外墻無機保溫施工方案(10頁).doc
下載文檔
上傳人:正***
編號:698610
2023-07-10
10頁
87KB
1、外墻無機保溫施工方案一、工程概況 項目名稱:阜陽市西城御景外墻保溫工程 建設單位:阜陽市長虹建設開發有限公司 施工單位:阜陽市鴻泰外墻保溫有限公司1、外墻保溫類型:外墻構造 + 無機保溫漿料外墻外保溫系統 保溫層厚度:30厚20厚 13水泥砂漿外找平,外裝飾為面磚飾面和涂料飾面層.2、基本構造:(1)、飾面層:面磚飾面。、護面層:抗裂砂漿+鋼絲網+錨固件錨固, 約56厚;(采用錨固件至少:4個/,規格為:8mm80mm) 適用于外飾面為面磚部分要求;、保溫層:無機保溫漿料:30厚;、找平層:采用20厚13水泥砂漿;(2)、飾面層:涂料飾面 、護面層:抗裂砂漿+內置耐堿網布,約3。04.0厚;增2、強型護面層;、保溫層:無機保溫漿料:30mm厚;、找平層:采用20厚13水泥砂漿;二、編制依據1、開發單位提供的施工圖;2、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范(GB50210-20XX);3、06J123墻體節能構造A系統;4、住宅工程質量通病控制標準(DGJ32/J16-20XX);5、材料產品使用說明;6、類似工程施工經驗;7、施工現場的實際情況;8、現行安全質量有關管理規定。三、施工條件1、粉刷前,必須對所有外墻面基層進行驗收,不能有透明縫、未補螺桿洞、以及墻體與框架結構的周邊嵌縫密實情況檢查。2、砼結構凸出墻面的部位應鑿平;砼結構凹于墻面時應用1:2。5水泥砂漿分層補平;對蜂窩、麻面、露3、筋、疏松部分等鑿到實處,澆水清除表面灰塵并用1:2.5水泥砂漿分層補平。3、把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。墻體與柱梁接觸部位高低差較大,先用打底砂漿分層就平。4、墻體鋪貼網格布:凡墻體與框架結構接觸部位應鋪貼網格布。網格布不能漏放,且應鋪貼牢固和平整。5、搭設粉刷腳手架:層高較高必須搭設腳手架,腳手架要離開墻面200250mm,搭設的腳手架要確保安全。6、墻體基層毛化處理:除空心磚墻部位外應滿噴界面劑,其界面劑應均勻,注意澆水養護,養護時間不少于3天。7、粉刷墻體應提前兩天進行澆水濕潤,每天宜兩遍以上。8、沖筋:根據粉刷層的厚度、墻體的平整度、垂直度。9、粉刷的砂應采用中砂,本工程采用商品砂漿4、。10、粉刷施工的基本流程:首先施工小型粉刷好后,從而進行大面積粉刷保證粉刷的施工進度。四、質量、安全、文明施工的工作目標本工程外墻保溫質量目標為:一次性驗收合格;安全工作目標為:達到重慶市安全生產標準,杜絕傷亡事故、火災事故等.文明工作目標為:保持場容場貌、每日做到落手清,盡量減少施工噪音及運輸對周邊環境的影響;五、現場管理人員組織構架及人員組成現場管理人員組織構架項 目 經 理項目副經理項目工程師項目副經理瓦工組機管組砼全組抹工組鋼筋組木工組管道組電工組油漆組架子組焊工組施工員安全員安監員質量員資料員預算員保管員材料員送樣員試驗員技術員六、工程難點、關鍵工序的確定及相應技術保障措施1、墻體5、保溫層施工前,應先用水噴灑潤濕,然后按一定的間距做好符合設計要求的厚度標志;灰餅或小塌餅對于不做找平層的基層,可直接在墻面上涂刷界面劑,再做厚度標志。墻體保溫層施工應分層連續進行。先用粉刷鐵板用力抹實第一層,厚度15mm左右,使之與基層墻面有緊密的結合。分遍抹灰的間隔時間應隨氣溫而定,一般情況第二遍抹灰應在隔天進行,稍干后,再用括尺刮平并壓實、壓光使表面平整。施工罩面層的時間,即抗滲防裂砂漿和耐堿網格布的施工.應根據當時氣候條件而定,一般需待保溫層稍干后進行。先粉刷一層約2.0mm左右的抗滲防裂砂漿,在粘濕情況下即刻壓入耐堿網格布,使其完整嵌入抗滲防裂砂漿中,抗滲防裂砂漿凝固后(一般為23天)6、,經鉆孔安裝每平方米不少于4個錨固件,經驗收合格后進行第二遍抹灰并抹至要求的厚度為56mm。