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1、1、施工順序測量放線挖基礎土方墊層磚基礎地梁及下預埋鐵件回填土砌磚垛下預埋件安裝鐵藝欄桿墻體裝飾2、主要項目施工方法（1）、土方開挖采用小型挖掘機開挖，基礎底面各留30cm作為工作面，基槽開挖后進行清底釬探及基礎處理等同時進行。（2）、基礎墊層采用C10砼，基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚100mm，其側模板采用50*100mm方鋼，采用平板振搗器拖平振實。(3）、基礎砌磚體用標準頁巖燒結磚,采用滿丁滿條砌筑，砌筑砂漿M10。磚基礎施工前,基礎梁側回填土時,應避免將土散落在基礎梁上，如有應將基礎梁上口清理干凈，彈出磚基礎的中線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對基礎梁上口墻體部位有局部不2、平整的地方進行找平，然后鋪磚砌墻。也可將磚基礎砌筑完成后,再回填土,保持磚基礎砌筑階段原砼表面的潔凈，使砌筑質量得到更進一步保證。（4)、地梁工程：首先按照設計要求進行綁扎地梁鋼筋,并將鐵藝欄桿預埋鐵件安裝牢固，預埋鐵件安裝要根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位,避免造成不在一條平行線上。地梁側模采用15mm厚多層板，在地梁底面下一皮磚處，每隔1米留一頂磚孔洞穿50-100mm木枋做扁擔，豎立兩側模板,用夾條及斜撐支牢.在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢，并檢查驗收合格后，可進行地梁砼澆筑，地梁砼采用C15砼,采用插入式振搗棒振搗，要求搗固密實，并做好砼的養護工作。（5）、磚柱施工：砌3、磚體用標準頁巖燒結磚,砌筑砂漿M10。砌筑磚柱時要保證預埋鐵件位置準確并安裝牢固，腳手架采用移動式腳手架。(6）金屬欄桿安裝制作欄桿必須根據現場放線實測的數據,根據設計的要求，繪制施工放樣詳圖,尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經過現場放線核實后放詳圖,才能作為欄桿構配件的加工圖。檢查預埋鐵件是否齊全、牢固。欄桿安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度,然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱,順序焊接其他桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點,以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除,并磨平.（7）油漆鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程.所以在4、油漆及電焊工施工時一定要對每個死角和縫隙都要謹慎處理。刷防銹漆一道，銀粉漆兩道。刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀)，并調到適當粘度，一般以經驗判斷;即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴3050滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右，先里后外，先斜后直,先難后易,縱橫涂刷。最后一遍涂刷時還應注意，對于垂直的表面應由上而下進行;對于水平表面應按光線照射方向進行。（8)墻體裝飾a、施工準備：檢查、驗收圍墻結構表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求,否則要進行返工。檢查電氣預埋管及各種預件安裝是否符合設計要求b、操作過程:抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面5、灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。c、涂料施工底漆施工在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿.底漆要涂刷均勻，不得漏涂。對基層表面處理干后,從細部大面積仔細檢查，確認符合要求后在進行封閉底漆施工。基層封底前對門窗、空調支架金屬部位進行保護避免涂料摻入。基層封閉底漆施工前要嚴格按照規定的稀釋比例進行稀釋，并要求稀釋時應對底漆充分攪拌保證均勻?；鶎臃忾]底漆施工時應先小面后大面，從上而下均勻涂刷施工一遍。基層封底涂飾確保無漏涂、流掛、涂刷均勻。底漆施工完畢后,應及時對施工工具清洗，避免溶劑揮發后,施工工具硬干，清洗后于陰6、涼處保存。