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1、一、施工工藝流程測量定位放線基槽開挖-地基處理-測量定位放線墊層施工條形基礎鋼筋綁扎-地梁鋼筋綁扎構造柱插筋條形基礎模板支設地梁吊模支設防雷接地-驗收條形基礎、地梁混凝土澆注混凝土養護-模板拆除驗收二、主要分項工程施工方案一)、測量定位放線（一）、定位點依據：根據業主提供的控制點坐標、標高及總平面布置圖、施工圖紙進行定位.（二）、監區內控制網布置：在各單體工程測量定位放線之前，在監區內布置好測量控制點控制網（包括坐標控制點和高程控制點)。(三）、測量工具:1、監區內坐標控制點和高程控制點設置采用全站儀進行；2、建筑物坐標點定位采用全站儀進行；3、建筑物高程控制點設置采用水準儀進行;4、建筑物軸2、線定位采用經緯儀進行；5、其他輔助工具：50m鋼尺、木樁、鋼筋樁、墨斗、油漆等等。（四）、建筑物軸線定位：根據已知軸線坐標控制點采用經緯儀進行建筑物軸線的定位，其他相應線采用鋼尺進行排尺。（五）、建筑物標高測量：根據已知高程控制點采用水準儀進行測量建筑物各工序的標高。二)、基槽開挖（一)、基礎開挖前應進行釬探、驗槽，如發現與地質條件不符時，須會同勘察、施工、設計、建設、監理單位共同協商研究處理。（二）、各建筑物條形基礎基槽是隨著建筑物整體基槽一起大面積開挖，基槽開挖之前應放好基槽開挖邊線（按照要求進行邊坡放坡和留出施工作業面).（三）、基槽開挖采用滿挖形式，挖至監區0。00下2050mm。（四3、)、基槽開挖之前應做好施工臨時道路和施工降水工作。（五)、基槽開挖之前業主應給予施工單位提供地下管網、地下電纜、地下光纖等地下圖紙或出具地下無地下管網、地下電纜、地下光纖等書面材料.（六）、基槽開挖之前業主應將地上障礙物全部清出現場，給予施工單位提供施工作業面。三）、地基處理根據原地勘資料，條基持力層為耕植土以下500mm粉質粘土層。業主、監理、設計、地勘各單位在現場參與了開挖過程，根據業主及地勘要求設計做出基礎變更，采用地基處理后的填土做持力層，采用換填法的加固處理方案，整體換填墊層法進行地基處理。（一）、取土至基礎底部標高h-1米，對換填墊層底部填土進行壓實振密，壓實系數0。95（二)、基4、礎底部換填高度為1000mm，以3:7砂石（細粒土含量要求小于9%）攪拌均勻后回填，沒回填250mm做機械振動碾壓，壓實系數不小于0。95，使持力層承載力達到180Kpa.（三)、對條基位置按設計要求按軸線位置進行換填壓實，其余部分采用素土回填。四）、條形基礎施工(一)、模板工程1、材料選擇模板采用=18mm厚九夾板制作加工,采用6090mm木方模板背楞，木方間距不得超過200mm.對拉螺栓桿采用14圓鋼制作，兩端絲扣長度不得小于150mm.模板鋼管支撐系統中鋼管為483。5。2、模板安裝1）、地梁模板體系2）、模板拆除側模拆除，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除.待模板拆5、除完后應及時將對拉螺桿抽出。（二）、鋼筋工程1、鋼筋加工制作1）、進場鋼筋應按級別、種類和直徑分類架空堆放，不得直接放置在地上，以免銹蝕和油污，進場鋼筋應有出廠質量合格證明，并及時抽樣進行復檢,復檢合格后方可進行加工。2）、鋼筋加工應先按圖紙設計要求及圖集進行翻樣，然后經相關部門核認后開始加工.3）、加工的半成品鋼筋應按型號、品種及規格尺寸等掛牌堆放。4)、級鋼筋末端需做180彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2。5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；級鋼筋末端須作90或135彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度應按設計要求確定。箍筋的末端應作1350彎鉤，彎鉤端頭平直長度6、不小于鋼筋直徑的10倍.5）、鋼筋端部彎頭長度以設計圖紙鋼筋表中鋼筋彎頭長度為準,但必須滿足錨固長度，如鋼筋表中彎頭長度+水平段錨固長度小于計算錨固長度時，彎頭長度應以計算值為準.6)、鋼筋加工的允許偏差：項 目允許偏差(mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸52.鋼筋綁扎1）、條形基礎及基礎梁鋼筋綁扎應設計要求及圖集進行綁扎，其間距應滿足設計要求；2)、構造柱插筋及定位基礎混凝土澆筑之前應按照設計及規范、圖集要求進行構造柱插筋，構造柱插筋的錨固長度、鋼筋甩出長度、鋼筋根數、鋼筋間距、鋼筋位置等均應滿足設計及規范、圖集要求。構造柱鋼筋詳見下圖：為了確保混凝土7、澆筑完畢后構造柱插筋位置不出現偏差，應在對構造柱采用定位箍筋固定,并及時調整構造柱位置。3）、鋼筋位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距102受力鋼筋的排距53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架105焊接預埋件中心線位置3水平高差36受力鋼筋的保護層基礎10柱、梁5板、墻33、鋼筋連接1）直徑小于等于16的鋼筋采用綁扎搭接方式連接；直徑大于16的螺紋鋼筋采用機械連接。