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1、模板工程施工方案計算1 注砼對模板的最大側壓力。柱的混凝土澆注高度（3.6m）為本工最高（圓形柱另加工定型鋼模板），因此按此例作計算新澆注混凝土對模板的最大側壓力。式中 F-新澆混凝土對模板的最大側壓力（KN/）r混凝土的重力密度to-新澆注混凝土的初凝時間（h），可按to=200/T+15求得T為混凝土的溫度1外加劑影響系數，摻加緩凝作用的外加劑時 =1。2; 2-混凝土坍落影響修正系數，當坍落度100mm時， 取1. 15；V-混凝土澆注速度（m/h）H砼側壓力計算機位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）；F=0。2224200/(12.1+15）1.21。152=76。05(KN/）F=242、4。5=108（KN/） 按取最小值,故最大側壓力為108（KN/) 有效壓頭高度：h=F/24=108/243.2（m）（2）、驗算梁模板的強度和剛度a、 進行強度驗算時,各類何載首先應乘以分項系數，其中恒何載乘1。2，活何載乘1。4。梁模(按350850梁計算）竹膠合板自重（按100N/計) 1.2850=1020 N/梁高新澆筑砼的自重：1。2240000。85=24480 N/鋼筋自重:2.411000。85=2244 N/施工何載:1.42500=3500 N/總計: 30224 N/ 模板寬度350， 則：q1=0.3530240=10584 N/mq2=0.35（302243503、0）=9353.4N/mp=35000。35=1225N/m強度驗算施工何載為均布何載：M1=q112/8+p1/4=（9353。42.42/8)+（7002.4/4)=7154.45 N/m由于M1M2 故應用 M1 驗算強度。竹膠模板的慣性矩及截面抵抗矩：HIX=IX1+h12A1+（IX2+h22A2)2=（350123/12）+41。223600+(501003/12）+14。825002=104373704Wx=Ix/ymax=10437370/64。8=161070.523=M1WX=4352.256103/161070。52=47.31N/2f=50 N/2 為竹膠模板彎曲強度,4、強度滿足要求。b、撓度驗算、何載計算 驗算撓度應只采用恒何載的標準何載,其各項何載值如下: 竹模板自重：100N/ 新澆筑砼的自重：240000.85=20400N/鋼筋自重：11000.85=935N/ 總計: 21435 N/ 梁高為850,q=0。8521435=18219。75 N/ m=18。21975N、撓度驗算 上式以求得：LX=10437370 N/4 竹膠模板彈性模量：E=5。5103 N/2 V=5q 14/384/EIX=518。219757004/3845.5103 10437370=0.99撓度滿足要求、驗算現澆板的竹膠模板強度與剛度A、 強度驗算a、 何載計算本工程5、最厚現澆板為120，故取此板厚度作為計算依據，計算跨度1。2m，其余計算條件同上：即各項何載值如下：竹膠模板自重:100 N/1.2100=120 N/ 新澆筑砼自重：1。2240000.12=3456 N/ 鋼筋自重：1。2240000。12=3456 N/施工自重：1。42500=3500 N/ 總計： 7114。4 N/ 板寬也為1.2 m，則：q1=1。27114.4=8537.28N/m q2=1.2（7114。43500）=3614.4 N/m p=35001。2=4200 N/mb、 強度驗算 施工何載為均布何載：q1128537。281.2M1=-=- = 1536。17 N/6、m8 8 施工何載為集中何載：q112 8537。