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1、主樓筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案一、 編制依據(jù)1。 河南省建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的澠池聚龍大酒店施工圖紙2。 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ5020220XX）3. 地下室防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5020820XX）4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-20XX）5。混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92)6. 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T1095)7.普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ552000)二、 工程概況建筑面積及占地面積：總建筑面積51917.99平方米，占地面積6224。63平方米。其中：地下室建筑面積6008.61平方米，汽車坡道建筑面積398。52、3平方米，裙房四層建筑面積19873。63平方米，客房（512層）部分共8層建筑面積為7914。88平方米,辦公樓（13-19層）部分共7層建筑面積偉6925.52平方米,演播廳（2021層）部分共2層建筑面積1987.84本工程包括主樓、附樓、裙樓三部分。其中主樓地下一層,地上二十一層，屋面標(biāo)高86。10m;附樓地下一層，地上十一層，屋面標(biāo)高36.30m，裙樓地下一層，地上三層，局部四層,屋面標(biāo)高分別為15。30m，20.40m。裙樓在地上由一道變形縫(縫凈寬100）分為兩部分，位置詳見平面圖。主樓與附樓、裙樓在0。000練成一體.地下室為車庫及設(shè)備用房。室內(nèi)外高差為0.45m1.8m.本工3、程0。000所對應(yīng)的絕對高程為532。60米。建筑結(jié)構(gòu)的全安等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計使用年限:50年結(jié)構(gòu)體系主樓為框筒結(jié)構(gòu)，附樓、裙樓均為框架結(jié)構(gòu).主樓采用樁筏板基礎(chǔ)，內(nèi)筒下為1.9m厚筏板，外框柱下為1.9m厚封閉筏板，二者之間為1m厚拉結(jié)筏板，混凝土總方量約2000立方米；底板長度為35。6米,寬度為35.6米；底板厚度為1。9米、1.0米。底板混凝土強度等級為C40，,抗?jié)B等級為S6。分區(qū)詳見下圖。三、 施工部署1. 施工組織1.1。 項目部成立以經(jīng)理劉存良為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)底板大體積砼的澆筑的質(zhì)量，人員分工如下序號姓名職務(wù)負 責(zé) 內(nèi) 容1劉存良經(jīng)理現(xiàn)場總負責(zé)、總協(xié)調(diào)4、2楊道航總工程師人員培訓(xùn)、方案交底，技術(shù)協(xié)調(diào)3惠昌舉土建工程師砼書面交底及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制4范福利電工臨時用電6梁向偉質(zhì)量員質(zhì)量檢查8范福利機械員施工機械、設(shè)備9吳永華試驗員現(xiàn)場取樣、測溫10胡奎測量員墻柱軸線、標(biāo)高控制11游廣良材料主任砼供應(yīng)1。2。 施工隊人員組織：成立由隊長為組長的領(lǐng)導(dǎo)班子，成立班組，明確人員分工，施工時班組人員組長張偉交通指揮2人，記錄2人，振搗手12人,后臺放料8人，布料、拆管10人，抹壓、攤平12人，看模2人，調(diào)鋼筋2人，臨水2人，臨電2人。1.3。 施工順序 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，底板分三個區(qū)澆筑，施工順序為內(nèi)筒筏板區(qū)外框柱下筏板區(qū)中間連接筏板區(qū)，施工時先澆筑集5、水坑部位，然后澆筑底板.1。4. 施工計劃安排 底板砼澆筑安排在10月中旬進行。2. 施工準(zhǔn)備2.1。 技術(shù)準(zhǔn)備2.1。1。項目部提前選定外加劑，做好試配，同時提前三天做好原材料的儲備.2。1。2。支設(shè)好后澆帶處的模板，并做好防水處理。2.1.3.測溫儀器采用北京建筑研究院生產(chǎn)的JDC2測溫儀器，提前購置。2.1。4。對參加底板砼施工的管理人員及操作人員進行培訓(xùn)、及技術(shù)交底，明確施工方法及施工程序.2.1.5。注意天氣預(yù)報，避開雨天澆筑砼，確保砼質(zhì)量.2.2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2。1.臨時用水砼泵車沖洗后的廢水先流經(jīng)沉淀池，再進入市政管網(wǎng);養(yǎng)護用水利用已沿攪拌站的DN25的用水管，用橡皮管將水引至6、用水點。2。2。2.臨時用電1臺砼輸送泵電源由1箱提供電源，5根振搗棒接3#配電箱，振搗器實行一機一閘一漏,其漏電電流不大于30mA，動作時間不大于0.1秒.2.2.3.施工機械根據(jù)現(xiàn)場情況，所需機械如下表序號機 械 名 稱數(shù) 量備 注1HBT80拖式泵1臺350振搗棒10根5根備用4水泵1四、主要施工方法及技術(shù)措施1。 主要施工方法1.1. 