施工完畢,應及時檢查罩面層表面的平套度和垂直度,如超過允許偏差值,應及時修正.保溫層在硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍,硬化后應防止玷污和損壞。2、粘貼翻包耐堿網格布凡是無機保溫漿料側邊端部與墻體接觸處、門窗洞口處、建筑變形縫兩邊,應采用網布作翻包處理。在門窗四周應用300400mm的網布進行斜貼,防止八字裂縫的產生。3、抗滲防裂砂漿(1)、使用抹刀將抗滲防裂砂漿均勻地抹在無機保溫漿料上,其厚度約1.52.0mm左右。(2)、立刻壓入網格布.(3)、網格布要按抹面的工作面長度要求裁剪,網格布裁剪7、應順著經緯線方向.(4)、門窗洞口四角與墻面成45部位應采用300400mm網格布加強,大面網格布搭接在門窗洞口周邊的網格布。(5)、將大面網格布沿水平或垂直方向鋪平粘貼,網的卷曲面宜朝里,用抹刀由中間向上下或左右兩邊將網格布抹平。網布搭接寬度一般不小于65mm,不可使網布有皺褶、空鼓或翹邊。(6)、在陰陽角處,一般需從每邊雙向繞角,其相互搭接寬度不小于200mm。(7)、上述步驟完成后,待抗滲防裂砂漿干至不粘手時,一般需要再抹一道抗滲防裂砂漿,其厚度以蓋住網布為準。整個抗滲防裂砂漿(加網布)約56mm。(8)、對施工墻面預留的空洞四周100mm處,無機保溫漿料上僅抹一道抗滲防裂砂漿并壓入網格8、布后,暫不抹第二道抗滲防裂砂漿,待大面積施工結束后再對其進行修補。(9)、在同一塊墻面上,加強層與普通層一般應留設伸縮或設置裝飾線條4、面磚面(1)、需提高抗滲防裂砂漿保護層的剛性(結構穩定性)。(2)、要充分了解面材的吸水性,以確定和配制與之相適應的面磚或石材粘結劑.(3)、面磚或石材粘結劑及勾縫劑必須采用與抗滲防裂砂漿相匹配的聚合物粘結砂漿5、涂料飾面應選用與系統相容、指標符合外墻涂料相關標準的涂料水溶性高彈涂料。其它種類:砂壁狀高彈涂料、高彈真石漆。如使用底涂和膩子,也應為水溶性高彈的。施工方法與普通外墻涂料施工法相同.在門窗洞口四周及陽角處粉50mm寬、同保溫厚水泥砂漿套(保溫收頭用)9、具體質量要求同內墻粉刷要求。七、工程施工進度計劃本工程外墻保溫施工進度計劃:年月日開始至年月日止。八、面磚飾面1、無機保溫膩系統施工順序:A:(保溫厚度為30mm)施工工序基層清理(墻面水泥砂漿找平)做灰餅、沖筋-保溫專用界面劑處理-抹第一遍保溫膩(厚度為15mm)-抹第二遍保溫膩(厚度為15mm)-抹第一遍WS抗滲防裂砂漿并立即壓入耐堿玻璃纖維網格布(300g/ m2),并在WS抗滲防裂砂漿凝固后(一般為23天)經鉆孔后安裝每平方米不少于4個錨固件抹第二遍抗滲防裂砂漿飾面層(面磚)。2、無機保溫漿料:為保證保溫材料與墻體基層充分黏結,外墻保溫系統中保溫層的施工應符合下列要求:1、應先在外墻基10、層外表面批抹或涂刷界面砂漿或專用界面劑。2、保溫層按設計要求的厚度為:30mm,先在墻面上用保溫漿料做出灰餅并沖筋。3、保溫漿料應在現場定量加水并用砂漿攪拌機攪拌,攪拌時間宜控制在2.5-3。0min;稠度應滿足操作要求。4、保溫漿料在墻面上的抹灰應分遍進行,每遍厚度不宜超過15mm,抹灰時應抹平壓實。分遍抹灰的間隔時間應隨氣溫而定,一般情況第二遍抹灰應在隔天進行。3、抗裂砂漿外墻保溫系統抗裂砂漿護面層的施工應在最后一遍保溫漿料干固后進行,一般在23d后或用手按不動表面的情況下進行。施工也應分遍進行,第一遍厚度2。0mm,并在抹灰后隨即壓入耐堿網格布;在第一遍抗滲防裂砂漿凝固后(一般為23天)11、,經鉆孔安裝每平方米不少于4個錨固件,經驗收合格后進行第二遍抹灰。對墻角和門窗洞口周邊有附加網布的部位,抗裂砂漿應作多遍抹灰.4、耐堿玻璃纖維網格布耐堿玻璃纖維網格布是由表面涂覆了高分子耐堿防水材料的玻璃纖維網格布制成。