281.22 42001.2 M2=- = - = 2796.71 N/m 8 8 4 由于M2M1，故用M2驗算強度. 竹膠模板的慣性矩及截面抵抗矩： 根據組合截面形心座標公式求得模板形心座標是相對座標的（600，77.4）IX=IX1+h12A1+（IX2+h22A2)3 1200123 501003 = + 28。62121200（ + 27。4250100）312 12 =357128244 IX 35712824WX=-=-=461406mm3 YMAX 77.4 M2 2796710 =-=-=7.245N/mm2f=50N/mm27、強度滿足要求。 WX 461406 B、 擾度驗算a 、荷載計算： 竹膠模板自重：100Nm2 200mm厚混凝土自重:24000 0.12=288Nm2鋼筋自重：11000。12=132Nm2-總計： 3012Nm2模板寬度為1200mm，q=1。23012=3614Nm=3。614Nmmb、擾度計算：上式已算出:IX=35712824mm竹膠模板彈性模量：E=5。5103Nm2 5.14 53.614120XXV=-=-=0.50mm384EIx 384550035712824根據模板技術規范竹膠模板結構的允許擾度為：=1400=3mm而V=0.50mm =3mm 故擾度滿足要求。、支撐龍8、骨的驗算： 根據材料特性及以往施工經驗，我們設定次龍骨間距b=500mm，主龍骨間距為500mm,穿墻螺栓水平間距900mm,小龍骨選用1根50100mm落葉松木方,大龍骨選用2483。5mm架管，為確保模板的安全性，現取800mm厚,4500mm高的柱作為計算依據，同時假設氣溫T=15，混凝土的澆筑速度為V=2mh。，摻具有緩凝作用的外加劑（1=1。2），混凝土坍落度為泵送大于110mm(2=1.15）A、 次龍骨的驗算：a、強度驗算:因墻厚大于100mm,故強度驗算僅考慮新澆筑砼側壓力與傾倒砼時產生的荷載：新澆筑混凝土的側壓力（F1）F=0.22ct12V1/2 20XX00t=-=6.69、7 則T+1515+15F=0。22246。671.21。152=68.73KN/m2同時F=24H=244。5=108 KN/m2取側壓力標準值F=67.2KN/m2,并乘以分項系數1.2所以F1=1081。2=129.6 KN/m2傾倒砼產生的側壓力(F2）本工程采用泵送導管入模,因此傾倒砼時產生的水平荷載標準值應為2KN/m2，并乘以活荷載分項系數1.4所以F2=1。42=2.8 KN/m2側壓力合計(F2）F3=F1+F2=129。6+2。8=132。4 KN/m2次龍骨所承受的均布荷載（q)q=bF3=0。5132.4=66.2 KN/m2強度驗算:已知小龍骨為一根5050的枋子，即10、bh2 501002W= =83333。3mm2 66M=1/8q12=1/866.25002=2068750Nmm=M/w=24.82N/mm2f=50N/mm2強度滿足要求.b、撓度驗算：驗算撓度時所采用的荷載，根據以上已知條件可知僅采用新澆筑砼側壓力的標準荷載（F).所以q，=BF=0.5108=54 KN/mm主慣性矩I=1/12bh3=1/12501003=4。17106mm4 落葉松的彈性模量:E=1。0104N/mm25q145544004 V=- =-=0.43mm384 E I384100004。17106木龍骨的容許撓度按鋼楞容許撓度計算=500/500=1。0mm0.4311、mmB、主龍骨驗算首先應計算次龍骨支座最大反力P0a、 強度驗算 首先應計算次龍骨支座最大反力P0當次龍骨為支座，梁端支座反力為0。6q1,中跨反力為0。5q1,P=（0。6+0.5） q1=1。166。20.5=36.41KN強度驗算:M=1/4p1=1/436。410。9=7。37106N/mm主龍骨為2483.5鋼管,即截面抵抗矩：（d4d1)3.14（484414) W=2-=2-=10150。