面涂施工在底漆施工完畢24小時后可以進行第一遍面涂施工。面涂應嚴格按照規定的稀釋，稀釋劑采用廠家指定的材料和稀釋比，并應充分攪拌均勻。涂料施工時應先小面后大面，自上而下施工。面涂施工時,不同顏色應使用不同施工工具，避免混色。施工時涂飾料應按分隔線或窗套等處，避免結合處出現色差。一、土方開挖1、工藝流程：基槽放線分段均勻下挖修邊和清底2、開挖基坑（槽）時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。3、采用反鏟挖土機開挖基槽（坑)時，其施工方法為端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）的端頭以倒退行駛的方法進行開挖，向兩側甩土。4、挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽)或管溝深7、度的1/2。5.開挖基坑（槽)和管溝，不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：挖土機用反鏟挖土時留土厚度為20cm。6、在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。7、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。8、槽底修理鏟平后,進行質量檢查驗收。9、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，8、一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。二、土方回填1、工藝流程清理基底驗土質填土、分層鋪土、耙平夯實密實檢驗密實度修整找平驗收.2、素土回填1）回填時選一個單元段做樣板，經監理檢查合格后方可大面積施工.2）回填土的分層厚度為300mm,分層用打夯機夯實，每層夯實4遍，壓實系數0.94.3）回填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時鏟平，凡低于允許偏差的地方應補上夯實。3、質量要求1）必須分層虛鋪夯實，虛鋪厚度偏差cm。2）回填標高允許偏差為5mm.3）回填土表面平整度允許偏差5mm。4)夜間施工，9、應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止虛鋪超厚，嚴禁用汽車或推土機直接倒土入槽。三、獨立柱、基礎、梁施工1、墊層施工墊層砼為C10，待土方開挖人工清理干凈后,不可過分晾槽，防止雨水泡槽，經有關各方驗收并簽字齊全后，放線，檢查無誤后方可支模板加固抄平,標高樁頂面恰好為墊層上平。2、基礎施工鋼筋：熟悉施工圖及圖紙會審、變更,認真計算料表，經審核無誤后方可下料制作.1）基礎施工應提前在墊層上彈鋼筋位置線，單層網片,先排底部短向主筋，再排上部長向分布筋，邊綁邊按線調直，網片必須每點綁扎。綁扎好后，按所彈柱子邊線安放柱鋼筋,底部四角焊斜向支撐與網片連接，柱鋼筋骨架要在基礎上口用短鋼管水平四面固定兩10、道，柱腳四面用鋼筋斜頂在模板上，防止柱插筋軸線偏移，上口綁一道定位箍筋,所有縱筋均點焊，防止單根偏位。2)由于圍墻地梁跨度大，鋼筋運輸比較困難，地梁縱向筋采用每跨單獨錨固,地梁縱向鋼筋在車間內閃光對焊接長，上部接頭必須位于梁跨中1/3范圍內，底部鋼筋接頭位于跨中1/3以外，至少錯開50%。梁鋼筋采用模外綁扎,通長料多人抬運，對號入座，注意地與框架柱之間錨固，端柱錨固長度不夠加豎向彎折。模板:采用18厚多層木膠合板,按圖示尺寸配板.3)基礎周邊模板立在墊層上，照準基礎邊線,緊靠模板木方外邊打48.5架管入土600以上，拉線固定模板，用木方頂在基坑壁上。4）地梁配模注意木方接頭錯開50，且用2M長11、木方搭接加固,底模用窄膠合板背木方釘成，貼雙面海綿粘膠帶，必須側包底模，架管600夾緊，上口加12800鋼筋撐子，保證截面尺寸.5)砼澆筑：砼運送至澆注地點采取人工倒運入模，每個流水段由后向前倒退施工，保證路線越來越短.由中間向四周下料，先柱周圍,再四邊鋪開，分層澆搗。用插入式振動器振實，振搗上層時,棒應插入下層砼內5cm，以消除冷縫,振搗時要一棒接一棒、插點均勻、快插慢拔。與模板接觸面及柱心要仔細振搗,防止漏振、脹模及鋼筋偏位，保證砼內實外光。砼澆筑完成后，鋼筋工立及對柱插筋進行復核校正，以免插筋偏位。6）壓面：砼澆筑后，按抄平標志及時找平，多去少補，先用木抹子壓下石子，搓毛面，再用鐵抹子收12、光，至少三遍,最后必須在初凝前壓光，不準加素漿.及時清除插筋內的松散石子和插筋上粘附的砂漿,及時復核軸線,發現偏移在初凝前校正。7）砼養護:混凝土澆注完成12小時后，開始澆水自然養護，減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，保持砼表面水分,防止產生表面裂縫.