砼攪拌及質(zhì)量要求 由于砼方量較大，故選定現(xiàn)場三臺攪拌機攪拌供應(yīng)砼，但在攪拌砼時要嚴(yán)格控制原材料及配合比,要求砼的初凝時間不小于810h，砼現(xiàn)場坍落度1214cm。1。2. 施工機械及布置選用1臺HBT60拖式地泵,塔吊配合，泵車布置在三臺攪拌機中間，下料7、口處用溜槽進入泵車進料口,并安排專人負責(zé)指揮。1。3. 底板砼澆筑：鋪設(shè)砼管道采用邊澆筑邊拆管的方法，由西向東，澆筑砼采用斜面式薄層澆搗，即利用自然斜淌形成斜坡，“由遠至近、一個坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面,標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點測平,用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整;砼澆筑使用50振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”,振搗延續(xù)時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間過短和過長。50振搗棒有效半徑R按30cm考慮(此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗數(shù)據(jù)）,則振搗棒插點的移動距離不能大于其8、作用半徑的1.5倍，即45cm；插點方式選用行列式或邊格式，振搗時注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0。5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體,振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm；砼澆筑過程中表面的泌水及時排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過程中,鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置,如有移位，必須立即調(diào)整到位,模板工經(jīng)常檢查模板縫的密合情況，如有縫隙,應(yīng)立即加固封堵,防止漏漿造成麻面及蜂窩。1.5。 砼表面處理 大體積砼表面的水泥漿較厚，澆筑后48h內(nèi)初步用長刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒滾壓兩遍,再用木抹子搓平壓實，然后用塑料掃把掃毛。1.6. 砼試塊制9、作和坍落度檢測 砼試塊按每200m3取樣一次，并留做5組抗?jié)B試塊；混凝土在澆筑過程中,試驗員應(yīng)經(jīng)常檢查砼的坍落度，每工作班不少于2次，并做好記錄。1。7. 砼養(yǎng)護（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后根據(jù)測溫記錄決定是否在上面覆蓋覆草簾。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。（3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大或受凍.(4）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 10、（5）砼澆筑完成12h后周邊開始蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護水深12cm，蓄水養(yǎng)護35天,然后再澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。1.8. 砼測溫 沿澆筑方向選取具有代表性的位置固定測溫布置點，共34 處102 個點，每處垂直方向沿板底、板中和板面布置3個點，板面測溫點距離板面50mm,板底測溫點距離板底面1/4板厚處，且距鋼筋的距離大于30mm；本工程采用JDC2建筑電子自動測溫儀測溫，在底板砼中預(yù)埋測溫探頭,設(shè)專人進行測溫工作，堅持24h連續(xù)測溫,砼終凝后,開始測溫，3d內(nèi)每2h測一次，3 d后每4h測一次,15d后每8h測一次，測溫度要求準(zhǔn)確、真實；測溫點布置見下圖。2. 技術(shù)措施 為了降低大體積砼的最11、高溫度，使中心溫度與表面溫度之差不大于25,最主要的措施是降低砼的水化熱，為此制訂以下措施2.1。 水泥選用42.5#普通硅酸鹽水泥，其特點是水化熱較低，水泥用量為450 Kg/m3左右.2.2。 摻加料砼中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，不僅能取代部分水泥，還能改善砼的可泵性，降低砼中的水泥水化熱,本工程摻級磨細粉煤灰,摻量約42Kg/m3左右。2.3. 粗、細骨料選用531。5mm的石子，石子含泥量小于1；細骨料采用中粗砂,細度模數(shù)在2。3以上，含泥量小于2%。2.4. 外加劑摻入水泥用量8%的SYG膨脹抗裂劑,能有效地防止龜裂，提高防水性能。2.5. 砼攪拌站預(yù)先將砂石料覆蓋,防止日光曝曬，降低砂12、石的溫度.2.6。 砼的攪拌用水采用井水或冰水，降低砼的出機溫度。五、質(zhì)量保證措施大體積混凝土溫差變化曲線和混凝土抗拉強度的發(fā)展規(guī)律可將大體積混凝土的養(yǎng)護與溫控分為三個階段。 第一階段：升溫階段,大約在15d。此階段混凝土處于硬化初期，強度尤其是抗拉強度很低，如果此時混凝土內(nèi)外溫差超過25，表層溫度應(yīng)力大于混凝土抗拉強度，就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此對混凝土表面采取覆蓋塑料薄膜(保溫保濕）或覆蓋麻袋、草包等措施，進行充分有效地保溫是非常必要的. 