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1、目錄一、工程概況2二、編制依據2三、工期計劃3四、機械設備、人員進場計劃3五、技術要求4六、施工工藝10七、雨季施工措施13八、質量保證措施14九、施工現場安全用電措施15十、施工機械安全技術措施16一、工程概況東岸排洪渠位于唐家灣鎮，南起金鳳排洪渠，經港灣大道、留詩山公園后入海.本次東岸排洪渠生態廊道工程范圍南自金鳳排洪渠,北至港灣大道下游 100m,河道中心線長約 2。6km.本工程包含水利工程、景觀工程、排水工程、道路工程、橋梁工程。本次工程為東岸排洪渠生態廊道治理,項目地址位于唐家灣鎮,河道中心線長約2。6km。工建設內容包含河道疏梭、護坡護岸、道路工程、水環境治理、濱水景觀營造以及沿2、線市政配套設施完善等。該工程地下水埋深淺，軟土層厚,地基承載力較低，水文地質條件較復雜。原始地貌單元屬海陸交互相地貌單元，場地內普遍分布有濱海沉積層軟土，即淤泥，埋藏較淺、厚度較大。本次東岸排洪渠治理河道長 2.60km，防洪標準為 50 年一遇，設計洪水位主要工程內容為河道疏浚、護岸改造等工程。河道疏浚平均挖深約 0.9m，平均挖槽寬 12.0m.護岸改造斷面根據兩岸實際情況，選擇生態砌塊護坡、生態砌塊擋墻、小漿砌石擋墻+景觀草皮護坡三種型式。二、編制依據1、設計文件、圖紙及相關資料；2、東岸排洪渠生態廊道工程施工圖；3、現場施工調查資料及本單位類似工程施工經驗；三、工期計劃水工駁岸K1+83、40K2+160段計劃完成時間為20XX年5月29日至20XX年8月3日，共66天。四、機械設備、人員進場計劃設備進場計劃表序號設備名稱規格型號單位數量備注1挖掘機PC200臺32自卸汽車東風臺63壓路機YZ12臺24砼振動器平板拖式臺45砂漿攪拌機HX15臺16沖擊式打夯機電動臺47交流電焊機BX6350臺48潛水泵50型臺69發電機康明斯30KW臺110工具車慶鈴臺1勞動計劃投入表 單位：人工種類別按工程施工階段投入勞動力情況20XX年5月份6月份7月份管理人員283030司機666測量員222木工101010泥水工121212機械工333電焊工222檢修工111電工222合計6666664、五、技術要求圍堰排洪渠護岸工程施工導流采用A型土袋圍堰擋水方案，土袋圍堰中間位置采用100g/m20.2mm100g/m2復合土工膜防滲。K0+000-K0+400為干地施工，無需導流；K0+400-K1+560段施工從上游至下游依次采用分段導流方案,分段長度200m左右,每段上下游修筑橫向土袋圍堰，將圍堰內積水抽至下游排洪渠；K1+560K2+400段施工采用分期導流方案，沿渠道中間修筑縱向圍堰,分二期導流。二期導流時段，拆除一期導流K1+560和K2+400部位左岸橫向圍堰，同時修筑相應部位右岸橫向圍堰,利用原有縱向圍堰,進行二期導流。土方開挖進行土方開挖，開挖前應降低地下水位，使其低于挖5、面0。5m，嚴禁擾動天然地基，根據土質，氣候和施工機具等情況,基坑底部應預留厚0.5m的保護層，在底部工程施工前，分塊依次人工挖除。開挖至設計底標高并經驗收后，樁頂再回填8水泥土.片石護坡自然駁岸1和廣場駁岸3為片石護坡，河岸開挖修坡后，分別做0。30。4m的砼壓頂和0.40.6m的壓腳,再鋪100厚碎石墊層，漿砌石護坡厚300，順水流方向每隔30米設置一道坡面格梗，采用C25素砼結構，尺寸為0。30。4m（寬*高)。 擋墻護坡自然駁岸2、廣場駁岸2和二級駁岸為砼擋墻護坡，擋墻基礎為水泥攪拌樁處理地基,施工時間為水利工程水泥攪拌樁施工檢測合格后進行,擋墻底板為C25素砼底板,厚40cm，擋墻頂6、為C25素砼壓頂，厚20cm.擋墻每15m設一道分縫（現場可根據每段駁岸的實際長度進行調整),縫寬20mm，縫內采用聚乙烯閉孔發泡板填充，臨土側騎縫鋪設1。0m寬土工布(250g/m2）.生態砼砌石護坡廣場駁岸1為C20砼生態砌塊擋墻，基礎為水泥攪拌樁處理地基，生態砌石擋墻墻高2.5m，底部采用C25素砼壓腳,寬1.2m，高0.4m，墻后設后濾料,并鋪設土工格柵（TGDG50）,土工格柵入土長度為3.0m，每隔0。3m鋪設一層。河道邊為拋石回填。 駁岸砼結構工程完成，混凝土達到一定期齡后，按設計標高進行分層土方回填、修坡。六、施工工藝施工順序：施工準備測量放樣基面清理模板安裝埋石砼澆筑伸縮縫處7、理砼拆模養護填土修坡。