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1、小區(qū)路面改造工程施工方案工程有限公司20XX年5月6日小區(qū)路面改造施工方案一、 工程概況 該工程位于青島市嶗山區(qū)小區(qū)內(nèi)，總面積約為3400平方米。原路面結(jié)構(gòu)為水泥砼形式，因達(dá)到使用年限路面破損嚴(yán)重，業(yè)主要求需對(duì)原水泥砼路面進(jìn)行瀝青砼罩面，個(gè)別破損特別嚴(yán)重的部位需要破除原有砼路面并使用商砼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。瀝青砼采用平均5cm厚AC-16。二、施工準(zhǔn)備(一)、對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，了解現(xiàn)場地形地貌及地下管線情況；施工時(shí)間按照小區(qū)居民上班時(shí)間施工避免打擾居民。(二)、人員：工人10名、管理人員5名。施工設(shè)備：攤鋪機(jī)一臺(tái)、大型壓路機(jī)一臺(tái)、小型壓路機(jī)一臺(tái)。三、施工方法（一）、施工工序：破損砼路面挖除、補(bǔ)強(qiáng)檢查井2、起落路面清掃攤鋪瀝青粘層油攤鋪AC-16瀝青料。（二）、破損砼路面挖除、補(bǔ)強(qiáng)：由于小區(qū)內(nèi)原水泥砼路面達(dá)到使用年限，局部破損嚴(yán)重，為不影響罩面后瀝青路面的質(zhì)量及美觀，需對(duì)局部破損嚴(yán)重水泥砼路面進(jìn)行挖除及補(bǔ)強(qiáng)，具體施工步驟如下。1、對(duì)現(xiàn)場原路面進(jìn)行排查，使用紅色自噴漆對(duì)破損嚴(yán)重需要補(bǔ)強(qiáng)的范圍進(jìn)行標(biāo)注；2、將標(biāo)注范圍內(nèi)的混凝土面板挖除，挖除后若發(fā)現(xiàn)下方原路基有翻漿現(xiàn)象則需要將翻漿部分一并挖除；3、使用C20混凝土進(jìn)行換填，換填至原砼路面高度。（三）、檢查井起落在攤鋪瀝青前對(duì)工作面內(nèi)檢查井進(jìn)行起落，起落高度為5cm（根據(jù)上面層瀝青砼厚度決定），誤差不得大于5mm。起落時(shí)需掛“井”字線，并切破除檢查井邊3、緣混凝土。且每根施工現(xiàn)場長度不得少于6米。（四）、路面清掃在乳化瀝青撒布前需對(duì)路面進(jìn)行清掃，保證工作面清潔、無雜物。（五）、粘層瀝青油撒布1、選用乳化瀝青作粘層，粘層噴灑瀝青含量為50%的快裂陰離子乳化瀝青。2、氣溫低于10時(shí)不得噴灑粘層油，路面潮濕時(shí)不得噴灑粘層油。3、粘層采用瀝青灑布車一次噴灑，灑布速度和噴灑量要保持穩(wěn)定，粘層的乳化瀝青用量為0.5kg/m2。4、噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得堆積。噴灑不足要補(bǔ)灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。5、粘層油宜在中面層鋪筑當(dāng)天灑布，灑布后嚴(yán)禁車輛和行人通過；待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)后，緊跟著鋪筑瀝4、青面層，確保粘層不受污染。（六）面層AC-16瀝青攤鋪1、瀝青混合料運(yùn)輸（1）、瀝青混合料采用自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)料前將車廂清掃干凈，并在車廂內(nèi)側(cè)涂刷油水混合物（植物油：水=1：3）做隔離劑。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上卸料時(shí)，每卸一斗料汽車須移動(dòng)一次，一般采用前、中、后的卸料方式，以減少拌合料的離析現(xiàn)象。（2）、運(yùn)料車采用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染，到達(dá)攤鋪地點(diǎn)時(shí)，瀝青混合料溫度不得低于165。（3）、連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車輛應(yīng)根據(jù)指示在規(guī)定的路線上行駛，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料時(shí)應(yīng)采用卸洪式卸料方式，卸料過程中，運(yùn)料車要掛空擋，略踩剎車，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（4）5、運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，否則應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)備將輪胎洗凈后在進(jìn)入現(xiàn)場。（5）、瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑料單接收，若混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得攤鋪。2、瀝青混合料攤鋪（1）、攤鋪前雨水口及檢查井周圍補(bǔ)刷粘層油。鋪油機(jī)械采用戴納派克攤鋪機(jī)攤鋪，采用單機(jī)全幅一次攤鋪成型方式。（2）質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)到達(dá)工地的瀝青混合料，測量混合料溫度，檢查顏色是否均勻、有無離析、滲油現(xiàn)象等。（3）攤鋪機(jī)開始工作前，熨平板提前進(jìn)行預(yù)熱，受料前受料倉內(nèi)涂刷少量柴油防止粘料。起步保證平穩(wěn)，行走速度均勻，速度控制在23m/min。（4）開始攤鋪時(shí)，必須保證來料及時(shí)，6、即進(jìn)行攤鋪。運(yùn)料車必須覆蓋。（5）運(yùn)料車與攤鋪機(jī)密切配合，要求運(yùn)料車司機(jī)必須有相關(guān)運(yùn)料配合攤鋪的經(jīng)驗(yàn)，不得撞擊攤鋪機(jī)或提前卸料遺撒在攤鋪機(jī)前。（6）攤鋪機(jī)兩滑靴必須由專職人員控制高程，導(dǎo)軌高程由專職測量人員控制。（7）出入口、雨水口等處攤鋪機(jī)不易操作的地方，采用人工攤鋪。3、AC-16瀝青混合料壓實(shí)瀝青混合料經(jīng)攤鋪整型后應(yīng)立即組織碾壓，開始碾壓的內(nèi)部溫度應(yīng)不低于145，碾壓終了表面溫度不低于70。 碾壓方法： （1）、使用戴納派克CC524振動(dòng)壓路機(jī)（或其他同類型壓路機(jī)）靜壓1遍（初壓）；高頻低幅強(qiáng)振碾壓2遍（復(fù)壓）；最后靜壓1遍（終壓）。（2）、初壓采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，初壓速度為2km7、/H，碾壓時(shí)要將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)，碾壓路線及方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，若有突起，應(yīng)橫向碾平。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須緩慢，禁止急停。（3）、復(fù)壓采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)施振碾壓，復(fù)壓速度為4km/H,復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始，復(fù)壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)先起動(dòng)后開振、先停振后停機(jī)。（4）、終壓緊接復(fù)壓后進(jìn)行，終壓速度為5km/H，終壓采振動(dòng)壓路機(jī)不起振碾壓，平輪跡為止。（5）、碾壓輪在施工過程中應(yīng)保持清潔，必須嚴(yán)格控制噴水量且成霧狀，不得漫流，以防混合料降溫過快。（6）、壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段上調(diào)頭、加水或停留，不應(yīng)停止在剛壓好的瀝青路面上或溫度較高的工作面上，壓路機(jī)停放在已冷卻的路面上或其它地方。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。