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1、 A2 施工組織設計（方案）報審表工程名稱:聯華精密氣體（大連)有限公司機電設備安裝工程 編號：致： 聯華精密氣體（大連）有限公司項目部 我方已根據施工合同的有關規定完成了 空壓機安裝 工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：聯華精密氣體（大連）有限公司100T/D液化裝置空壓機安裝方案 承包單位(章） 項目經理 日 期 專業工程師審查意見： 專業工程師 日 期 總工程師審查意 項目管理機構 總工程師 日 期 聯華精密氣體(大連）有限公司100T/D液化裝置空壓機安裝方案編制: 審核： 批準： 四川空分低溫工程安裝有限公司2009-0305目 錄 一、2、工程概況二、編制依據21編制說明22編制依據三、工程說明31工程特點32主要設備（零部件）一覽表33總施工工藝順序四、施工準備41施工技術準備42施工主要機具準備43施工人員準備44施工材料準備五、空壓機安裝51安裝前工作52主機安裝六、電機安裝61安裝前工作62電機就位七、聯軸器冷態對中71聯軸器法蘭間尺寸72激光對中儀的固定73聯軸器垂直、水平的對中及張口測量74聯軸器冷態對中調整八、灌漿81灌漿注意事項82灌漿要求83灌漿后工作九、其它部件安裝91冷卻器安裝92其它輔助設備及管道安裝93注意事項十、HSE評估聯華精密氣體(大連）有限公司100T/D液化裝置空壓機安裝方案一、工程概況工程名3、稱：“TBI0741394”空壓機安裝建設單位：聯華精密氣體（大連）有限公司施工單位：四川空分低溫工程安裝有限公司監理單位:生特瑞（大連）建設監理有限公司建設地點:聯華精密氣體(大連）有限公司大連intel廠區 設計單位:中鋼集團工程設計研究院工程范圍:空壓機就位、找正；電機就位找正；空壓機與電機機聯軸器安裝；輔助設備（換熱器、）安裝；管道連接等。二、編制依據2。1編制說明該套空分裝置中，空壓機是技術難度較大，安裝要求也較高的一套設備，為了能詳細說明其施工方法及技術要求，特編制本專項施工方案，以方便施工并保證安裝質量.2.2編制依據GB5027498制冷設備.空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范4、GB50236-94現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB5023198機械設備安裝工程施工及驗收通用規范設計技術文件注：由于空壓機技術文件未到,本施工方案參照透平機械通常安裝方法進行編制。三、工程說明3.1工程特點3。1。1空壓機為高速透平設備，就位精度要求高。3.1。2清潔度要求高.3。2主要設備(零部件）一覽表序號設備名稱規格（m)重量（T）備注1空壓機主機整體安裝2空壓機末級冷卻器現場組裝3電機整體安裝4管道系統現場組裝3。3總施工工藝順序3。3.1 總施工工藝：空壓機安裝電機安裝電機與空壓機聯軸器對中輔助設備安裝管道連接。3。3.2空壓機安裝的工藝順序：主機整體吊裝調整水平及地5、腳螺栓灌漿電機吊裝末級冷卻器安裝裝配水、氣管輅電機對中整體灌漿 3。3.3電機安裝的工藝順序:電機基板安放到位電機就位到基板上調整電機（根據對中需要)連接電機水路、油路3.3.4輔助設備安裝的工藝順序：空氣過濾器安裝調整潤滑油系統安裝 儀、電控安裝。四、施工準備4.1施工技術準備：4.1。1熟悉施工圖紙、設計文件及現場情況.4。1。2認真進行圖紙自審，并參加業主組織的圖紙會審及設計交底，配備必要的標準,規范及質量記錄表格4。1。3編制施工方案并對施工班組進行技術交底。4.2施工主要機具準備:序號設備名稱規格數量備注1行車25T12手拉葫蘆1T、2T、5T53百分表（磁力表座)0。