1)施工準備 在施工區周圍設置擋水圍堰和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。2）測量放樣 測量放樣必須用全站儀、水準儀、鋼尺進行，按砼伸縮縫間距設放樣樁.測量人員必須具有相應的專業知識和相應工作經驗，并要持證上崗。施工過程中，對測量的基準點、基準線和水準點設置防護設施,以免被破壞.3）基底清理基底驗收合格后，將基底的雜物、泥土及松動巖石清除，處理完畢再回填30cm厚的8水泥土。4）模板制安 模板制作：用標準木板拼接，局部曲線面根據平面展開圖用木板加工制作。 模板安裝：安裝模板前，按結構物外形設計尺寸測量放樣，多方向設立控制點,以便8、校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅固的地面上。砼擋墻厚度為2。5m，施工時采用分層支模，分層澆筑方式。擋墻模板采用20mm厚膠面板,模板的支撐采用10cm10cm規格的枋木，按40cm間距分布拼裝。并在模板上按400400網距鉆20的穿螺絲桿小圓孔.澆筑混凝土前,穿螺桿并鎖定螺桿防止澆筑混凝土時發生變形。在模板與砼接觸面上，滿涂一層脫模劑，便于模除，既使砼表面光滑美觀，又增加了模板的周轉次數。5)砼澆筑砼澆筑的主要施工工藝：拌和運輸振搗養護. 混凝土料為商品砼，拌和及運輸由混凝土站負責。砼車抵達現場澆注面。嚴禁直接從高處往下傾倒砼，出料口與澆注部位垂直距離控制在1。5m以內9、，若垂直距離過大，必須設溜槽或溜筒緩置.埋石砼埋石率為15%20。設計有要求時可放至3040。施工時,應先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中,不得先擺石，再灌砼。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質地堅硬新鮮,無風化或裂縫,飽和抗壓強度大于300kg/cm2，清洗干凈。澆筑時，先鋪一層100150mm厚的砼打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上,且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應小于150mm，以確保每塊石料均被砼包裹。 石料鋪放后，繼續澆筑砼，每層厚約200250mm，用振搗棒進行振搗，振10、搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑砼，直至最終層面，保持石料頂面有不少于100mm厚的砼覆蓋層,所摻用的石料數量為基礎體積的15。 振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規范的要求，確保振搗充分。 埋石砼澆筑時分縫，繼續澆筑時要將施工縫清洗干凈,鋪上一層與砼相同的水泥砂漿，再繼續澆筑砼及鋪放石料.6）伸縮縫處理砼擋墻每15m設一道分縫（現場可根據每段駁岸的實際長度進行調整），縫寬20mm，縫內采用聚乙烯閉孔發泡板填充，臨土側騎縫鋪設1。0m寬土工布（250g/m2)。伸縮縫施工在砼施工完成后進行。在進行砼施工時,先在分縫處按設計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。7）砼拆模養護砼澆筑完畢后111、218小時內即開始灑水養護，保持砼表面濕潤，并鋪土工布保濕，在正常溫度下養護7天后可除去覆蓋。 砼模板拆除時限必須符合施工圖紙規定，不承重側面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在砼強度達到設計值時方可拆除。 模板拆除后，砼擋墻面留下的螺桿端頭用砂輪機截除，并用砂漿進行封堵。8）填土修坡擋墻填土必須在擋墻驗收合格且結構強度達到回填時要求強度，填筑前必須清除基坑底部積水，雜物等，填土材料應符合設計要求，嚴禁用淤質泥，垃圾土回填，控制土料含水量為最優值或接近最優值，用機械分層填筑夯實,鋪土厚度宜為250mm300mm，回填壓實度控制在0。93以上，預留沉降量為填土高度的512、,靠近擋墻邊和其它邊角部位，用人工或小型機具夯壓實。回填過程由挖機配合修坡，直至回填于設計標高.