超高層模板綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(15頁).doc
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2023-07-10
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1、超高層模板工程施工組織設(shè)計(模板支撐搭設(shè)高度23米)一、編制依據(jù)1、建筑設(shè)計研究院提供建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖等圖紙資料2、施工設(shè)計圖紙會議交底紀(jì)要要求3、鋼管扣件水平模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程(DG/TJ08-016-)4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-)5、混凝土模板用合板(GB/T17656-1999)6、鋼管腳手架扣件(GB15831)7、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)8、建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)二、工程概況工程名稱:上海市工商外國語學(xué)校重建教學(xué)樓、綜合樓工程工程地點(diǎn):上海市徐匯區(qū)百色路503號建設(shè)單位:上海市工商外國語學(xué)校設(shè)計單位:上海新華建筑設(shè)計中國建筑上海設(shè)計2、研究院監(jiān)理單位:上海建科建設(shè)監(jiān)理咨詢施工單位:上海金鹿建筑實(shí)業(yè)本工程結(jié)構(gòu)層數(shù):教學(xué)樓地下一層,地上10層,綜合樓地下一層,地上六層、框剪結(jié)構(gòu)。建筑總面積:23249米2,教學(xué)樓層高:頭層5.45米,二層4.50米,三六層均為3.80米,七層3.90米,八層4.10米,十層3.95米。室內(nèi)外高差:0.45米。建筑高度:教學(xué)樓44.75米,本工程教學(xué)樓1-61-7軸,1-C1-E軸。從三層樓板面至八層頂,模板支撐高度23米,八層樓板厚度120 mm,柱截面:800800mm,梁截面:寬7001400 mm,梁跨度(長):12.9米。模板支撐采取鋼管(483.5mm)扣件連接,排架支撐組合,模板采取3、膠合板,豎楞采取(50100mm)方木,擱柵采取鋼管(483.5mm)扣件連接。柱、梁采取14對鉸螺栓加固,模板支撐高度23米。三、模板施工1、依據(jù)施工圖紙制作成翻樣圖和組裝圖,依據(jù)墻、柱及板寬,確定小木楞長度(方木尺寸50100mm),間距200300mm,采取園釘將九夾板固定在木楞上,拼裝好模板編號并注明使用部位,然后用塔吊運(yùn)至對應(yīng)位置拼裝。2、柱模板安裝(1)按施工設(shè)計圖制作柱模板翻樣圖,依據(jù)圖紙要求彈出柱中心線和邊線。(2)柱模采取18 mm厚膠合板,豎向木楞采取(50100mm)方木,間距:300 mm。然后沿柱外邊線釘好壓腳板,再安裝柱模板,兩垂直向采取縱、橫向剪刀撐校正加固,剪刀4、撐一端和柱模板連接,另一端和排架立桿水平桿連接。 (3)柱箍采取鋼管(483.5mm)扣件連接,間距500 mm,加14對鉸螺栓連接加固,對鉸螺栓間距500mm。排架縱、橫向水平桿支撐,剪刀撐支撐加固,柱模板底部必需留出清洗口,澆搗柱混凝土?xí)r,2.5米處留澆搗口。圖01、023、梁模板安裝(1)梁底模板采取膠合板,梁底模采取縱向木楞(統(tǒng)長50100mm方木),間距小于200mm。(2)梁兩側(cè)模板采取膠合板,豎向木楞采取(50100mm)方木,間距為300mm,頂撐立桿(以梁軸線為基準(zhǔn))距梁軸線600mm兩側(cè)設(shè)置雙立桿,雙立桿縱向間距800mm。(3)梁底軸線中加雙立桿頂撐進(jìn)行加固,間距800m5、m,排架縱、橫向水平桿支撐,間距1.2米。柱和柱之間采取剪刀撐校正、加固。剪刀撐縱向連續(xù)設(shè)置、豎向連續(xù)設(shè)置到頂。(4)梁兩側(cè)模板下部鋼管圍懔壓條和水平桿扣牢。上、中、下三道圍檁,圍檁采取鋼管 (483.5mm),14對鉸螺栓加月牙扣件和雙管扣牢,螺栓間距小于500mm,梁兩側(cè)模板上部采取鋼管(483.5mm鋼管)斜桿支撐,間距500mm,梁模板進(jìn)行校正平整垂直過程中要滿足梁模板起拱要求,梁起拱為1:200。附圖3、4。4、樓模板安裝(1)樓模板安裝是在柱、梁和剪力墻模板安裝后進(jìn)行,排架支撐:頂撐采取鋼管(4835mm)扣件連接,立桿間距:縱向800mm,橫向間距800mm。縱、橫水平桿采取直角6、扣件和內(nèi)外立桿扣牢,縱、橫向水平桿間距:1.2米。(2)水平剪刀撐(加強(qiáng)層)設(shè)置于第一步縱橫向水平桿平面及第四步、第八步,第十二步,第十六步,第十九步縱橫向水平桿平面處設(shè)置支撐加固。(3)樓模板下鋪設(shè)擱柵(50100 mm方木),間距300mm,樓模板鋪設(shè)從中間向四面鋪設(shè)。附圖55、模板排架支撐立桿安全技術(shù)方法(1)施工現(xiàn)場場地平整,地基扎實(shí),立桿底部鋪設(shè)統(tǒng)長木墊板(50200mm)長不少于2跨),或16#槽鋼。(2)立桿采取鋼管(483.5mm)扣件連接。立桿間距:縱向?yàn)?00 mm,橫向?yàn)?00 mm。