第二階段：降溫階段,大約在59d。此階段混凝土基本硬化，表面抗拉強度逐漸增大，彈性模量獲得較大程度的發(fā)展，但由于混凝土的溫度應(yīng)力發(fā)展很快，進人易開裂期，如果13、溫度應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生貫穿性裂縫,因而這一階段是混凝土溫控中的重要階段。 第三階段：穩(wěn)定期。此階段混凝土表面溫度拉應(yīng)變減小,而混凝土抗拉強度已經(jīng)獲得足夠的發(fā)展，因而，只要溫差不超過最大溫差要求，混凝土就不會開裂。此階段應(yīng)有效控制混凝土內(nèi)部與表面以及表面與大氣之間的溫差，尤其是避免拆模時混凝土遭受冷激，使溫差控制在允許的范圍之內(nèi)。 實踐證明，對大體積混凝土的溫度測控工作應(yīng)高度重視，并根據(jù)實際工程測溫確定相應(yīng)的溫控措施，不得心存僥幸，否則后果將難以彌補。此外還應(yīng)注意以下幾個問題： (1）混凝土入模溫度的控制 混凝土中心溫度是混凝土人模溫度和絕熱溫升之和,混凝土人模溫度14、高，中心溫度越高，產(chǎn)生的溫差越大，越不利于混凝土溫差的控制。因此，應(yīng)采用冷卻拌和水、加冰或冷卻骨料等方法降低混凝土的人模溫度。 （2）混凝土內(nèi)部溫度的控制 應(yīng)選用低熱水泥，同時摻加粉煤灰和緩凝劑,以降低水泥水化熱，延緩混凝土內(nèi)部溫升，并采取相應(yīng)保溫散熱措施，從而減小混凝土內(nèi)表溫差和表外溫差。 （3)混凝土的表面處理在混凝土終凝前應(yīng)進行二次抹面，并在抹面后及時覆蓋進行保溫保濕養(yǎng)護，以免混凝土表面產(chǎn)生發(fā)絲狀裂紋，影響表面效果.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1。 主控項目1.1. 砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗報告是否符合質(zhì)量要求。1。2. 砼15、強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護、和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。2。 基本項目:砼應(yīng)振搗密實;不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。3. 允許偏差項目 標(biāo)高允許偏差:5mm； 表面平整度允許偏差:4mm； 軸線位移允許偏差:5mm； 墻、柱、梁截面尺寸允許偏差：5mm六、成品保護1. 施工縫、止水條、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求。2. 為保護鋼筋、模板尺寸位置正確,不得碰撞、改動模板、鋼筋。3。 在支模或吊運其它物件時，不得碰壞止水環(huán).4. 保護好水電埋管及預(yù)埋件和測溫管,振搗時勿擠偏或埋入砼內(nèi)。七、安全文明施工及環(huán)保措施1. 施工現(xiàn)場的16、各種安全，消防設(shè)施的勞動保護器材要加強管理,定期進行檢查維修，及時消除隱患，保證其安全有效。2. 積極監(jiān)督檢查逐級安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期進行安全工作大檢查。3。 遺灑的砼及時清理外運，做到工完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場的整潔，干凈。4. 各種機械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機械場地的整潔。5。 現(xiàn)場主道路、材料場地用混凝土硬化，并隨時進行清掃、灑水,保持場地內(nèi)干凈濕潤,避免塵土滿天飛揚；6。 現(xiàn)場作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。7. 夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量使用低噪聲的振搗棒。九、大體積砼裂縫計算 本工程混凝土澆筑時間約為10月中旬，最高氣溫約為27，最低氣溫約為13.17、混凝土入模平均氣溫為20。在大體積混凝土澆筑前,根據(jù)施工擬采用的防裂措施和現(xiàn)有的施工條件，先計算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差和彈性模量，然后通過計算,估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過混凝土的抗拉強度，則表示所采取的防裂施工措施能夠有效的控制和預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如果超過混凝土的抗拉強度,則可采取措施調(diào)整混凝土的入模溫度、降低水化熱溫升值、降低混凝土的內(nèi)外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能等技術(shù)措施重新計算,直至計算的應(yīng)力在允許的范圍內(nèi).1。 混凝土的水化熱絕熱溫升值T（t）= CQ（1e-mt）/cT（3）=380250（1-2.7180。33）18、/0。962400=24.46T（6）=380271（12。7180。36)/0.962400=37。31T（9）=450280（1-2.7180.39）/0。962400=42.23T（12）=450289（1-2。718-0。312）/0。962400=46.36T（15）=450298（1-2。7180.315）/0.962400=48。