七、雨季施工措施雨季施工應全面考慮防水、排水、集水，各種電器、機械設備及水泥等原材料存放在適宜的場地，同時作好防雨、防潮、臨時排水工作。進行合理的施工組織，混凝土澆筑盡量避開雨天，且施工前充分做好運輸、勞力準備，縮短混凝土拌和、運輸、澆筑等各工序間歇.混凝土在拌和時隨時測定砂、石料含水量,及時調整配合比。修建臨時排水設施，保證雨季作業的場地能及時排除地面水。運輸便道做好防排水工作，道路路面采用紅土填鋪并硬化。施工期間應掌握天氣預報和氣候變化資料,做好雨具、棚布、防水膠布、防滑靴等物資準備工作.施工中13、注意模板和支架的變形、下沉。在澆筑砼時遇雨采用塑料棚布防護。預制場根據需要搭設雨棚施工。施工人員配備雨衣、雨鞋等防雨用品。貯備足夠的工程材料和生活物資。現場所有露天的電氣設備應加設防雨罩。下雨時加強值勤，認真巡查施工工地，發現問題及時解決.八、質量保證措施（1）建立完善的質量保證體系:由經理，總工程師主抓質量，分部下設工程部負責工程質量工作.各工程段、工班、組、操作工人各自負責本職工作的工程質量，組成從上到下完整的質量保證體系。施工過程中應嚴格自檢、互檢、工序交接檢查。（2）施工前，總工程師組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件，了解設計意圖，明確施工技術重點、難點，進行技術交底.（3）在14、監理見證下對進場原材料進行抽樣送檢；原材料檢測報告、混凝土配合比、中間工序的試驗報告進行收集存檔，并負責對交工驗收的分項工程質量進行評定.（4）實行施工質量責任掛牌制，注明管理者、操作者，誰施工誰負責。(5）堅持施工過程的檢查制度，確保每道工序100%合格。（6）嚴格測量放線工作，測量要求準確,放線及時，做到正確指導施工.（7）混凝土施工應嚴格按照配合比進行，在施工中嚴格計量工作，依據規范定時、定點抽樣檢查。（8）施工中采用相同規格和品質的水泥、砂石料等,防止結構物外部顏色不一致，即使砼標號相同，也不能隨意更換配合比。(9)灌注砼時，檢查埋石跟模板之間是否有足夠的距離,不得在砼澆注完成后出現石15、頭露出擋墻表面的現象。(10)在砌體和混凝土施工完畢后，認真作好養護工作.(11）砼澆注完畢后,嚴格控制拆模時間，不得為趕進度過早拆模,導致砼粘模或缺邊掉角現象的發生。（12）嚴格做到施工前測量放樣，施工后測量復核，避免因施工測量錯誤，導致窩工、返工甚至工程報廢等質量事故出現。九、施工現場安全用電措施（1）電纜線沿地面敷設時，不采用老化脫皮舊電纜,中間接頭牢固可靠保持絕緣強度；過路處穿管保護，電源端設漏電保護裝置。（2） 電氣設備和電氣線路必須絕緣良好。（3）移動的電氣設備的供電線，使用橡膠套電纜。（4）手持電動工具和單機回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器。（5）各種型號的電動設備按使用說明16、書的規定接地或接零。傳動部位按設計要求安裝防護裝置.維修、組裝和拆卸電動設備時，斷電掛牌，防止其他人私接電動開關發生傷亡事故.（6） 現場的配電箱要堅固、完整、嚴密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個開關時,設總開關。熔絲及熱元件，按技術規定嚴格選用,嚴禁用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替.(7） 移動式發電機在施工中使用頻繁,應派專人負責操作、維護、保養。（8）施工現場臨時用電定期進行檢查，對檢查不合格的線路、設備及時予以維修或更換,嚴禁帶故障運行。十、施工機械安全技術措施（1）各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作。（2）操作人員按照機械說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養制度。（3)保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品.不酒后操作機械，機械不帶病運轉、超負荷運轉。（4）起重作業嚴格按照規定的要求執行。(5)定期組織機電設備、車輛安全大檢查.對檢查中查出的安全問題進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發生。