排架步距為1.5米。立桿距墊板200mm處設(shè)置縱向掃地桿,縱向掃地桿采取直角扣件(雙扣件7、)緊貼縱向掃地桿下部和內(nèi)外立桿扣牢。(3)立桿接長采取對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯部署,兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同時內(nèi),同時內(nèi)隔一根立桿兩相鄰接頭在高度方向錯開距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于步距1/3。(4)模板支撐系統(tǒng)立桿間距應(yīng)按實(shí)施方案進(jìn)行設(shè)置,先在搭設(shè)場地、地平面放線確定立桿位置,鋪設(shè)墊板,將立桿和縱橫向水平桿采取扣件連接成第一層支撐架體,完成一層塔設(shè)后,應(yīng)對立桿垂直度進(jìn)行初步校正(1/1000),然后塔設(shè)縱橫向掃地桿,而且再次對立桿垂直進(jìn)行校正,縱橫向掃地桿距墊板高度小于200 mm,逐層塔設(shè)支撐架體,每塔設(shè)一層縱橫向水平桿時,應(yīng)對立桿進(jìn)行垂直度校正,支撐架體8、水平位置應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求設(shè)置,應(yīng)一層一層進(jìn)行搭設(shè),不得錯層搭設(shè)。立桿在同一水平面內(nèi)對接接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量1/3。6、縱、橫向水平桿搭設(shè)安全技術(shù)方法(1)模板排架支撐縱、橫向水平桿采取鋼管(483.5mm)扣件連接,縱向水平桿間距1.2米。縱向水平桿采取直角扣件(雙扣件)和內(nèi)外立桿扣牢,橫向水平桿亦采取直角扣件(雙扣件)緊貼縱向水平桿下部和內(nèi)外立桿扣牢,縱橫向水平桿其長度不應(yīng)少于5跨。(2)縱橫向水平桿接長應(yīng)采取對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯部署,兩個相鄰對接扣件不應(yīng)設(shè)置在同時或同跨內(nèi),不一樣時或不一樣跨兩個相鄰對接扣件在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于縱9、距1/3。7、縱向剪刀撐支撐安全技術(shù)方法(1)縱向剪刀撐是指沿房屋長向設(shè)置立面剪刀撐,剪刀撐采取鋼管(483.5mm)扣件連接。剪刀撐采取斜桿組合成剪刀撐,剪刀撐和地面夾角大于45度小于60度,剪刀撐縱向連續(xù)設(shè)置、豎向連續(xù)設(shè)置到頂。(2)剪刀撐搭設(shè)大于6跨,大于6米。剪刀撐除設(shè)置在架體四面,縱向剪力撐每隔4跨設(shè)置一道。(3)剪力撐斜桿接長采取搭接方法,搭接采取旋轉(zhuǎn)扣件連接,兩個旋轉(zhuǎn)扣件間距不應(yīng)小于1米,桿端伸出扣件蓋板邊緣不少于100mm。縱向剪刀撐一端抵緊于墊板,另一端和立桿、水平桿、主節(jié)點(diǎn)柱箍(鋼管)采取扣件扣牢。8、橫向剪刀撐安全技術(shù)方法(1)橫向剪刀撐是指沿房屋長向設(shè)置立面剪刀撐,剪刀10、撐采取鋼管(483.5mm)扣件連接。剪刀撐采取斜桿組合成剪刀撐,剪刀撐和地面夾角大于45度小于60度,剪刀撐縱向連續(xù)設(shè)置、豎向連續(xù)設(shè)置到頂。(2)剪刀撐搭設(shè)大于6跨,大于6米。剪刀撐除設(shè)置在架體四面,橫向剪力撐每隔4跨設(shè)置一道。(3)剪力撐斜桿接長采取搭接方法,搭接采取旋轉(zhuǎn)扣件連接,兩個旋轉(zhuǎn)扣件間距不應(yīng)小于1米,桿端伸出扣件蓋板邊緣不少于100mm。橫向剪刀撐一端抵緊于墊板,另一端和立桿、水平桿、主節(jié)點(diǎn)柱箍(鋼管)采取扣件扣牢。9、水平剪刀撐(水平加強(qiáng)層)支撐安全技術(shù)方法(1)水平剪刀撐(加強(qiáng)層)是指模板排架在縱橫向水平桿,水平面處設(shè)置(水平)剪刀撐,水平剪刀撐設(shè)置在第一步、第四步、第八步、11、第十二步、第十六步、第十九步縱橫向水平桿平面上。(2)水平剪刀撐采取鋼管(483.5mm)扣件連接。水平剪刀撐和水平桿夾角大于45度,小于60度。水平剪刀撐縱向連續(xù)設(shè)置。橫向連續(xù)設(shè)置到邊,水平剪刀撐搭設(shè)小于6跨,大于6米。(3)水平剪刀撐斜撐接長采取搭接方法,搭接采取兩只旋轉(zhuǎn)扣件連接,兩只旋轉(zhuǎn)扣件距離大于1米,桿端伸出扣件蓋板邊緣不少于100mm。水平剪刀撐一端和立桿連接,另一端和水平桿、主節(jié)點(diǎn)立桿扣牢。10、梁板頂撐加強(qiáng)支撐安全技術(shù)方法(1)梁模梁軸中采取雙立桿(頂撐)進(jìn)行加固支撐,雙立桿間距800 mm。雙立桿每步不少于兩只旋轉(zhuǎn)扣件和雙立桿扣牢,旋轉(zhuǎn)扣件間距小于400 mm。 (2)雙立桿12、底部采取木墊板(50200 mm長不少于5跨,雙立桿距墊板200 mm處設(shè)置縱橫向掃地桿和排架縱橫向掃地桿連成整體,立桿接長采取對接扣件連接,對接扣件應(yīng)交錯部署。兩個相鄰對接扣件不應(yīng)設(shè)置在同時內(nèi),同時內(nèi)隔一根立桿兩個相鄰接頭在高度方向錯開距離不應(yīng)小于500mm。