1、采用300g/ m2的網格布,標準型耐堿網布平面之間應有搭接,搭接寬度不小于100mm;加強型耐堿網布應對接。網布施工應抹平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度。護面層中的附加網布與原有耐堿網布之間應有抗裂砂漿,加強型耐堿網布應在附加的標準型耐堿網布內側.2、陰陽角處網格布的處理:1,外墻陽角部位采用附加網格布護角,每邊的加強寬度均不應小于200mm;2,外墻陰角部位采用附加12、網格布護角,每邊的加強寬度均不應小于100mm;3,外墻陽角部位和外墻陰角部位采用的附加網格布,采用300g/ m2的標準型耐堿網布做加強護角。5、錨固件在貴工程中我公司將采用敲擊式空腔保溫錨栓,鋼質敲擊釘,產品規格為8mm保溫錨栓,錨栓長度為80mm,圓盤直徑為50mm.對與錨固件的設置應參考下面數據:墻面不應少于每平方米4個。錨固件的設置應符合下列規定:(1)、錨固件在墻面上的排布應基本均勻,網布的搭接部位也應設置錨固件,或附加錨固件。(2)、外墻陽角和陰角部位,錨固點距墻角的水平距離不應大于150mm,且不宜小于100mm, 上下間距不應大于500mm。(3)、門窗洞口周邊應加密設置,錨13、固點中心距不應大于300單向. (4)、錨固件進入基層墻體的有效深度不應小于25mm。6、施工條件及注意事項無機保溫漿料和一般規定的材料應按干狀混合料:水1:1.2的比例(重量比)配合,并宜采用砂漿攪拌均勻拌和成無干粉團存在的漿體,稠度應滿足操作要求。配制后的無機保溫漿料應在2h3h內用完。(1)、施工準備保溫層施工前應清除基層表面的塵屑、油污;基層表面應基本平整,局部不平之處應預先鑿平。對平整度不符合要求的基層,應先作水泥混合砂漿找平層(厚度宜為20mm)。對于有填充墻的基層墻體,填充墻與鋼筋混凝土、剪力墻或框架結構應有可連結,并經驗收合格。(2)、工具及機具敞口臥式攪拌機、塑料桶、剪刀、平14、板抹刀、墨斗、吊墜線、刷子或滾筒刷、陰陽角抿子、托板、2m靠尺、鋼板直尺等.(3)、材料準備系統各組成材料的驗收、存放和運輸應符合要求,要分類掛牌存放;WS無機保溫漿料和抗滲防裂砂漿要注意防水防潮;網格布要注意防水防潮.(4)、施工條件施工時及施工后24h內操作地點氣溫和墻體表面溫度應不低于5、風力不大于5級,施工時也應有防雨防風措施,夏季應避免陽光暴曬,五及以上大風和雨天不得施工。(5)、環境條件1、施工期間施工面應避免太陽光直射2、基墻表面檢查及處理.3、彈控制線.4、按立面設計和外墻外保溫技術要求,在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線。5、在陰陽角及其它必要處掛出垂直基準控制15、線,彈出水平控制基線。6、施工中宜每層適當掛水平線,控制無機保溫漿料施工的垂直和平整度.九、涂料飾面1、無機保溫漿料系統施工順序:A:保溫厚度為30mm施工工序基層清理(墻面20mm厚1:3水泥砂漿找平)-做灰餅、沖筋界面劑處理抹第一遍保溫漿料(厚度為15mm)抹第二遍保溫漿料(厚度為15mm)抹第一遍抗滲防裂砂漿立即壓入耐堿玻璃纖維網格布(160g/ m2)-抹第二遍抗滲防裂砂漿涂料飾面層.2、無機保溫漿料:為保證保溫材料與墻體基層充分黏結,外墻保溫系統中保溫層的施工應符合下列要求:1、應先在外墻基層外表面批抹或涂刷界面砂漿或專用界面劑。2、保溫層按設計要求的厚度為:30mm、先在墻面上用保16、溫漿料做出灰餅并沖筋。3、保溫漿料應在現場定量加水并用砂漿攪拌機攪拌,攪拌時間宜控制在2.5-3。0min;稠度應滿足操作要求。4、保溫漿料在墻面上的抹灰應分遍進行,每遍厚度不宜超過15mm,抹灰時應抹平壓實。分遍抹灰的間隔時間應隨氣溫而定,一般情況第二遍抹灰應在隔天進行。3、抗裂砂漿外墻保溫系統抗裂砂漿護面層的施工應在最后一遍保溫漿料干固后進行,一般在23d后或用手按不動表面的情況下進行。