4mm232d3248 M7370000=-=726。37N/mm2f=205N/mm2W10150.4 強度不夠,為此應在900間距內再增設一道貌岸然穿墻螺栓，即為主次龍骨交接處均應設穿墻螺栓12、.、框架柱柱箍計算柱箍是柱模板面板的橫向支撐構件,它一方面作為面板的橫向支撐楞，同時又是將整個柱模板箍緊成整體的緊固件.其受力狀態為拉彎桿件。a、 現取框圖架柱截面ab=800800（mm）作為計算對象，在中已求得側壓力標準值F=108KN/m2，中求得的傾側砼產生的側壓力F2=2。8KN/m2,即側壓力設計值顯:F3=F+F2=110。8KN/m2，采用竹膠模板選用2483.5架管作柱箍，柱箍間距L1=500mm，驗算其柱箍的強度與剛度，柱中部由上至下加穿墻螺栓。NMX根據計算的圖： + -fAnlxWxL2=1/2（b+224）=800+224=512(mm）（式中224為兩側模板厚度和）13、L1=500mm a=240mm荷載設計值應乘以0.85折減系數.1、柱模： 該工程所有方柱均采用組合鋼模,根據模數結合柱斷面規格進行組拼，主龍骨;次肋筋均采用鋼、管扣件、3形卡、螺栓進行施工,作法詳見模板大樣圖.部分柱模板采用出大樣圖進行加工定型鋼制組合模板施工。具體方法:模扳支撐可利用部分排架腳手的立桿外，也可設專業預留鋼筋作臨時支撐來固定單根柱子下端支撐。在邊長600mm以內，柱子四周各2根,除四周采用雙鋼管作支撐外，中間增設一道十字對拉螺栓，螺栓豎向間距與柱箍之間用槽鋼扣件連接。2、梁模板：全部梁模板系統,包括梁底模，側模均采用定型組合鋼模，現場組拼，個別不符合模數的，補以少量木模，或14、制作鋼定型模。梁模支撐系統采用鋼管。扣件滿堂腳手架支撐。支粱底模時,利用水平桿鋪上短鋼管,即可支設梁底模.梁下水平桿的標高一定要準確無誤，短鋼管間距視梁截面而定，通常在700mm2100mm之間。粱底模與梁側模間加陽模連接，以增加梁模的整體性。對于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固,梁高700900mm在梁高范圍內，中部需對拉一道扁鐵或12800螺栓。3、樓板模板:現澆樓面模板采用sp模板快拆體系，板面采用九層木質防水膠合板或竹膠板.模板的排布采用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央和端部,用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。樓板模下采用70X 50mm方楞木擱置。楞木間距以450mm15、為宜，模扳接頭處應放在木方楞中間，楞方木擱置在豎向鋼管排架上的最上一道橫桿上面,一般層高在4m內，采用三道橫向水平桿,超過4m以上層高另行配置豎向橫向支撐，支撐系統詳見大樣圖所示。梁柱節點用鋼板制作定型模板以確保節點的協調平整。4、模板拆除: 模扳的拆除須掌握時機，使砼達到一定的強度，常溫下柱及梁側模板在砼澆筑18小時后，就可拆模（砼強度大于100Ncm2)。樓梯模扳要等砼強度達到設計強度的80方可拆模,梁和樓梯底模要等砼強度達到設計強度的100后方可拆模。滿足拆模強度后及時拆除。這有利于模板的周轉和加快施工進度。柱模板拆除前，須先將穿柱的對拉螺栓卸掉，拆模時保證構件表面和棱角免受損害，拆模的程序為：后支的先拆、先支的后拆.拆模時不要過猛過急，拆下來的模板、鋼管及時運走。現場模板拆除過程中，須逐漸傳遞下來，不得隨意拋擲；拆下來的模板隨時修復清理；涂上隔離劑，按規格分類堆放整齊.5、質量要求:模板及其支承材料的質量，應符合砼結構工程施工及驗收規范規定:模板支撐須有足夠的強度、剛度和穩定性，模板板面要平整,接縫嚴密.模板安裝前，必須先在板面涂刷隔離劑，以防模板與砼粘連；模板安裝后，仔細檢查支設是否牢固，澆筑過程中，派專人看好模,發現松動、變形等現象，要及時組織修整加固。