2）、接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭。3）、受力鋼筋接著的位置應相互錯開，當采用機械接頭時,在任一35d且不小于500mm區段內，和當采用綁扎搭接接頭時，在任一1。3倍8、搭接長度的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表要求：接頭形式受拉區接頭數量受壓區接頭數量機械連接50不限綁扎連接25504)、縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度，詳見下表:受拉鋼筋抗震錨固長度 混凝土強度等級與抗震等級鋼筋種類與直徑C20C25C30C35C40一、二級抗震等級三級抗震等級一、二級抗震等級三級抗震等級一、二級抗震等級三級抗震等級一、二級抗震等級三級抗震等級一、二級抗震等級三級抗震等級HPB235普通鋼筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335普通鋼筋d2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd29、549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d環氧樹脂涂層鋼筋d2555d51d48d44d43d39d39d36d36d33dd2561d56d53d48d47d43d43d39d39d36dHRB400RRB400普通鋼筋d2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d環氧樹脂涂層鋼筋d2566d61d57d53d51d47d47d43d43d39dd2573d67d63d58d56d51d51d47d47d43d注：1。四級抗震等級，=。 2.當彎錨時，有些部位的錨固長度為0.4+15d,10、見各類構件的標準構造詳圖. 3。當HRB335,HRB400和RRB400級縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固措施時，包括附加錨固端頭在 內的錨固長度可取為本表中錨固長度的0.7倍。 4.當鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動（如滑模施工)時，其錨固長度應乘以修正系數1.1。 5.在任何情況下，錨固長度不得小于250mm.縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度、注：當不同直徑的鋼筋搭接時,其和值按較小的直徑計算.在任何情況下不得小于300mm。式中為搭接長度修正系數。抗震非抗震=縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%)25501001.21.41。6(三）、混凝土工程1、作業條件1）、根據工程對象、11、結構特點制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進行細致交底。2）、現場布設好泵車的停放位置、混凝土罐車的行走路線，必須保證道路暢通。3）、各種機械設備經安裝、就位、維修保養和試運轉,處于完好狀態；電源可滿足需要。4）、模板內的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈。5）、澆筑混凝土層段的模板支設、鋼筋綁扎、防雷接地等工序全部施工完成經檢查符合設計和驗收規范的要求，并辦完隱蔽和預檢手續。6）、澆筑混凝土用架子及走道已搭設完畢,并經檢查符合施工和安全要求。7）、后臺攪拌站砂子、石子、水泥及外加劑存儲量足夠滿足施工需求。2、技術要求1）、本工程混凝土商砼,采用汽車泵泵送，混凝土罐車運輸。2）、條形12、基礎墊層為100mm厚C15素砼。3）、條形基礎砼強度等級應滿足設計要求。4）、基礎應事先澆筑斜面下的基礎混凝土,待混凝土終凝之前完成斜面混凝土澆注,斜面混凝土澆筑時其塌落度應相應的減小，并做好斜面的壓光處理。5）、待基礎混凝土出凝之前應完成基礎梁混凝土澆筑。3、具體操作要求1)、上下層之間混凝土結合間歇時間控制在混凝土終凝前，不得留水平施工縫。2）、混凝土塌落度控制在18020mm。3）、混凝土澆筑時應振搗密實，防止漏振,避免出現蜂窩麻面。4）、混凝土澆筑時，應派專人看好構造柱插筋。5）、按建筑工程施工質量驗收統一標準（GB5020420XX）驗收，現澆混凝土允許偏差：項目允許偏差（mm)軸線位置基礎15條形基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m85m10全高（H）H/1000且30標高層高10全高30截面尺寸+8，-54、混凝土養護條形基礎、基礎梁混凝土澆筑完畢后其混凝土表面應立即覆蓋一層塑料薄膜，由于晝夜溫差較大，應再薄膜上覆蓋一層阻燃草簾子。基礎、梁側模拆除后，應立即外掛一層塑料薄膜.混凝土澆筑完畢12小時后,應派設專人進行澆水養護，每天不得少于3次，澆水養護時間不得少于7天.5、混凝土試塊基礎混凝土澆筑時，應按照規范要求做好同條件試塊和標養試塊。