿面的高差,嚴格控制在400以內.5)混凝土澆注時為達到表面光潔的目的采取模板外輔助振動,在模板外用皮錘或小型振動器振搗. 6)墻體連續進行澆筑,間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜5、設在門洞過梁跨中1/3區段。當采用平模時或留在內縱模墻的交界處,墻應留垂直縫。澆筑時隨時清理落地灰.洞口澆筑時,使洞口兩側澆筑高度對稱均勻。 7)墻上口找平:混凝土澆筑振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預定標高線,將表面找平。 五、拆模養護:常溫時混凝土強度大于12MPa(根據拆模試塊試驗強度合格后),冬期時摻防凍劑,使混凝土強度達到12MPa時拆模,保證拆模時.墻體不粘模、不掉角、不裂縫,及時修整墻面、邊角。拆模后應及時刷養護劑保持混凝土濕潤。六、冬期施工:1 室外日平均氣溫連續5d穩定低于+5,即進入冬期施工。2 澆筑和養護,應根據冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+6、10,入模溫度不得低于+5.3 冬期注意檢查混凝土的入模溫度。 4 混凝土養護做好測溫記錄,初期養護溫度不得低于防凍劑的規定溫度,當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時,強度不應小于4MPa.5 拆除模板及保溫層,應在混凝土冷卻至+5以后,拆模后混凝土表面溫度與環境溫度差大于15時,表面應覆蓋養護,使其緩慢冷卻。4 質量標準4.1 保證項目:4。1。1 混凝土必須符合施工規范的有關規定,使用前檢查出廠合格證、試驗報告.4。1.2 混凝土養護和施工縫處理,必須符合施工規范的規定。4.1。3 混凝土試塊必須按規定取樣、制作、養護和試驗,其強度評定應符合“混凝土強度檢驗評定標準”(GBJ107-87)的7、要求。4。2 基本項目: 混凝土墻面及接槎處應平整,不得有露筋、縫隙夾渣等缺陷.4。3 允許偏差項目,見表432。表4-31項次項目允許偏差(mm)檢驗方法多層高層1軸線位移85用經緯儀或尺量檢查2標高層高1010用水準儀或尺量檢查全高30303截面尺寸+52+5-2尺量檢查4墻面垂直每層55用經緯儀或吊線和尺量檢查全高1且201且305表面平整44用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線偏移1010尺量檢查7預埋管、螺栓、預留孔中心線偏移558預留洞中心線偏移15159電梯井井筒長寬對中心線偏移+250+250井筒全高垂直H/1000且30H/1000且30吊線和尺量檢查注:H為墻全高。七、8、成品保護1 不得任意拆改大模板的連接件及螺栓,以保證大模板的外形尺寸準確。2 混凝土澆筑至最后完工時,要保持甩出鋼筋的位置正確。3 應保護預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等.八、 應注意的質量問題1 墻體爛根:支模前在每邊模板下口抹找平層,找平層嵌入模板不超過1cm,保證模板下口嚴密。墻體混凝土澆筑前,先均勻澆筑減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴格控制,防止混凝土離析。2 洞口移位變形:澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板,洞口兩側混凝土應對稱、均勻進行澆筑。模板穿墻螺栓應緊固可靠.3 混凝土與模板粘連:注意清理模板,拆模不能過早,隔離劑涂刷均勻。九、 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄1 材料出廠合格證、試驗報告.2 混凝土試塊試驗報告及強度評定。3 分項工程質量檢驗評定.4 隱檢、預檢記錄。5 混凝土施工記錄;冬期施工記錄。6 設計變更、洽商記錄。7 其它技術文件.