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1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工準備2四、混凝土澆筑專項方案3五、金剛砂地坪專項方案7六、成品保護9金剛砂地面施工方案一、編制依據1、工程相關圖紙2、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX3、混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T 10-20XX）4、商品混凝土質量管理規程（DBJ01-6-20XX）5、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB5020920XX）二、工程概況工程位于佛山市順德大良德勝商務區，彩虹路與觀綠路交匯處的東南側。總建筑面積約28000平方米。地下車庫地面做法（自上而下）：1、200厚（最薄處40mm厚）C30混凝土找坡層，隨搗隨加金剛砂并壓光，內配筋412、50雙向（置于該層上半部，保護層厚度15），平面四周（沿墻和水溝邊）設伸縮，平面間距6000設縱橫分隔縫，用切割機切深15）；縫寬510，縫內嵌聚氨酯密封膏。2、素水泥漿一道3、現澆鋼筋混凝土筏板三、施工準備：（1）混凝土分項工程技術準備根據圖紙及規范的相應要求編制專項施工方案，專項施工方案經監理審批通過后方可執行。根據具體情況，確定控制的重點和難點，并制定相應的措施，對節點構造等要予以特別重視。生產人員提前對操作工人進行書面技術交底，保證現場的施工質量。混凝土施工作業前，技術人員要向預拌混凝土廠家、分包單位、項目部生產管理人員、試驗員等進行有針對性的交底，起到技術預控的作用。對攪拌站的交底內3、容要包括：混凝土強度保證；混凝土凝結時間保證；混凝土的供應連續性保證；混凝土供應數量的保證；混凝土坍落度保證；水泥的品種（復合水泥）、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種，摻合料品種等；配合比要求，塌落度要求，技術資料要求等。（2）耐磨骨料地坪施工前準備混凝土施工前一天,專業施工材料工具、施工員全部進場；并妥善存放好施工材料、工具；施工人員熟悉場地，聯系好水電供應，為第二天的施工做好所有前期準備工作。（3）勞力人員組織為保證工程質量及順利實現總體工期，根據總體工程量、各部位工程量以及總體工程進度、各部位工期要求等因素進行了人力資源的合理安排。具體如下：混凝土施工人員20人、耐磨地面施工人員4、10人。（4）根據設計圖紙分水線和排水溝位置，提前統一放線。（5）樣板開路施工時，先進行樣板工程施工，待監理（建設方）驗收合格后，方進行下一步大面積施工。四、混凝土澆筑專項方案（一）混凝土供應方式本工程所用混凝土全部采用商品混凝土。（二）混凝土的運輸1、運輸時間的控制（1）現場調度與混凝土攪拌站隨時保持聯系，確保混凝土的類型及數量符合設計要求，使混凝土拌和物自出機到澆筑經時控制在初凝時間內，并保證施工作業面前后覆蓋搭接合理；具體時間根據預拌混凝土廠家摻加的減水劑型號、摻量及其提供的試驗數據確定。（2）在風雨或暴熱天氣運輸混凝土，罐車上應加遮蓋，以防進水或水分蒸發。（3）混凝土送到澆筑地點后，如5、混凝土拌合物出現離析或分層現象，應對混凝土拌和物進行二次攪拌，同時應檢測其坍落度（要求100mm140mm），所測數據應符合施工方案中對此數據的要求，其允許偏差值在20mm以內。2、現場混凝土輸送方式選擇和布置（1）混凝土泵的選擇根據本工程混凝土的澆筑計劃、要求的最大輸出量和最大的輸送距離，選用1臺HBT80型拖式混凝土泵。（2）混凝土泵布置、管道敷設 混凝土泵的布置混凝土泵布置在地下車庫入口處。 混凝土泵的泵管設計a泵管走向：泵管從坡道伸展至地下車庫平面，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。b. 泵管的固定：泵管與拖式混凝土輸送泵接口變徑處、水平泵管轉彎處、水平管變立管處受到的沖擊力大，采用6、斜撐焊鋼板進行加固； 管道敷設的注意事項a. 混凝土泵管布置盡量利用結構空間及設備洞。b. 輸送管道的接頭應確保密封，并經常檢查，保證不發生漏氣、漏水現象。c. 泵機出口處設置不少于5m的直管，即在5m內不應設置彎頭。然后再接90度彎頭。水平管的長度應大于泵送高度的1/4、且不小于15m。d. 混凝土泵管全部選用D125型，盡量少用軟管和彎管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗。泵管路線應力求簡潔、筆直。泵機出口的基本口徑為150mm，接一個過渡接頭與125mm的泵管對接。e. 轉向垂直走向的90度彎頭，采用曲率為1m以上的大彎頭，水平和豎向固定。（三）混凝土澆筑1、澆筑前的準備工作（1）機具準備7、及檢查：混凝土拖泵、振搗器等機具設備按需要準備充足，應有備用的混凝土泵和振搗器，所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉正常。（2）保證水、電及商品混凝土的供應：在混凝土澆筑期間，要采取必要措施保證水、電及混凝土的供應不斷，以防出現意外的施工停歇縫。（3）結構層垃圾清理干凈。（4）檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。2、混凝土施工（1）施工安排由7#8#樓（北面）向南采用逐塊進行施工，排水溝位置預留。 (2)混凝土輸送方式根據現場情況，輸送泵在地下車庫坡道入口處。混凝土澆筑前，首先壓水，再根據泵管長度壓送砂漿，砂漿壓通后再輸送混凝土，以防堵管。混凝土澆筑過程中，通過彎頭調整混8、凝土輸送方向，待泵管兩側混凝土澆筑完成后，拆除該節管，進行下段澆筑。混凝土澆筑完成后，下次需用到的泵管不拆，直接壓水清洗干凈。（3）混凝土澆筑施工要點分塊支設模板（或槽鋼）時，支設模板（槽鋼）時用水準儀嚴格控制標高，模板（槽鋼）底部用混凝土或砂漿進行堵縫，防止漏漿。