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1、施坪大橋30mT梁架設(shè)施工技術(shù)方案一、工程概況：施坪大橋中心樁號(hào)為K13+603，橋跨起終點(diǎn)樁號(hào)分別為K13+479.5和K13+726。5，橋全長247m?？卓绮贾脼?30+430m共2聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土T梁;上部構(gòu)造均為30M預(yù)應(yīng)力T梁，單幅橋跨由7片30mT梁組成,全橋30mT梁共112片。下部構(gòu)造橋墩均為直立式圓柱墩配樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)均為樁臺(tái)式橋臺(tái).二、編制依據(jù)泉州環(huán)城高速公路南安至石井段兩階段施工設(shè)計(jì)圖福建省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化管理指南-橋梁公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ04120XX公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJF80/1-20XX泉州環(huán)城高速公路南石A3標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)三、梁板安裝工程數(shù)量施坪2、大橋共有30mT梁112片;最大吊裝重量：邊梁767KN,中梁757KN。四、工期計(jì)劃計(jì)劃開工時(shí)間：20XX 年 12 月15 日竣工時(shí)間:20XX 年 4 月16 日計(jì)劃總工期:122日歷天五、施工準(zhǔn)備5。1、墩臺(tái)蓋梁施工前，要求仔細(xì)閱讀圖紙，嚴(yán)格控制蓋梁頂面高程.施工砼支座墊石時(shí)，提前1天通知工程部，由工程部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)適當(dāng)降低墊石頂標(biāo)高（預(yù)制廠生產(chǎn)的后張法梁板有一定的起拱上撓度，保證橋面鋪裝厚度)。5。2、橡膠支座在安裝前，應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求，不能使用.5。3、安裝前對(duì)蓋梁及支座標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無誤后放出支座中心線及每片梁邊線、端線，同時(shí)在支座墊石3、上標(biāo)注好中心線，以保證支座、梁板位置準(zhǔn)確。5.4、支座上下調(diào)平鋼板要按照設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格加工，并編號(hào).梁板安裝時(shí)蓋梁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。5.5、橋機(jī)各項(xiàng)安全性能檢驗(yàn)合格。5。6、吊裝前對(duì)橋機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行詳細(xì)檢查。5.7、吊裝之前先對(duì)橋機(jī)進(jìn)行過孔和試吊試驗(yàn).5。8、吊裝之前召集全體吊裝作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底及安全交底，吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。六、施工方案30mT梁全部由我標(biāo)段集中預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn),梁板運(yùn)輸采用龍門吊起梁,80t炮車運(yùn)輸、LYJ30/100型架橋機(jī)架設(shè).6.1、架橋機(jī)架設(shè)梁板施工方法:橋臺(tái)臺(tái)背回填平整拼裝架橋機(jī)場(chǎng)地拼裝架橋機(jī)空載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)動(dòng)載試驗(yàn)過孔中梁架設(shè)邊梁架設(shè)a橋臺(tái)臺(tái)背回4、填:采用級(jí)配良好的砂礫分層回填至橋臺(tái)背墻頂標(biāo)高，分層壓實(shí)厚度不大于20cm，壓實(shí)度不小于96。使用灌砂法檢測(cè)，每層一自檢、兩層一抽檢。 