護面層抗裂砂漿的總厚度為3.04.0mm,施工也應分遍進行,第一遍厚度2.0mm,并在抹灰后隨即壓入耐堿網格布,第二遍抹灰應在第一遍抗裂砂漿抹灰層稍干時進行,并抹至要求的厚度為3.04。0mm。對墻角和門窗17、洞口周邊有附加網布的部位,抗裂砂漿應作多遍抹灰.4、耐堿玻璃纖維網格布耐堿玻璃纖維網格布是由表面涂覆了高分子耐堿防水材料的玻璃纖維網格布制成。1、貴項目我公司將采用160g/ m2的網格布,標準型耐堿網布平面之間應有搭接,搭接寬度不小于100mm;加強型耐堿網布應對接.網布施工應抹平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度。護面層中的附加網布與原有耐堿網布之間應有抗裂砂漿,加強型耐堿網布應在附加的標準型耐堿網布內側。2、陰陽角處網格布的處理:1,外墻陽角部位采用附加網格布護角,每邊的加強寬度均不應小于200mm;2,外墻陰角部位采用附加網格布護角,每邊的加強寬度均不應小于100mm;3,外墻陽角部位18、和外墻陰角部位采用的附加網格布,采用160g/ m2的標準型耐堿網布做加強護角。5、施工條件及注意事項無機保溫漿料和一般規定的材料應按干狀混合料:水1:1.2的比例(重量比)配合,并宜采用砂漿攪拌均勻拌和成無干粉團存在的漿體,稠度應滿足操作要求。配制后的無機保溫漿料應在2h3h內用完。(1)、施工準備保溫層施工前應清除基層表面的塵屑、油污;基層表面應基本平整,局部不平之處應預先鑿平。對平整度不符合要求的基層,應先作水泥混合砂漿找平層(厚度宜為20mm)。對于有填充墻的基層墻體,填充墻與鋼筋混凝土、剪力墻或框架結構應有可連結,并經驗收合格。(2)、工具及機具敞口臥式攪拌機、塑料桶、剪刀、平板抹刀19、墨斗、吊墜線、刷子或滾筒刷、陰陽角抿子、托板、2m靠尺、鋼板直尺等。(3)、材料準備系統各組成材料的驗收、存放和運輸應符合要求,要分類掛牌存放;無機保溫漿料和抗滲防裂砂漿要注意防水防潮;網格布要注意防水防潮.(4)、施工條件施工時及施工后24h內操作地點氣溫和墻體表面溫度應不低于5、風力不大于5級,施工時也應有防雨防風措施,夏季應避免陽光暴曬,五及以上大風和雨天不得施工。(5)、環境條件1、施工期間施工面應避免太陽光直射2、基墻表面檢查及處理。3、彈控制線.4、按立面設計和外墻外保溫技術要求,在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線。5、在陰陽角及其它必要處掛出垂直基準控制線,彈出水20、平控制基線.6、施工中宜每層適當掛水平線,控制WS無機保溫漿料施工的垂直和平整度。十、質量保證措施1、質量要求質量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范(GB50210-20XX)的規定。抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水濕潤.砂漿的配合比,應符合交底要求。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。嚴禁抹灰一遍成活和使用干水泥吸收墻面砂漿的水份。抹灰層表面應光滑(除毛面墻)、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整.抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光21、滑,棱角應整齊。抹灰的分格縫設置應符合交底和設計要求,深度和寬度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。允許偏差:立面垂直度(內外墻)4mm表面平整度(內外墻)4mm陰陽角正方(內外墻)4mm分格條(縫)直線度4mm墻裙、勒腳上口直線度4mm2、保證措施施工前,對施工班組操作人員進行詳細交底; 樣板先行,在大面積粉刷前,先粉刷樣板.