混凝土澆筑采用3米混凝土振搗棒振搗混凝土，增加振搗，保證混凝土密實度，同時也保證混凝土平整度。混凝土入模平整后初凝開始時（人和設備上去基本不下沉時）開始做金剛砂面層。若澆筑混凝土出現間歇時，其間歇時間必須在允許范圍內；應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢；混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間一般不超過1.52h，具體時根據間預拌9、混凝土廠家摻加的減水劑型號、摻量及其提供的試驗數據確定。混凝土的自由落距不得超過2m，以防混凝土分層離析。（四）混凝土工程施工的質量要求1、商品混凝土要有出廠合格證、配合比和開盤鑒定等本方案要求的施工資料。混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。2、混凝土的養護和施工縫的留置、處理必須符合施工規范規定及本方案的要求。3、混凝土強度的試塊取樣、有見證取樣、制作、養護和試驗必須符合施工規范規定。4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、記好混凝土澆筑記錄。6、全數檢查混凝土坍落度（要求控制在100140mm），派專人負責，10、當發現混凝土坍落度不符合施工規范規定及本方案要求時，通知廠家技術人員，視情況處理，不允許施工人員私自處理，嚴禁擅自加水。對現場處理不了的勒令其退場。并及時通知攪拌站，將所需混凝土補齊，以防混凝土澆筑中斷，影響混凝土質量。地面允許偏差及檢查方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2米靠尺或楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5米線和用鋼尺檢查3縫格平直3（五）混凝土施工的安全技術措施1、施工人員進入現場必須進行入場安全教育，經考核合格后方可進入施工現場。2、作業人員進入施工現場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。3、施工人員要嚴格遵守操作規程，振搗設備安全可靠。4、泵送混凝土澆筑時11、，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓。5、混凝土振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。6、施工要注意電器設備的防潮、防觸電。7、作業轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器。8、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養、作業后及時性清潔設備。9、振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關保護。10、指導施工人員嚴格按本方案進行施工。五、金剛砂地坪專項方案1、施工前準備（1）正式施工前清理出現場施工材料、工具專用區。（2）準備6臺混凝土抹光機（電抹子）2、施工順序隨混凝12、土澆筑順序。3、去除浮漿混凝土入模平整后初凝開始時,人和設備上去基本不下沉,用帶圓盤的抹光機均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。由于靠近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等邊角地方比其它地方初凝早,且機械不易施工,考慮加快靠近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等處的處理時間。4、撒布金剛砂耐磨骨料撒布前依據可施工區域的面積及地坪進度情況,計算撒布材料用量,避免用量不足或浪費。控制每平米用量5公斤。撒布金剛砂時間為人和設備上去下沉不超過5mm為宜。第一次撒布建議材料用量為總量的2/3,手工均勻撒布耐磨骨料在初凝的混凝土表面。失水較快的部位,如靠近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等處應先撒布。當第一次撒布的耐磨骨料13、吸收水分顏色均勻變深時,用抹光機進行粗光抹平。邊、角等機器無法進行施工的部位采用人工抹平。第一次粗光抹平后一小時左右進行第二次撒布, 第二次撒布材料用量為總量的1/3, 在大面積均勻適量撒布的同時,對泛漿、泛色的部位加大撒布量,對有缺陷的部位重點修補。 第二次干撒的“秀珀”耐磨骨料吸收水分后,用同樣的方法進行粗平。粗平后,對地坪進行局部整修。5、機械磨光收光局部整修后,利用專用機器對粗平地坪進行大面積抹平收光, 收光機器由工人按縱橫方向進行作業,且精光操作進行2次以上,邊、角等機器無法進行施工的部位采用人工抹平收光。專業施工人員用專門的抹光機對地面進行去浮漿、粗抹平、收光時,機械手應邊抹邊退,14、以防留下腳印。6、地坪養護地坪拋光后采用養護液養護。養護液與自來水的配比應為1：8，攪拌均勻使用農用噴霧器噴涂。具體用量及施工為：在耐磨骨料地坪拋光完畢，干燥一小時后噴涂第一遍養護液，用量為0.05-0.1KG/M2，第一遍噴涂完全干燥后一小時內噴涂第二遍養護液，用量為0.05-0.1KG/M2（以上用量均為稀釋后的養護液用量）。采用專業地坪養護液進行養護處理,能防止其表面水分的激劇蒸發，保證耐磨地坪強度穩定增長。7、混凝土澆筑完成后2天拆除模板，進行割縫，割縫深度為地面厚度1/2，寬度35mm，支設模板一側割縫后將底部按割縫位置剔除。六、成品保護1、施工情況下，施工環境要有足夠隔離區，以免灰塵、砂粒等滲入未干透的面層。2、容易受到污染的區域，比較顯眼的“門面”部位，走廊應每天用寬布拖把清潔12次。3、地面如有粗硬砂粒、泥漿應及時掃除干凈，以免砂粒碾磨、磨損地面。4、大面積油浸的區域，可用寬布拖把，推動碎鋸末吸干地坪油份。5、機修工具避免砸落在地面。