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1、 三 級 技 術 交 底 記 錄（編號： ） 合 同 號：監理單位:湖南友源工程監理咨詢科技有限公司 施工單位： 中交一公局工程名稱貴安新區馬場科技新城商業綜合體項目施工2標施工時間樁號及部位主體結構混凝土工程施工技術交底工程項目馬場科技商業綜合體技術設計要求內容： 一、施工方法澆筑順序:墻柱梁板1 柱的混凝土澆筑： (1)墻柱澆筑前底部應先填以510cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 （2)墻柱高在3m 之內，可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m 時,應采取振搗棒引料2、的措施分段澆筑，每段高度控制在2m左右為宜.(3）墻柱澆筑完成后，時間間隔不小于48小時后方可澆筑梁板混凝土。2 梁、板混凝土澆筑： （1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁,根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。 (2） 和板連成整體高度大于1m 的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23cm 處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋3、件。 二、混凝土質量通病控制措施2.1蜂窩防治措施：認真設計,嚴格控制混凝土配合比，經常檢查作到計量準確,混凝土拌合均勻，坍落度適合,混凝土下料高度超過2m 應設串筒或溜槽澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振，模板應堵塞嚴密，基礎、柱子、墻根部應在下部澆完間隔11。5h沉實后再澆灌上部混凝土，避免出現“爛脖子”。2.2麻面防治措施:模板表面要清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前，模板縫應澆水充分濕潤；模板縫隙應用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實,并用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。2。3孔洞防治措施：在鋼筋密集處及復雜部位如柱的4、節點處，應采用細石混凝土澆灌，在模板內充滿,認真分層振搗密實或配人工搗固，預留洞口應兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內,應及時清除干凈。2。4露筋 防治措施：澆灌混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確；并加強檢查;鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性;澆灌高度超過2m,應用串筒或溜槽進行下料,以防止離折；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進行振搗；操作時,避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱5、角。2.5缺棱掉角防治措施：木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有1.2Nmm2以上強度;拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。三、防雨、高溫期施工措施 3.1高溫期施工1）進行砼施工時，注意在拌制運輸和施工中的水分蒸發問題，通過現場觀測，計算，通知攪拌站適當調整拌和用水量；2）澆筑砼前先用水沖洗和濕潤模板，對澆筑成型的砼加強養護，樓面砼表面遮蓋塑料并灑水養護，豎向結構用麻袋進行包裹養護，指定專人負責。3）調整作息時間，避免中午高溫天氣，加強后勤服務工作，保障職工身體健康6、。4）熱的夏季要做好防暑降溫工作。工地設茶水供應站，保證施工操作人員的水分補充；定時提供涼茶、綠豆湯等防暑飲品給施工人員飲用；設立醫務室,常備防暑降溫藥品。 3.2防雨施工1）混凝土施工應盡量避免在雨天進行大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應用塑料布進行覆蓋，以防雨水沖刷.2）雨期施工，在澆筑頂板混凝土時，可根據實際情況調整坍落度。3）澆筑板、墻、柱混凝土時，可適當減小坍落度.梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。4）如現場局部用小推車等工具運輸，應用塑料布進行覆蓋。導線點、水準點閉合情況及其它：交 底 人接 收 人技術負責人交底時間