各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于步距1/3。四、模板安裝和拆除質(zhì)量要求1、模板安裝,應(yīng)按配模圖和施工次序組裝以確保模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定。模板位置應(yīng)正確,接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。2、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和水電管線、門窗洞口位置:必需留置正確,安設(shè)牢靠。3、支柱和斜撐下支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠承壓面。4、預(yù)拼裝模板,應(yīng)按預(yù)拼裝配板圖組裝,為預(yù)防拼裝模板塊13、串角,連接件應(yīng)交叉對稱由外向內(nèi)安裝。拼裝好模板,經(jīng)檢驗(yàn)合格后按安裝次序堆放,其堆放層數(shù)不宜超出6層,各層間用木方支墊,上下對齊。5、安裝預(yù)拼裝模板時,應(yīng)優(yōu)異行試吊,合格后方可進(jìn)行正式安裝。在兩塊模板接縫處,應(yīng)增設(shè)橫向或縱向附加連桿,安裝連接件,以增強(qiáng)接縫處剛度。6、墻、柱模板底面應(yīng)找平,下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn),靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時,模板應(yīng)有可靠支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。墻模對拉螺栓孔應(yīng)平直相對,穿插墻體對鉸螺栓時,不得斜拉硬頂。鋼楞宜用整根桿件,接頭應(yīng)錯開,搭接長度不少于1米。柱模組裝就位后,應(yīng)立即安裝柱箍,校正垂直度。在相鄰兩柱模板安裝、校正完成后,應(yīng)立即架設(shè)柱間支撐,以滿足縱向、橫向14、穩(wěn)定性需要。7、墻、柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振搗孔。清掃后在澆筑混凝土之前,應(yīng)將清掃口封閉。8、當(dāng)梁、柱分別澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)待柱模拆除后,方可支設(shè)梁模板。安裝梁模板前,應(yīng)在柱子上彈出水平線和梁軸線。梁底模要按要求起拱。梁、柱接頭處模板,應(yīng)盡可能采取梁、柱接頭專用模板,并應(yīng)盡可能采取預(yù)拼整體安裝和整體拆除。9、墻體模板應(yīng)盡可能選擇尺寸較大模板。10、樓板模板安裝,應(yīng)由四面向中心鋪板。支柱在高度方向所設(shè)水平撐和剪刀撐,應(yīng)按結(jié)構(gòu)和整體穩(wěn)定要求部署。對于不夠模數(shù)縫隙,可用木模補(bǔ)縫。11、上下層對應(yīng)模板支柱,應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。12、對安裝模板起拱、支模方法、鋼筋骨架安裝要求,和預(yù)埋件15、預(yù)留洞和預(yù)拼裝模板安裝許可偏差,均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)相關(guān)要求辦理。13、模板安裝后,必需經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序。14、模板拆模應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)實(shí)施,連接件、支承件及模板應(yīng)按次序逐件拆卸、傳輸、分類堆放整齊,嚴(yán)禁拋扔。拆模時不得損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。拆下模板要立即清除灰漿,涂刷脫模劑。五、安全注意事項(xiàng)1、除遵守國家相關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、要求外,針對膠合板模板施工特點(diǎn),編制對應(yīng)安全要求。2、裝拆模板,必需有穩(wěn)固登高工具。高度超出3.5m時。必需搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板支撐架或操作16、平臺必需支搭牢靠。3、在模板緊固件、連接件、支承件未安裝完成前,不得站立在模板上操作。4、模板預(yù)留孔洞、電梯井口等處,應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng),預(yù)防人員和物體墜落。5、安裝墻、柱模板時,應(yīng)隨時支撐固定,預(yù)防傾覆。遇有中途停歇,應(yīng)將已就位模板或支承件連接穩(wěn)固,不得單擺浮擱。在樓層拆模時,如有間歇,亦應(yīng)將已拆下模板和配件立即運(yùn)走,預(yù)防墜落傷人。6、在腳手架或操作臺上堆放模板時,應(yīng)按要求碼放平穩(wěn),預(yù)防脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺上。7、地面以下支模,應(yīng)先檢驗(yàn)土壁穩(wěn)固情況,遇有裂縫或土方險情時,應(yīng)先排除險情,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。