0154鉗工水6、平尺0。02/10002經過校驗,并在有效期內.5激光對中儀0。0116螺旋測微儀0.00117游標卡尺0.0218外徑千分尺0。021250mm9塞尺0。02210交直流氬弧焊機360A211砂輪切割機400112角磨機120、100413千斤頂3T、7T414小型空壓機0。6MPa 1。3m3/min115磁力電鉆116通用工具若干4.3施工人員準備：序號工種數量備注1鉗工32電焊工23氬弧焊工24力工46質量檢驗員17安全員14。4施工材料準備：序號名稱規格型號單位數量1墊鐵組10mm付1002電焊條J422 4。0、3。2kg1003氧氣瓶124乙炔氣瓶45氬氣99.9瓶106鋼絲繩27、6 637m2015 637m207卡環8t個48三氯乙烯Kg509鋼板、鋼管等 五、空壓機安裝5。1安裝前工作5.1。1開箱檢查A、開箱檢查應組織建設單位、監理單位、設備供貨單位共同參與；B、開箱前注意箱體的完整性，注意箱體外包裝上的說明;C、按照箱內裝箱清單核對裝箱內容，物品完好程度,并作好記錄；D、開箱是要避免開箱工具破壞設備,開箱后大件物品吊開包裝箱，檢查有無不妥。5。1.2基礎檢查驗收A、基礎檢查應組織建設單位、監理單位、土建單位及設計單位共同參與；B、檢查地腳螺栓孔位置、深度、間距中心線及軸線符合設計要求；C、檢查基礎相對標高符合設計要求；D、基礎外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺8、陷，定量檢查內容見下表：基礎偏差應符合下表要求。序號項 目 名 稱允許偏差（mm)1基礎坐標位置202不同平面的標高+0,-203外形尺寸平臺外形尺寸+20凸臺上平面外形尺寸+0，-20凹穴尺寸+20,-04平面水平度每米5全長105預留地腳螺栓孔中心位置偏差10深度尺寸+20，0孔鉛垂度10E、清除地腳螺栓孔中水等雜物,并在設備灌漿前進行保護，避免污染；F、在基礎上標識安裝基點。5。2 主機就位預先在空壓機基座的四個調整端和兩個固定端的地腳螺栓處放置好大于空壓機支座規格的平墊鐵，各個墊鐵組表面水平度應基本一致.使用吊裝帶將空壓機整體平整吊裝到墊鐵組上。注意空壓機電機側為調整端，壓縮主機側固定9、端。設備安裝偏差應符合下表要求。序號項 目 名 稱允許偏差（mm）1標高偏差022中心線位置偏差23平面水平度縱向0.05橫向0.1六、電機安裝6。1安裝前工作電機安裝前開箱清點及基礎檢查工作同壓縮機。6.2電機就位6。2.1主機安裝調平后可進行電機吊裝.本設備為整體撬裝方式安裝，因此電機基座直接與主機成整體。6.2。2將放置電機的四個支座表面毛刺用細銼刀打磨光滑平整，將空壓機隨機配帶的電機調整墊板按適當的厚度放置在支座上，電機墊板不宜太多（視電機與主機高差而定),一般放置23塊.七、聯軸器冷態對中聯軸器冷態對中采用激光對中儀來測量,在進行對中調節時需ALTLAS廠家技術人員配合協助。7.1聯10、軸器法蘭間尺寸聯軸器法蘭間的間距應控制在5080。2mm內,該距離的調整通過電機來實現;7。2激光對中儀的固定分別將激光對中儀接收端及發射端固定在電機及空壓機聯軸器法蘭上，連接好通訊電纜,并調整接收端及發射端位置使之能夠發射及接收。按照激光對中儀終端菜單，分別輸入聯軸器直徑、激光對中儀接收端及發射端的距離、激光接收端距電機調整支點距離等參數(因為該聯軸器的調整是以空壓機為基準，調整端為電機端）。7.3聯軸器垂直、水平的對中及張口的測量7.3.1順時針（從壓縮機方向看電機轉子)旋轉聯軸器，使激光對中儀發射端及接收端處在9點位置（從壓縮機方向向電機看，位置的確定可觀察激光接收端上的水平尺氣泡位置）11、，按激光對中儀終端上的數據采集按鈕進行數據采集，在順時針旋轉聯軸器分別至12點及3點位置，分別進行數據采集；7.3。