b在0#橋臺(tái)后平整長65m、寬12m的場(chǎng)地，作為架橋機(jī)拼裝場(chǎng)地，場(chǎng)地最大橫坡不能大于1.5%，要求表面平整、回填砂礫密實(shí)、不積水等。特別是0橋臺(tái)背墻后2m范圍內(nèi)壓實(shí)度不能小于96。c拼裝架橋機(jī)：、前支腿的安裝:將前支橫移軌道放在0臺(tái)臺(tái)帽上調(diào)平固定；將前支腿全部部件組裝成整體，用吊車將前支腿吊起，將前支輪箱放在前支橫移軌道上。調(diào)整前支腿高度，將前支腿與橋臺(tái)臨時(shí)固定.最后安裝前支液壓系統(tǒng).、中托輪橫移軌道、中托輪后托輪的安裝：在橋臺(tái)胸墻處擺放橫移軌道，調(diào)整水平，并5、與前橫移軌道平行。將中托輪部件組裝成整體，按過孔方向?qū)⑵渲糜谥型袡M移軌道上部,兩中托輪中心距為5米(運(yùn)梁軌道置于中間)，并安裝臨時(shí)電源,檢驗(yàn)中托輪的車輪轉(zhuǎn)向是否一致.將后托輪部件組裝成整體，將其置于距中托輪30米處調(diào)整高度與中托輪相平，并安裝后托輪液壓系統(tǒng)，兩后托輪中心距為5米。、雙導(dǎo)梁的安裝：安裝導(dǎo)梁之前，應(yīng)先對(duì)每片導(dǎo)梁進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)按編號(hào)依次將兩列導(dǎo)梁用銷軸連接成整體，用銷軸將導(dǎo)梁銷接成整體，用吊車將導(dǎo)梁吊起前端放在中托輪上，后端放在后托輪上。連接導(dǎo)梁前框架。連接導(dǎo)梁上橫梁。安裝后支腿。（安裝過程中應(yīng)注意橋機(jī)實(shí)物的編號(hào)對(duì)應(yīng)）、前支腿的安裝:將安裝好的前支腿與導(dǎo)梁用螺栓連接好，同通過前支液6、壓千斤頂調(diào)整其高度，使前支輪箱支撐在前支橫移軌道上。、安裝提升小車、伸縮系統(tǒng)、電器設(shè)備、吊鉤等.架橋機(jī)安裝完畢后，必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,同一運(yùn)行機(jī)構(gòu)各電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否相同，調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)間隙，檢查各減速機(jī)內(nèi)油量是否充足，各個(gè)油嘴、油杯、油管、油路是否暢通，待一切檢查確認(rèn)無誤后方可試車運(yùn)轉(zhuǎn)。d空載試驗(yàn):提升小車空載沿主梁軌道來回行走數(shù)次，車輪無明顯打滑現(xiàn)象。啟動(dòng)、制動(dòng)正?？煽?開動(dòng)提升機(jī)構(gòu)，空鉤升降數(shù)次，開關(guān)動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確.把兩臺(tái)提升小車開至跨中，整機(jī)在前后5米范圍內(nèi)行走數(shù)次，啟動(dòng)、制動(dòng)車輪不打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。e靜載試驗(yàn)：先起升額定負(fù)荷，再起升1.25倍額定負(fù)荷離地面100毫米處，懸7、停1分鐘后卸去負(fù)荷,檢查橋機(jī)主梁是否有殘余變形，反復(fù)數(shù)次后，主梁不再有殘余變形。f動(dòng)載試驗(yàn):以1。1倍額定負(fù)荷使起升機(jī)構(gòu)和提升小車在5米范圍內(nèi)慢速反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng),各制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、電器控制靈敏、準(zhǔn)確、可靠,主梁震動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。卸載后各機(jī)構(gòu)和主梁無損傷和變形。g過孔:過孔前將配重和橫移軌道分別掛在起重天車上，把載梁運(yùn)輸車與架橋機(jī)尾部連接器連接好；懸臂過孔到橋墩上，當(dāng)架橋機(jī)接近墩頂時(shí)，鋪設(shè)好蓋梁上的橫移軌道;軌道下鋪設(shè)短枕木，蓋梁擋塊不得受力;下降前支腿，使前支架垂直并安裝橫移行走臺(tái)車，將下橫梁轉(zhuǎn)向車落在前橫移軌道上,將架橋機(jī)后部頂起，再把后橫移軌道墊好放置其下,落在橫移軌道上；檢查兩橫8、移軌道是否平行、牢固,固定好架橋機(jī)并將拉桿拉緊，以保證橫向穩(wěn)定.6。2、梁板移運(yùn):6。