斜屋面施工方案(10頁).doc
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2023-07-10
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1、斜屋面施工方案第一節(jié) 工程概況寧波龍湖滟瀾海岸花園一期一標(biāo)段工程其屋面為斜屋面, 坡度為1:3。斜屋面高低錯(cuò)落、屋脊標(biāo)高不在一條線,屋面結(jié)構(gòu)施工是各個(gè)單體項(xiàng)目的關(guān)鍵。第二節(jié) 施工組織與部署一、 施工組織 整個(gè)屋面施工由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排,組織好在斜屋面工程施工方面有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)施工班組,由各班組負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮、確保斜屋面結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)完成。二、 施工部署屋面結(jié)構(gòu)施工前,各班組負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底。模板施工前,在樓層混凝土板面上彈好施工線。木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)圖編制好配模圖并編號(hào),在同戶型間組織好流水施工,提高模板等周轉(zhuǎn)材料利用率。嚴(yán)格控2、制關(guān)鍵部位如屋脊、陰角等處彎折鋼筋角度及下料長(zhǎng)度。下料表格經(jīng)技術(shù)部審核后才允許進(jìn)行下料加工。第三節(jié) 施工方法及要點(diǎn)一、 模板工程1.1 模板體系 整個(gè)屋面模板體系采用18厚木模板及50100木枋配置。每種戶型屋面部分梁、板模配置一套并編號(hào)在各棟號(hào)同戶型間周轉(zhuǎn)使用。模板支架采用483.2滿堂鋼管架。支架立桿縱向、橫向間距為1000,水平桿間距1500、架子搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度及標(biāo)高而定。為保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定,縱橫必須全部設(shè)置落地剪力撐以消除屋面?zhèn)鹊膲毫Α?.2模板施工支模的順序:滿堂架搭設(shè)鋪梁底立側(cè)模鋪斜面板加固,滿堂架搭設(shè)前先在機(jī)房層樓面上預(yù)先放出梁中線,搭架時(shí)按控制標(biāo)高立好高點(diǎn)及低點(diǎn)立3、桿及水平桿,兩點(diǎn)間其它立桿拉線補(bǔ)充。如桿件長(zhǎng)度不夠采用搭接,滿堂架搭設(shè)時(shí)注意雙梁部位。梁底立桿上均架設(shè)一個(gè)抗滑移扣件。滿堂架搭設(shè)好后,鋪梁底木枋、立側(cè)楞、鋪坡面板,枋與架體固定用18#鐵絲8字型綁扎,綁扎點(diǎn)間距不大于1000。1.3特殊部位模板支設(shè)1.3.1檐口檐口設(shè)計(jì)有反沿及50*50企口,為保證砼外觀質(zhì)量反沿口與斜面板砼一次澆筑。1.3.2 屋脊及陰角屋脊及陰角模板施工是整個(gè)坡屋面模板工程關(guān)鍵。搭設(shè)架體時(shí)要求嚴(yán)格按控制標(biāo)高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢后,按樓面上的控制線在木枋上彈出屋脊及陰角線,再進(jìn)行模板施工,確定截面尺寸準(zhǔn)確1.3.3梁部位1.4 模板支設(shè)注意事項(xiàng)a.按施工規(guī)定要求超過4、4m跨梁中部起拱2b.配置模板時(shí),木工工長(zhǎng)必須編出主要部位剖面圖(梁柱接頭、坡屋面、屋脊、陰角接頭)并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量(截面尺寸、鋸口平直度)c所有枋、模板對(duì)接處均要過刨,模板拼縫處用泡沫雙面膠粘貼。二鋼筋工程鋼筋原材加工、綁扎按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。在施工過程中鋼筋工長(zhǎng)及各主管部門必須對(duì)施工過程加以嚴(yán)格控制,且注意以下幾點(diǎn):1. 嚴(yán)格控制下料尺寸及加工,因坡屋面彎折鋼筋較多,如屋脊及陰角部位,避免因鋼筋下料加工不準(zhǔn)確而影響其他工序施工質(zhì)量。2. 控制好鋼筋保護(hù)層及上下層鋼筋間距避免因此而引起的砼超厚或厚度不夠。3. 注意屋面梁的主筋錨入柱內(nèi)錨固長(zhǎng)度,必須嚴(yán)格按國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)03G101-5、1及施工規(guī)范執(zhí)行。4. 注意鋼筋綁扎質(zhì)量,必須待模板驗(yàn)收合格無誤后方可進(jìn)行梁板筋綁扎。三 砼施工斜屋面砼施工是整個(gè)屋面工程的關(guān)鍵,必須嚴(yán)格控制施工工序,操作工藝及工藝流程。3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 制定好斜屋面混凝土的澆筑計(jì)劃,包括勞動(dòng)力、砼的供應(yīng)量,對(duì)于施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)書面交底。3.1.2 澆筑砼前必須用水管沖洗干凈板面的雜物,在施工時(shí),在某一處預(yù)先設(shè)一處沖洗口,沖洗的雜物從留設(shè)的缺口處沖出。梁內(nèi)不能有雜物和泥土。且澆筑前必須將模板澆水濕潤(rùn)。3.1.3 事先做好混凝土澆筑標(biāo)高控制點(diǎn),標(biāo)高控制點(diǎn)采用在側(cè)模上釘鐵釘或在底筋上橫向間距不大于2000焊接12鋼筋。