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1、松山湖科學苑12#樓（附樓）頂層餐廳裝修工程玻璃幕墻施工方案編制人： 葉 新 審核人： 林永輝 編制單位： 東莞市聯信園林工程有限公司 編制日期： 二一一年五月十五日 目 錄一、工程概況1二、設計依據1三、幕墻分格及結構設計2四、主要參數2五、幕墻材料2六、幕墻結構形式3七、其它說明3八、施工方法3九、安全措施10玻璃幕墻施工方案一、工程概況1、 工程名稱：松山湖科學苑12#樓（附樓）頂層餐廳裝修工程2、 建設地點：松山湖科技產業園區3、 松山湖科學苑12#樓（附樓）頂層餐廳裝修工程，本工程幕墻面積約為550 平方，其中玻璃屋幕墻主要采用120*60*4mm系列鋼方管及鋁合金 120*60*42、mm副龍骨、橫方采用65*50mm，壓線65*30mm、主壓蓋100*65mm，玻璃為6+9A+6中空LOW-E玻璃；電梯玻璃幕墻采用12+1.52+10mm淺藍色鋼化鍍膜玻璃，不銹鋼爪件采用250系列304材質的爪件，天橋玻璃幕墻采用8+1.14+8mm的玻璃，雨蓬結構膠使用長鹿牌的耐候膠，點式玻璃幕墻使用中性玻璃膠。二、設計依據1、 本工程主要依據以下設計（甲方要求）建筑結構荷載規范GBJ9-87鋼結構設計規范GBJ17-88玻璃幕墻工程技術規范JGJ113-96建筑玻璃應用技術規程113-97建筑幕墻JG3035-96鋁及鋁合金加工產品的化學成分GB/T3190硅酮建筑密封膠GB/T143、683-93建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/15227建筑幕墻雨水滲漏形性能檢測方法GB/T15228建筑幕墻空氣滲透行性能檢測方法GB/T15226鋼化玻璃GB9963-98建筑幕墻窗用彈性密封劑JC485-92三、幕墻分格及結構設計1、本工程幕墻選用隱框玻璃幕墻，設計原則按玻璃幕墻工程技術規范規定：幕墻立面分格應綜合考慮其性能、結構、玻璃尺寸、室內空間及美觀要求，遵循總體實際原則，按照工程現場實際情況，制定相應圖紙。2、結點設計：結點是指幕墻框架與建筑物連接的受力支座，本工程支座由鋼質預埋件、鋼角碼和度螺栓組成，結構合理，安全可靠、承受力大、調節靈活以得到長時間的應用驗證。四、主要參數 4、1、地區基本風壓：0.3KN/M2 2、地區溫度差12度 3、抗震烈度：8度設防4、風壓高度變化系數：丙區B類，按50年一遇考慮。五、幕墻材料1、本工程選用120*60*4mm鋼方通為主料，物理性能符合現行國家標準。2、型材選用表面處理成淺灰色氧化。3、玻璃采用單層鍍膜玻璃。4、耐候膠、結構膠使用國家經貿委推薦的中性硅酮結構膠、耐候膠，符合規范要求。5、鋼材選用Q235結構鋼（熱鍍鋅處理）6、所有幕墻的鋼材現場焊接后必須刷防銹、防腐漆。7、所有的幕墻同鋁型材連接鋼件必須熱鍍鋅處理。8、所有幕墻用不銹鋼螺栓及螺絲符合中華人民共和國國家標準。六、幕墻結構形式1、必須采用框架形式，焊接結構，上下端固5、定焊牢。2、幕墻防雷體系同主體連成一體，接地電阻不大于4歐姆。3、凡幕墻連接部位，均設置柔性連接。七、其它說明1、必須按照玻璃幕墻工程技術規范JBJ102-96玻璃幕墻驗收規范及相關技術規范要求對該工程進行施工.2、連接鐵件同鋼板滿焊，焊縫高度不小于6毫米。八、施工方法1、連接件安裝工藝及技術方案1.1工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術交底熟悉施工現場尋準預埋鐵件對準豎梁線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。1.2基本操作說明：熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。1.2.2熟悉施工現場：施工現場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下6、步工作的安排。對照骨梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平線控制水平高低及進深尺寸。由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序制作要求。點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將7、誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。驗收：對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；（3）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；2、豎梁定位放線工藝及技術方案2.1工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求，檢8、查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準備所有的工器具，做好準備工作在施工現場找準所開線的位置在關鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調整誤差進行水平分割復查水平分割的準確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確線重點清查轉角，變面位置的放線情況。2.2基本操作說明：2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整個建筑設計的風格，并對整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數，同時根據實際情況編制切實可行的施工方法、方案。2.29、.2在正式施工前，要進行施工準備，準備的內容有：2.2.2.1人員準備。人員準備括：人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。2.2.2.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規定范圍內。2.2.2.3材料準備。2.2.3在施工現場找準所開線的部位，并對其周圍的環境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。2.2.4選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。2.2.5根據幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足10、以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數越多輔助層就越多，反之亦然。2.2.6確定定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調準位置，保證線、面空間的統一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。2.2.7找出所有的定位點，對定位點調整固定。對定位點的調整固定要求：a、定位點誤差必須足夠小。b、所有固定點材料應無明顯塑性變化。c、固定必須牢固、穩定。2.2.8復核11、水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。