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1、徐州世茂漢之源售樓處框架柱混凝土專項施工方案一、 工程概況：本工程為,位于徐州漢之源工程G地塊，南臨漢之源工程規劃郭莊路。建筑面積1876。基礎形式為柱下獨立基礎。主體二層結構體系為框架結構。本工程0.000相當于黃海高程+40.800.建筑結構安全等級為二級,地基基礎設計為丙類，框架抗震等級為三級。抗震設防烈度為七度。二、混凝土施工準備1材料不齊全不能澆注。沒有混凝土的備案單不準澆注.2所有模板沒有進行檢查的不準澆注.3鋼筋驗收不合格或未整改完不準澆注。4沒拿到監理簽字的開盤報告不準澆注.5施工面未搭施工作業平臺的不準澆注。6沒有備用澆注振搗設備不準澆注.7材料選擇本工程采用天鵬商品混凝土澆2、筑.對主要材料要求如下:（1）水泥:工程采用普通硅酸鹽水泥，每批進場水泥都要有質量保證書，現場材料人員根據質保書對照水泥的產地、品種、標號，出廠日期編號進行驗收，按規定對每批水泥進行原材料試驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時,應進行復驗，并按復驗結果使用。（2）粗骨料：采用碎石,粒徑531。5mm，含泥量不大于1.選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0。5mm,含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝3、土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。（4)粉煤灰：為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量.（5)外加劑：設計無具體要求,通過分析比較及過去在其它工程上的使用經驗，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使4、用性能,商品混凝土站在澆筑前應報告送達施工單位.8混凝土配合比（1)混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。（2）混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現行混凝土結構工程施工及驗收規范、普通混凝土配合比設計規程及粉煤灰混凝土應用技術規范中的有關技術要求進行設計。（3）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。三、混凝土施工工藝（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，采用混凝土輸送泵送料.（2）要泵車布料桿的長度,劃定澆筑區域。減少泵車移動次數。（3）因冬季施工，在澆筑前5分鐘內5、用熱水沖洗柱底,清除柱根部殘余積雪等雜物。（4）混凝土澆筑時在泵車的出灰口處配置12臺振搗器,因柱高度為6米，采用8米長砼振動棒，邊澆邊振。（5）為使混凝土振搗密實，應分層連續澆筑，不可一次投料過多.當混凝土分層澆筑時，振搗上一層混凝土進，應插入50cm左右以消除兩層之間的接縫,同時振搗上層混凝土應在下層混凝土初凝前進行。(6)在澆筑混凝土柱前，應先在底部填以100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。（7）振動棒有專人操作,插入式振動器振動進插入深度為棒長的3/4，作用軸線應相互平行，避免漏振，振動棒與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍.(8）使用振動器時，前手應緊握在振動棒上端約506、cm處，后手扶正軟軸，相距4050cm左右，振動時應做到“快插慢拔”以防止表面混凝土先振實而下面混凝土發生分層離析現象，同時防止棒抽出時造成的空洞。（9）振動棒插入混凝土后，應上下抽動,幅度為510cm以排出混凝土中空氣而振搗密實,每點振搗時間一般為1525s，待混凝土表面呈現水平，不再沉降，不再冒汽泡，表面泛出灰漿進方可拔出振動棒，慢拔至將露出混凝土表面進再快拔，以免造成空腔。以表面鄱漿不再明顯沉落為度。（10)當柱子混凝土澆筑到接近柱頂時,由于水泥砂漿上浮影響砼強度,采取增加碎石，然后再振搗密實.（11）柱子震動時，柱角和中間應各插一棒，有必要時可增加.（12）在框架柱澆筑過程中安排鋼筋工7、模板工、電工專人跟班檢查。檢查模板、支架、鋼筋、預埋件、孔洞是否有變形、位移，否則應進行處理。處理時應在混凝土初凝以前整改完畢。（13）在澆筑有造型的框架柱時,有專人檢查框架柱澆筑情況，出現問題及時解決。確保造型部位無漏振、蜂窩空鼓現象。（14）澆注混凝土時，應根據國家規范的有關規定留置混凝土試塊.現場按每澆筑100立方米(或一個臺班）制作3組試塊，1組標養，1組同條件;l組拆模.混凝土試塊應由經過培訓的專人制作（予拌混凝土由公司實驗室派人制作，由施工隊及時送檢)。（15)局部框架柱保護層不均勻處，有專人采用3-4米的塑料管或鋼筋順柱內側放置待澆筑完成后，再抽出。柱上口用鐵絲固定均勻。柱底部8、每顆柱35cm處都焊接固定件。四、質量要求混凝土震搗密實，表面平整，無蜂窩、麻面裂縫等現象。允許偏差應符合下表項 目允許偏差（mm）軸線位置基礎15墻、柱、梁8垂直度層高5m85m10全高（H）H/1000且30標高層高10全高30截面尺寸+8，5預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15五、混凝土質量管理1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近.2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確.3、施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查,測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混9、凝土攪拌車在施工現場臨時加水。4、混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過35h，同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關規定。5、專人負責測溫及保養的管理工作，發現問題應及時向項目技術負責人匯報。及時覆蓋塑料薄膜和草袋以保溫養護。六、安全1、所有施工人員必須佩戴安全帽。2、因下雪天冷，模板比較滑，所有施工人員要注意腳下.有必要時鋪設麻袋防滑。3、使用振動機前檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭,機械運轉是否正常，振動機移動時，不有硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。4、夜間施工有必要的照明措施。