縱橫向用細(xì)鋼絲按控制標(biāo)高6、拉緊,屋脊等棱角線必須設(shè)置標(biāo)高控制線砼找平時(shí)按控制線鋼絲進(jìn)行以保證砼平整度及棱角分明。3.1.4 斜屋面上澆筑混凝土不能隨意在鋼筋上亂踏。3.1.5 因時(shí)斜屋面有坡度,澆筑前必須調(diào)整好配合比,要求塌落度控制在810。用塔吊作為垂直、水平運(yùn)輸工具。塔吊覆蓋不到的部位搭設(shè)溜槽加以人工運(yùn)輸。3.1.6 澆筑前對(duì)模板支撐進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固整改。3.2 混凝土的澆筑順序:3.2.1 混凝土澆筑時(shí),應(yīng)由遠(yuǎn)而近,自上而下,由深入淺循序漸進(jìn)。3.2.2 同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先柱后梁板的順序,分層連續(xù)澆筑。3.3 混凝土的澆筑3.3.1 每層樓的混凝土采用梁、板、柱一次澆筑成型,確保澆筑過程中梁柱節(jié)點(diǎn)的7、整體效果。3.3.2 梁、柱混凝土必須分層澆筑,在有空洞模板的部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料,相對(duì)振搗。3.3.3 作業(yè)時(shí),要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下層混凝土中50100以使上下層 相互結(jié)合。3.3.4 振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻,插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍,最大不超過50振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。3.3.5 振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)的振搗時(shí)間,每插點(diǎn)約為2030,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂U駬v時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50100使砼振實(shí)均勻。3.3.6 澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度不大于500,振搗棒插入間距不大于300、深度8、以上一次插入為界面,由深入淺循序漸進(jìn)。3.3.7 澆筑梁、柱交接點(diǎn)過程中為防止混凝土塌落度過大收水過程中梁、柱交接處出現(xiàn)裂縫,必須在砼澆筑完成11.5小時(shí)內(nèi)對(duì)該部位進(jìn)行二次振搗。3.3.8 斜屋面澆筑采用從上而下的方式澆筑,并且嚴(yán)格控制混凝土料的塌落度且隨時(shí)檢查注意施工過程中預(yù)留筋的留設(shè)。3.3.9澆筑過程中要配專門的鋼筋工和模板工護(hù)筋、護(hù)模。當(dāng)發(fā)生突發(fā)性事件時(shí)便于及時(shí)處理,砼澆筑后對(duì)于樓面的柱和預(yù)留筋要進(jìn)行二次校正,確保埋設(shè)位置正確。3.3.10 混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線(鋼絲)控制板面用尺枋趕平后用鐵抹子收光。在板面自然收水11.5小時(shí)后再一次用鐵板抹子收光,保證高低錯(cuò)落處棱角完整9、,線條清晰。嚴(yán)禁用水泥沙漿進(jìn)行找平收面。3.4 砼的養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)3.4.1 在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7晝夜。 3.4.2 試件留置本工程采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土,故砼的試塊必須采取兩次隨機(jī)抽樣制作,第一次在砼攪拌站,第二次在施工現(xiàn)場(chǎng),留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 、每次拌制100盤且不超過100 m3 的同配合比的砼,取樣不的少于一次。 、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。 、每一現(xiàn)澆層段同配合比的砼取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。并留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試件。3.5 注意事項(xiàng)嚴(yán)格入場(chǎng)混凝土的塌落10、度,塌落度過大將影響澆筑質(zhì)量。澆筑過程中注意控制鋼筋成型和定位保護(hù)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑,在施工中如果混凝土供應(yīng)不上中間有間隔時(shí),必須在底層初凝前進(jìn)行上一層的澆筑,振動(dòng)棒插入下一層混凝土不少于50,防止出現(xiàn)施工冷縫。施工收平過程中應(yīng)注意混凝土表面的平整度,在混凝土澆完后1.5h必須進(jìn)行二次收平,防止出現(xiàn)收水時(shí)產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。 澆筑完后混凝土表面嚴(yán)禁承受過大荷載,防止在混凝土硬化過程中受外力產(chǎn)生裂紋。