2.2.9在水平線拉好后，為防止出現誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調至水平狀態，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下撓。2.2.10進行水平分割：水平線拉好調整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：（1）查看圖紙分格；（2）明了分格線與定位軸線的關系；（3）找出定位軸線的準確位置；（4）準備了工具，同時對卷尺等測量儀器村進行調校；（5）確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做12、好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復尺；一人定位。每次分割后都要進行復檢。2.2.11對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有二種：（1）按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。（2）按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：（1）固定好吊線支座；（2）每根線都在分割點上；（3）分割點必須準確無誤；（4）吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住；（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水13、平分割與所吊垂線必須完全吻合；（6）在風力4級時不宜吊垂線；（7）吊線時，吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響；（8）高層、超高層是采用經緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經緯儀控制。2.2.13檢查垂直度有：（1）經緯儀檢查法：是用經緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調整這是一種最準確的辦法；（2）水平輔助層定位點重合復檢法：通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；（3）自由復檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢具體方14、法參照得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復檢；對不同區域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況，由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯。3、15、骨梁安裝施工工藝及技術方案3.1工藝操作流程：施工準備檢查各材料質量就位安裝檢查。3.2基本操作說明：3.2.1施工準備：在骨梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將骨梁裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規格數是否符合要求，施工人員要有各骨梁應在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現場的清理，由于有可能出現因排柵等原因骨梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作。3.2.2檢查各種材料質量：在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查骨梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等16、，如發現類似情況要將其清理后再進行安裝。4、玻璃安裝施工工藝及技術方案4.1工藝操作流程：施工準備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調整固定驗收。4.2基本操作說明：4.2.1施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現場準備是要檢查施工工作面17、的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。4.2.2檢查驗收玻璃板塊：a、檢查的內容有：（1）規格數量是否正確；（2）各層間是否有錯位玻璃；（3）玻璃堆放是否安全，可靠；（4）是否有誤差超過標準的玻璃；（5）是否有已經損壞的玻璃。b、驗收的內容有：（1）三維誤差是否在控制范圍內；（2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；（3）結構膠是否有異常現象；（4）抽樣做結構膠粘接測試。c、檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。4.2.3玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃18、清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免玻璃傾覆。4.2.4初安裝：安裝時每組45人，安裝有以下幾個步驟：（1）檢查尋找玻璃；（2）運玻璃；（3）調整方向；（4）將玻璃抬至安裝位；（5）對槽、進槽；（6）對膠縫；4.2.5調整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。4.2.6固定：玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現象。4.2.7驗收19、：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有：（1）板塊自身是否有問題；（2）膠縫大小是否符合設計要求；（3）膠縫是否橫平堅直；（4）玻璃板塊是否有錯面現象；（5）室內鋁材間的接口是否符合設計要求；（6）驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。九、安全措施1.安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前，應進行嚴格檢驗。手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應進行吸附重量和吸附持續時間試驗。2.施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋等。3.在高層玻璃幕墻安裝與上部結構施工作業時，使用吊籃確保安全。4.現場焊接時，在焊件下方應設接火斗，現在并配備滅火器，防止火災事故的發生。審核意見：1、 無項目部管理人員組織架構（包括質量、安全）。2、 無應急救援預案3、 安全生產措施過于簡單，針對性不強，無文明施工管理內容。4、 質量管理體系不完善，如原料試驗、工藝檢測、使用功能及節能等相關說明。5、 無施工人員、施工材料及機械設備等投入清單說明。6、 無施工平面布置圖7、 無施工開工、工序施工及竣工等進度控制目標。無編制施工進度控制計劃。8、 無質量、安全控制目標。9、 編制方案缺審批人簽字及標注審批日期。10、 方案所注明的規范及標準部分未采用國家及行業最新版。