基槽上口1m以內(nèi):不得堆放模板、支撐件等。17、8、裝拆預(yù)拼大片模板時,垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。安裝時,應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件,連接牢靠后方可脫鉤。吊運(yùn)零碎模板時,應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi),預(yù)防墜落傷人。9、墻、柱模板支撐必需牢靠,確保整體穩(wěn)定。高度在4m以上柱模,應(yīng)四面設(shè)支撐或纜繩。當(dāng)柱模超出6m時,宜群體或成排列同時支模,并立即設(shè)置柱間支撐,形成整體構(gòu)架體系。10、樓板、梁支柱,應(yīng)按要求設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。11、模板安裝后應(yīng)將各部位模板進(jìn)行串聯(lián),并接地,預(yù)防漏電傷人。使用電動工具,應(yīng)采取36V以下低壓電源,并應(yīng)裝有可靠漏電保護(hù)裝置。12、模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi),不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必需進(jìn)行焊18、接、切割時,應(yīng)有可靠消防方法,圍檔封閉,專員監(jiān)控。13、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專員看護(hù)模板,如發(fā)覺模板傾斜、位移、局部鼓脹時,應(yīng)立即采取緊固方法,方可繼續(xù)施工。14、拆模時,應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。必需時,應(yīng)先設(shè)置臨時支撐,然后進(jìn)行拆卸。拆下模板和零件,嚴(yán)禁向樓層以下拋扔。15、高空裝拆模板時,除操作人員外,下面不得站人,并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號標(biāo)志。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處,應(yīng)設(shè)專員負(fù)責(zé)安全巡視。16、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需戴好安全帽,高空作業(yè)人員必需佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢驗(yàn)認(rèn)為不適應(yīng)高空作業(yè)人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。17、工作前應(yīng)先檢驗(yàn)使用工具是否牢靠,扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上,19、釘子必需放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中:預(yù)防釘子扎腳和空中滑落。18、安裝和拆除5m以上模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,預(yù)防上下在同一垂直面操作。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板安裝和拆除,事先應(yīng)有切實(shí)安全方法。19、遇六級以上大風(fēng)時:應(yīng)暫停室外高空作業(yè):雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進(jìn)行工作。20、二人抬運(yùn)模板時要相互配合,協(xié)同工作。傳輸模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合模板裝拆時,上下應(yīng)有些人接應(yīng)。模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)輸,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時,應(yīng)有專員指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。21、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。20、 支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上,通路中間斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放好,預(yù)防因踏空、扶空而墜落。22、模板上預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上預(yù)留洞,應(yīng)該在模板拆除后立即洞口蓋好。拆除模板通常見長撬棒,人不許站在正在拆除模板上,在拆除樓模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐上,預(yù)防模板忽然全部掉落傷人。