待樣板施工完畢,請業主、監理進行驗收,驗收合格后,才進行大面積施工。粉刷工程設專職施工員進行粉刷跟蹤檢查,不合格立即返工,前道工序不合格,不得進入下道工序施工。與施工班組簽訂施工合同,明確質量標準,將施工質量與其經濟利益掛鉤。十一、季節施工措施本工程外墻保溫施工屬春季施工,22、雨季施工時,保證現場排水系統暢通,并派專人進行疏通,施工道路不積水,潮汛季節隨時收聽氣象預報,配備足夠的抽水設備及防臺防汛的應急材料。雨季前組織有關人員對現場臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路等進行檢查,針對檢查出的具體問題,采取相應措施,及時整改。井架、腳手加等事先檢查避雷是否完好可靠。大風、大雨時,起重機立即停止使用,大風過后,對上述設備進行復查試車,有破損及時采取加固措施。六級風以上或雷電暴雨天氣不能施工,臺風季節安排夜間值班人員,確保安全。十二、隱蔽工程驗收計劃表本工程外墻保溫施工前先對外墻20厚水泥砂漿基層隱蔽驗收,保溫砂漿厚度驗收、抗裂砂漿、抗裂網等具體參見下表:隱蔽工程驗收計劃23、表序號隱蔽內容驗收人員備 注1結構外墻驗收施工質量員、監理螺桿洞已封堵、結構接縫防裂網已貼2外墻20厚水泥砂漿基層施工質量員、監理表面壓實3保溫灰餅施工質量員、監理保溫30mm4保溫砂漿分層刮糙施工質量員、監理5保溫砂漿平整度、垂直度施工質量員、監理6掛網格布施工質量員、監理加強部位7塑料膨脹錨栓固定施工質量員、監理1個平方4個8抗裂砂漿施工質量員、監理9外墻飾面(面磚飾面、涂料飾面)施工質量員、監理由業主施工十三、主要機械設備計劃表主要機械設備計劃表序號名 稱單 位數 量性 能備 注1井 架 臺1正常業主提供2攪拌機臺1正常十四、原材料、成品、半成品設備檢驗計劃本工程外墻保溫系統材料施工前均24、要求進行檢測,合格后投入工程使用。具體檢測項目詳見下表:原材料、成品、半成品設備檢驗計劃表序號檢驗材料名稱備 注1無機保溫砂漿2160g網格布用于涂料部位3鋼絲網用于面磚部位4錨固件(用于面磚部位)錨固件:4個/,規格為:8mm80mm十五、計量、測量儀器強制性鑒定、效驗計劃本工程外墻保溫所用計量、測量儀器主要有以下:1、測量垂直度尺;2、塞尺;3、角尺;4、卷尺;5、磅秤等。以上均經有關檢測部門檢測合格后,用于本工程的計量、測量,確保工程質量.十六、工程質量驗收計劃本工程外墻保溫每道工序施工前,均經監理驗收合格后進入下道工序施工,確保工程質量。主要具體驗收以下幾個部位:1、結構外墻驗收;2、25、外墻20厚水泥砂漿基層;3、保溫灰餅;4、保溫砂漿分層刮糙;5、保溫砂漿平整度、垂直度;6、掛網格布(加強網格布);7、塑料膨脹錨栓固定;8、抗裂砂漿垂直度、平整度;9、外墻飾面(面磚飾面、涂料飾面).十七、勞動力組織表 為確保投標工程的質量和施工工期的實現。根據實際情況和成功經驗,作如下具體布置。 高峰期組織30人施工隊伍進場施工.其中管理人員2人、粉保溫砂漿工10人、掛抗裂網4人、粉抗裂砂漿工6人。主要勞動力組織計劃表序號工 種投入人數備 注1粉保溫砂漿工10人2掛抗裂網4人3粉抗裂砂漿6人十八、安全、文明保證措施進入施工現場應遵守項目部制訂的各項規章制度。進入現場作業應正確戴好安全帽,高空作業時,應搭設安全可靠的腳手架.操作攪拌機的人員,應懂得其操作規程和安全注意事項,并有相關的操作證件。上班前,應檢查電路、機械是否有異常;下班后,應切斷電源,并鎖上電箱。注意現場文明整潔,粉刷時樓層的砂漿應置于槽板上,不能卸于砼樓面上;當天攪拌的砂漿,必須當天用完;下班后,要將攪拌機及四周沖洗干凈。十九、成品保護措施對已施工完畢成品、半成品需定專人進行看護、保養.對于外墻施工應注意防雨。墻面粉刷成型后,應防碰撞和污染。 阜陽市鴻泰外墻保溫有限公司