四、圍墻砌體施工1、砌磚工程砌筑前應設置皮數桿，并應根據設計要求，磚的規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部分。砌磚工程施工質量控制按A級執行。即現場質保體系制度健全，并嚴格執行，監理代表經常到現場檢查監督，施工單位予以很好配合，砂漿試塊按規定制作，強度滿足驗收規定，離散性小，采用機械拌合砂漿按重量嚴格控制配合，砌筑的操作工人，全部413、級工以上，其中6級工以上不少于20。砂漿用砂采用中砂，且不得含有草根等雜物，使用前過篩，含泥量不得超過5%。a磚澆水：磚在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊1.5cm為宜，不得干磚上墻.b組砌方案采用一順一丁，砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一砌磚法，外墻拉通線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm,砂漿應在3h內用完，不得使用過夜砂漿,磚墻的砂漿飽滿度不低于85%.C縱橫墻轉角處應同時砌筑，無法同時砌筑時縱橫墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于槎子高度的2/3,若留直槎可留陽槎并予埋拉結筋，沿墻高每50cm予埋6鋼筋2根，每邊入墻不得小于100c14、m，末端應有90彎勾。d構造柱部位砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向為五皮磚，馬牙槎應先退后進,沿墻高每50cm設置2根6水平拉結筋，每邊伸入墻內不得小于0.7m。5。5.粉刷施工6.1工藝流程基層清理、修補、堵孔洞澆水濕潤基層掉線抹灰餅、沖筋做陽角抹底層灰養護抹面層養護。6.2、操作工藝1、基層處理、修補、堵孔洞結構施工時墻面上的孔洞、架眼應提前用微膨脹砼堵塞嚴實,將柱、圈梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后，再用13水泥砂漿水泥砂漿分層補襯平2、吊垂直、抹灰餅：根據粉刷層厚度在陽角吊垂線，以一個陽角垂線按面磚模數尺寸確定另一個陽角或陰角粉刷厚度，以此法確定各陰陽角和窗口粉刷厚度15、.并按陰陽角灰餅加密中間灰餅。最后在陽角沖筋,陰角做灰餅。等大面積粉刷完成后，彈出水平線確定水平線條、窗上下口粉刷厚度。吊線打點經驗收后方可進行大面積粉刷。3、抹底層灰:掉線打點經驗收后就可抹灰，抹第一道約57mm厚底灰時要用力壓，不得漏抹，使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層抹灰與沖筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛.然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否方整潔，并用2m長標尺板檢查墻面平整度和垂直度。4、抹罩面灰:底子灰約有七成干時，即可抹罩面灰，抹灰之前應先將墻面洇濕，兩遍成活，控制厚度不大于30mm，隨抹隨壓光。待其表面無明水時，按要求進行豎直順紋拉16、毛，并要求色澤一致。如局部粉刷厚度超過30mm應加鋼絲網進行加固處理。5、抹灰的施工程序：從上往下打底,應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂縫現象,如有空裂,應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈,澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。6、養護：水泥砂漿抹灰層應及時噴水養護不少于5天。5。6.涂料施工工藝流程:基層處理修補膩子刮膩子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處17、分遍找平，找平厚度大于8mm的應用1：2水泥砂漿找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液白水泥水=151.如用成品外墻專用膩子更佳.具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨。5施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開.干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。6施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠,不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。5.7、鐵藝欄桿施工