第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃(見各棟號(hào)施工進(jìn)度計(jì)劃)第五節(jié) 屋面結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1 木工15 2 鋼筋工10 3 砼工15 4 電焊工1 5 機(jī)操工2 6 電工1 7 水工2第六節(jié) 質(zhì)量11、保證措施1、管理措施項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組對(duì)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行全過程監(jiān)控,認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量管理規(guī)定,質(zhì)量監(jiān)督條例和質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例。加強(qiáng)技術(shù)管理。認(rèn)真做好各級(jí)技術(shù)管理工作,工程部根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖繪制施工放線圖,模板鋼筋放樣圖。避免因考慮不全而導(dǎo)致事后采取補(bǔ)救措施。建立現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制小組,虛心接受各級(jí)監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)、建設(shè)及監(jiān)理單位的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)工程的相關(guān)質(zhì)量管理辦法。二、技術(shù)保證措施 2.1鋼筋工程 2.1.1原材料鋼筋的品種、規(guī)格型號(hào)、性能必須合格,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.1.2鋼筋加工制作鋼筋下料加工前先由專業(yè)施工員編制鋼筋下料表,報(bào)技術(shù)部審核,鋼筋彎曲成形后12、必須形狀正確。平面上沒有翹曲不良現(xiàn)象。2.1.3 鋼筋的綁扎與安裝鋼筋的綁扎安裝完畢后,須重點(diǎn)檢查規(guī)格型號(hào)是否正確接頭位置是否合乎要求,保護(hù)層是否在允許偏差范圍內(nèi),梁筋是否頂角 綁扎是否牢靠無活動(dòng)。2.2 模板工程2.2.1 施工前由施工員判定詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書;明確各節(jié)點(diǎn)配模大樣,并向作業(yè)班組進(jìn)行有針對(duì)性的施工技術(shù)交底。2.2.2 確保模板制作質(zhì)量,模板支撐及加固體系;確保有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不發(fā)生去模、脹模、下沉等現(xiàn)象。2.2.3 施工時(shí)嚴(yán)格控制模板質(zhì)量,拼縫采用泡沫膠粘貼混凝土澆筑時(shí)不漏漿。2.3 混凝土工程2.3.1 砼澆筑砼澆筑時(shí)必須設(shè)澆筑道,禁止作業(yè)人員踩踏上層板筋,砼振搗快插13、慢拔插點(diǎn)均勻,逐點(diǎn)移動(dòng),應(yīng)連續(xù)作業(yè)避免出現(xiàn)施工縫。2.3.2 砼找平在振動(dòng)棒振動(dòng)到位后需隨即進(jìn)行第一次抹平,待砼初凝之前一定要進(jìn)行二次收面,以防止砼面收縮開裂。2.3.3 養(yǎng)護(hù) 派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),由混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作并安排實(shí)施。2.3.4 檢查和評(píng)定試塊按規(guī)定及時(shí)制作、養(yǎng)護(hù)、留置同條件下養(yǎng)護(hù)試塊;實(shí)體檢測(cè)試件必須采用同條件養(yǎng)護(hù)方式。取樣部位及頻次由監(jiān)理、業(yè)主確定。第七節(jié) 安全保證措施1、安全管理1.1項(xiàng)目部專職安全員在項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)安部門領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。1.2 安全技術(shù)交底所有進(jìn)場(chǎng)人員必須接受“三級(jí)安全教育”所有分項(xiàng)工程作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù)交底。1.3 班前檢查班14、組長(zhǎng)、施工員必須在作業(yè)前對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,專職安全員必須督促實(shí)施。1.4安全活動(dòng)定期組織工人進(jìn)行安全教育對(duì)存在的問題進(jìn)行總結(jié)及必要的交底。2、安全措施2.1 模板支拆時(shí)必須搭設(shè)必要的腳手架,中途停歇必須將就位的支頂,模板連接穩(wěn)固不得空架浮擱,以防墜下傷人。模板拆除時(shí)必須統(tǒng)一時(shí)間,集中拆除,并且要有安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,拆模后模板、木枋上的釘子及時(shí)拔除,防止扎腳。2.2 砼澆筑前;應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試用,振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴。戴絕緣手套振動(dòng)器不能掛在鋼筋上,濕手不能觸電源開關(guān)。2.3 砼運(yùn)輸澆筑混凝土必須設(shè)安全防護(hù)欄、操作平臺(tái),砼澆筑過程中密切注意模板及支撐的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行加固處理,施工中不得踩踏模板支撐。2.4 用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接斷電源,不得隨意亂接線路。
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