60T（18）=450307(12.718-0.318）/0。962400=50.40T（21)=450316（12。7180.321)/0。962400=52.02T(24）=450325（1-2.7180.324）/0.962400=53.57T（219、7）=380334(12.7180.327）/0.962400=55.06T（t）- 混凝土澆筑完t段時間，混凝土的絕熱溫升值（）C 每立方米混凝土的水泥用量（)Q 每千克水泥水化熱(J/）c 混凝土的熱比，一般由0.921.00，取0。96（J/K）混凝土的質(zhì)量密度，取2400/m3e-常數(shù)，e=2。718m-與水泥品種、澆筑時與溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，一般為0.20。4t-混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)2。 各齡期混凝土的收縮變形值y(t）=0y(1- e-0.1t)Mi =3。24104（1 e0.1t）1.01.351。01.01。20.900。540.781.00.85=1.8510-4（120、- e-0.1t）式中y（t)各齡期（d）混凝土的收縮相對變形值 0y 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值(即極限收縮值）取3。2410-4 Mi 考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù).查表得：M1=1。0 M2=1。35 M3=1.0 M4=1。10 M5=1。2 M6=0.90 M7=0.54 M8=0。78 M9=1。0 M10=0.853. 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差 Ty（t）=y(t)/ 1.85104（1 e-0.1t)式中 Ty（t）各齡期(d）混凝土收縮當(dāng)量溫差 混凝土的線膨系數(shù)，取1.0105y（27）=1。7210-4 Ty(27）= 17.2y（24)=1.68104 Ty(24)= 16.821、y（21）=1.62104 Ty(21）= 16.2y(18）=1。5410-4 Ty（18)= 15。4y(15)=1。4410-4 Ty（15)= 14.4y（12）=1。2910-4 Ty（12）= 12.9y(9）=1.098104 Ty（9)= 10.98y（6）=0.83510-4 Ty(6）= 8。35y(3）=0.479104 Ty（3)= 4.794.混凝土最大綜合溫差絕對值T=T0+ T（t)+ Ty（t)- ThT混凝土最大綜合溫差絕對值T0混凝土澆筑入模溫度，取20Th-混凝土澆筑后達到穩(wěn)定時的溫度,外部環(huán)境溫度取20.T3=20+24。460.667+4。7920=222、1.10T6=20+37。310。667+8。35-20=39.18T9=20+42。230。667+10.98-20=35.86T12=20+46。360.667+12.9-20=43。82T15=20+48.600。667+14。420=46。81T18=20+50.400.667+15。420=49。02T21=20+52。020。667+16.2-20=50.89T24=20+53。570。667+16。8-20=52.53T27=20+55。060。667+17.220=53。934。 各齡期混凝土彈性模量 E(t）=E（0）(1e0。09t）式中E（t）-混凝土從澆筑至計算時的彈性23、模量(N/2）；計算溫度應(yīng)力時，一般取平均值。 E（0）混凝土的最終彈性模量(0。325105N/2） E(3)= 0.325105（1-e-0.093）=0。076105N/mm2 E（6)= 0.325105(1-e0。096）=0。136105N/mm2 E(9）= 0.325105(1e-0。099）=0.180105N/mm2 E(12)= 0.325105（1-e-0。0912）=0。214105N/mm2 E（15)= 0.325105(1-e0。0915）=0.241105N/mm2 E(18）= 0.325105(1-e0。0918)=0。261105N/mm2 E(21）=24、 0.325105(1e0.0921）=0.275105N/mm2 E（24)= 0。26105（1e0.0924）=0。288105N/mm2 E（27）= 0.325105（1-e-0.0927)=0。296105N/mm2 5。 混凝土的溫度收縮應(yīng)力混凝土因外約束引起的溫度、收縮應(yīng)力可按以下簡化公式計算 = E（t）TS（t)R/ （1）式中 T-混凝土的最大綜合溫差（）,T= T（t)+ T0 Th T0混凝土的入模溫度（） Th混凝土澆筑后達到穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫;當(dāng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)暴露在室外且未回填時,T值混凝土水化熱最高溫升值（包括澆灌入模溫度）與當(dāng)?shù)卦缕骄畹蜏囟戎钸M行計算. S(t）-考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.30.5 R混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時，R=1；當(dāng)為滑動的墊層時,R=0；一般地基取0.250。50 混凝土的泊松比,可采用0.150。20最大收縮應(yīng)力= E（t)TS（t）R/ （1)=0。296105110553.930.30。25/0。85=1.41Mpa混凝土C40，取Rf=1.81.41,滿足抗裂條件。