23、在組合模板上架設(shè)電線和使用電動工具,應(yīng)用36V低壓電源或采取其它有效安全方法。24、裝、拆模板時嚴(yán)21、禁使用24木料、模板作立人腳手板。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺。上下要使用梯子,不許站立在墻上工作,不準(zhǔn)站在大梁模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。25、裝拆摸板時,作業(yè)人員必需站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,預(yù)防上下在同一垂直面工作,操作人員要主動避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)安全意識。拆摸必需一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下模板要立即清理,堆放整齊。拆除平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按次序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。26、在鋼管及構(gòu)件垂直運(yùn)輸時,吊點(diǎn)必需符合規(guī)范要求,以防墜落傷人,模板。頂撐排列必需符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊22、裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走原因,每平方米撐數(shù),必需依據(jù)荷載要求。拆模時,臨時腳手架必需牢靠,不得用拆下模板作腳手板,腳手板擱置必需牢靠平整(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免作業(yè)人員從孔中墜落。 封柱子模板時,不準(zhǔn)從頂部往下套。六、模板維修保養(yǎng)1、安裝和拆除模板時不得拋扔,以免損壞板面或造成模板變形。吊運(yùn)時不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)。2、拆下模板應(yīng)立即清除灰漿。難以清除時,可采取模板除垢劑清除,不準(zhǔn)敲砸。3、清除好模板必需立即涂刷脫模劑,開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時,清理后涂刷防銹漆。4、振搗混凝土?xí)r,不得用振搗棒觸動板面。綁扎焊接鋼筋時,不得砸壞或燒壞膠合板。5、模板連接件、配件應(yīng)常常進(jìn)行清理23、檢驗(yàn),對損壞、斷裂部件要立即挑出,螺紋部位要整修后涂油。6、拆下來模板,如發(fā)覺翹曲、變形、開焊,應(yīng)立即進(jìn)行修理。破損板面應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)。7、模板及零配件應(yīng)設(shè)專員保管和維修,并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。8、模板應(yīng)存放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)干燥通風(fēng)處,露天堆放時要加以覆蓋。模板底層應(yīng)設(shè)墊木,使空氣流通,預(yù)防受潮。9、裝卸模板時要輕拿輕放,不得碰撞。裝車高度不應(yīng)超出車攔板,并應(yīng)拴牢,預(yù)防沿途丟失或傷人。10、應(yīng)建立模板管理、使用、維修制度,和必需獎罰制度。表6.0.6 模板支撐安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法序號項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法備注1鋼管、扣件質(zhì)量證實(shí)材料須有檢測匯報和產(chǎn)品質(zhì)量合格證實(shí)材料檢驗(yàn)扣件須提供24、生產(chǎn)許可證2施工組織設(shè)計須有審批手續(xù)檢驗(yàn)3地基基礎(chǔ)承載能力復(fù)核設(shè)計要求是否有設(shè)計計算書對支撐基礎(chǔ)須由隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計4排水性能排水性能良好觀察5底座或墊板無晃動、滑動觀察6立桿垂直度3有經(jīng)緯儀或垂直線和鋼尺7桿件間距層高50鋼尺8縱距50鋼尺9橫距50鋼尺10水平加強(qiáng)支撐按設(shè)計要求間距和要求設(shè)置鋼尺11扣件擰緊力矩抽檢數(shù)5813203250許可不合格數(shù)011235力矩扳手安裝扣件數(shù)量51909115015128028150050112001201320012鋼管壁厚按30百分比抽檢10超志波側(cè)厚儀不合格百分比大于30應(yīng)擴(kuò)大抽檢百分比附表:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(米)達(dá)成混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)百分率()1板2552,8752梁87581003拱、殼87581004懸臂結(jié)構(gòu)2752100