2.1、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)梁板用兩臺(tái)75t龍門吊起梁。梁板移運(yùn)必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度（100%強(qiáng)度）并且張拉、壓漿完畢后進(jìn)行.6.2.2、梁板移運(yùn)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置，吊環(huán)應(yīng)保持平直，如發(fā)現(xiàn)彎扭，必須校正，使吊鉤順利套入，經(jīng)校正的吊環(huán)須防止損傷或斷裂，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)繩套（千斤繩綁扎），綁扎處用木板或麻袋或橡皮等墊襯護(hù)角，以免鋼絲繩磨損或軋斷.6。2。3、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)梁軌道鋪設(shè)要求平整、堅(jiān)實(shí)，如地基松軟，需先予加固。6。2。4、梁板運(yùn)輸時(shí),并注意用倒鏈等固定，以防側(cè)倒，如平放，兩端吊點(diǎn)處必須設(shè)置支撐枕木.在運(yùn)輸過程9、中盡可能保持低檔勻速前進(jìn)，確保梁體穩(wěn)定,在架設(shè)好的T梁上行走,嚴(yán)禁急剎車和快速行走，保持勻速,以確保安全。6.3、梁板架設(shè)：施工順序:測(cè)量放樣安放支座修筑運(yùn)梁道路協(xié)調(diào)交通運(yùn)梁布置吊車鋼絲繩捆梁吊車起吊梁落梁就位固定檢測(cè)下片梁架設(shè)。吊裝順序：先吊邊梁旁邊的第一片中梁，就位后，用方木將梁頭兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱支撐，然后再吊邊梁；當(dāng)?shù)?片T梁安裝就位后，把架橋機(jī)橫移至下一片T梁的安裝點(diǎn)；當(dāng)?shù)?片T梁安裝完成后，也按上述要求進(jìn)行T梁的臨時(shí)支撐,然后立即對(duì)2片T梁之間的橫隔板進(jìn)行部分的加固焊接,之后方可拆除吊具吊下一片梁；橫隔板全部鏈接完后，可以拆除臨時(shí)支撐.橫隔板焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式10、施焊,施焊前要將鏈接鋼板上混凝土殘?jiān)?、油污和鐵銹清楚干凈。七、主要設(shè)備機(jī)具序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況使用部位備注1平板運(yùn)梁炮車80t1良好梁板運(yùn)輸2電焊機(jī)30KWA2良好梁板固定3龍門吊75t2良好梁板移運(yùn)4架橋機(jī)TJY/1001良好梁板安裝就位八、安全注意事項(xiàng)8。1、架設(shè)梁板屬于高空作業(yè)，梁板的起吊、運(yùn)輸、安裝與起重，移動(dòng)等工作密切相關(guān)，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施，設(shè)專職安全員跟班作業(yè)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)制止安全隱患,確保安全架設(shè)安裝。8。2、對(duì)所有的起重、運(yùn)輸工具設(shè)備，使用前進(jìn)行應(yīng)有的檢驗(yàn)，特別是起重吊裝機(jī)械,必須經(jīng)過荷重試吊合格后,方可正式使用，并按統(tǒng)一手勢(shì)信號(hào),在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。8。3、運(yùn)梁前，必須將梁體在平板炮車（軌道運(yùn)梁平車）上加固穩(wěn)定，支點(diǎn)處應(yīng)設(shè)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤以免搓傷構(gòu)件混凝土，梁體與運(yùn)輸工具接觸處鋪設(shè)橡膠墊，橡膠墊上加鋪一層麻布（防止橡膠將梁底污染，影響梁體外觀質(zhì)量）。8.4、平板炮車盡可能采用低檔小油門，勻速前進(jìn),避免急剎車，確保梁體在運(yùn)輸過程中的安全。8。5、炮車與炮架必須設(shè)有剎車裝置，不允許以梁體自重當(dāng)剎車使用。8.6、架梁時(shí)，兩臺(tái)起重天車要同時(shí)起吊、專人指揮，密切配合，將梁平穩(wěn)提升到橋墩臺(tái)頂。8.7、落梁時(shí)注意保護(hù)梁邊角不受磕碰損傷,必要時(shí)先要橡膠塊墊塞,待梁體基本穩(wěn)定后再抽出墊塊，落梁到位.