2從數據終端直接可進行對中讀數,及需調整數據參考，調整后的最終對中數據要符合下表要求：對中數據項目要求值備注水平對中0。01mm/100mm垂直對中092470.05mm電機端位置高張口數據項目要求值備注水平張口0。01mm/100mm垂直張口0。01mm/100mm下張口7.4聯軸器冷態對中的調整電機位置高是考慮到工作情況下，空壓機軸承座線膨脹量大于電機軸承座的線膨脹量;下張口是考慮到空壓機后軸承座在工作情況下線膨脹量大于前軸承座的線膨脹量;聯軸器對中數據不能符合上表要求時，可12、通過調整電機上下左右位置進行調整。調整數據根據激光對中儀終端提供的參考數據進行。在要調整的方向架設百分表，通過百分表讀數確定最終調整的量.上下位置的調整通過調整電機底座上的螺旋千斤頂或增減調整墊片進行;左右位置的調整可通過調整電機左右就位位置進行。一般情況下，不得改變空壓機位置.如果通過調整電機位置無法最終達到聯軸器對中要求,可調整空壓機位置，但必須保證空壓機安裝精度符合本方案中五、空壓機安裝中所涉及的安裝精度要求。八、灌漿8.1灌漿注意事項8。1.1確認壓縮機及電機已經處于最終安裝位置，灌漿應盡快實施；8。2。2灌漿前再次檢查地腳螺栓及地腳螺栓孔未被污染；8。2.3灌漿采用無收縮灌漿料；8.13、2。4壓縮機灌漿高度低于地腳螺栓安裝基面5mm；電機灌漿高度低于電機安裝底板上表面5mm。8.2灌漿要求灌漿環境溫度5;1天后抗壓強度50N/mm228天后抗壓強度90N/mm21天后彎曲及拉伸強度6N/mm228天后彎曲及拉伸強度9N/mm2凝固時間1個小時8。3灌漿后工作8。3。1待灌漿保養期到后,緊固各地腳螺栓，檢查各個地腳螺栓牢固程度;再次檢查壓縮機及電機安裝水平、對中等情況；取掉調整用螺旋千斤頂、臨時墊鐵組等；8.3。4松開壓縮機油箱基座滑動端地腳螺栓的螺母，保證螺母下表面與油箱支腳表面有約0。5mm間隙，然后用背帽鎖緊。九、其它部件安裝9.1冷卻器安裝9.1。1冷卻器1、2在壓縮機14、主機基座上連同主機一并安裝調整，冷卻器3在主機安裝調整完成,水平度達到要求并已經進行設備灌漿，且水泥強度達到設計要求后再將其通過螺栓連接到主機上。9.1。2調整冷卻器安裝位置來保證壓縮機極間接管、波紋節能夠無應力地連接壓縮機和冷卻器接口；待這些接口安裝完畢后，冷卻器也就處于其最終安裝狀態;9.1。3極間的波紋節應有如下要求：與壓縮機排氣口連接的波紋節拉桿內部螺拴應松開約5mm間隙；與壓縮機吸氣口連接的波紋節拉桿內、外部螺拴均緊固。9。2其它輔助設備及管道安裝其它輔助設備及管道安裝參考大連聯華機電設備安裝工程工藝管道施工方案、大連聯華機電設備安裝工程壓力容器施工方案、大連聯華機電設備安裝工程管道15、試壓及吹掃方案等相關章節.9。3注意事項9。3。1管道安裝符合機組流程圖要求；9。3.2管道安裝禁止強力裝配；9。3.3管道預制工作在設備制造廠家已經完成，如有錯誤，可以現場更改，但必須得到設備制造廠家授權及建設單位認可；9。3。4如安裝工程中需要動用電焊，必須保證動焊前設備有可靠接地，并且不能作為電流的導體；9.3.5管道焊接必須氬弧焊打底，以保證管道清潔度及保護機組運行安全；十、HSE評估工序項目安全評估健康評估環保評估措施設備安裝設備吊裝設備損壞1、設備吊裝采用主廠房內行車；2、吊裝前仔細檢查行車及吊裝用具完好性；3、行車操作及吊裝指揮由具備資格人員擔任；4、吊裝過程必須緩慢操作。管道安裝管道吊裝管道墜落1、吊裝前仔細檢查吊裝設備及用具的完好性；2、高空操作必須帶安全帶；焊接觸電光輻射1、焊接設備帶漏電保護;2、禁止在雨雪天焊接;3、在低空焊接時,設置遮光擋板；管道加工觸電人受傷1、使用的電動工具必須有漏電保護裝置；2、使用電動機械工具禁止帶手套；