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鋼筋工程施工方案(8頁)
鋼筋工程施工方案(8頁).doc
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上傳人:正*** 編號:698878 2023-07-10 8頁 2.13MB

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1、鋼筋工程施工方案1.概況1.1鋼筋工程情況本工程框架抗震等級為四級。1.2施工條件加工場布置在現(xiàn)場北側(cè),見總平面布置圖(圖略),相關(guān)二級電箱布置到加工場,見臨電布置圖(圖略)。1.3生活條件總包方提供工人居住、生活場地。2.施工總安排2.1施工準(zhǔn)備2.1.1 測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng),在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線;底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線(每跨至少兩個點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注)。頂板混凝土澆注完成,支設(shè)豎向模板前,在板上放出該層平面控制線。待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2.2施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證,焊工必須具備上2、崗證(在有效期內(nèi))。未經(jīng)過培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。2.3材料進(jìn)場計(jì)劃材料進(jìn)場計(jì)劃隨工程進(jìn)度2.4審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖相應(yīng)情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,作到圖紙上的問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決,配筋及施工中重點(diǎn)突出。2.5管理人員與勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目部按規(guī)定對項(xiàng)目部相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭)。3.主要的施工方法3.1原材采購與供應(yīng)鋼筋選用國家大型鋼廠的熱扎、低碳級、級鋼筋,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)文件。3.2配筋及相關(guān)要求3.2.1受力鋼筋保護(hù)層部位保護(hù)層厚度(mm)備注基礎(chǔ)400.000以上梁250.000以上柱303.2.2鋼筋錨固鋼筋3、種類錨固長度HPB23527dHRB33535d3.2.3鋼筋接頭及搭接長度 1. 鋼筋搭接長度見下表且300mm:鋼筋種類錨固長度HPB23535dHRB33545d注:兩根不同直徑鋼筋的搭接長度,以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算2.接頭的末端距鋼筋彎折處10d,且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密處。梁上筋接頭位置:跨中1/3處;下筋接頭位置:支座或支座兩側(cè)1/3范圍內(nèi)。3.4施工方法3.4.1準(zhǔn)備及基本方法1)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用細(xì)石混凝土墊塊來保證。2)墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確,4、定位筋和梯子筋拆除后必須要立即清理干凈,校正尺寸,偏差較大的嚴(yán)禁使用。3)直徑12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎,直徑12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表。3.4.2鋼筋擺正位置線的確定在基層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱,位置線,并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線,每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點(diǎn)來標(biāo)識,墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅油漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識,底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎以后,在其上(用紅油漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識)放出柱、墻、門洞位置線(控制插筋)?;A(chǔ)梁擺放線在對角主筋上標(biāo)出。3.4.3鋼筋綁扎及安裝工藝流程:(1)基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)地梁鋼筋 基層上放線、基礎(chǔ)承臺標(biāo)高放線承臺墊層上柱基放線扎底板鋼筋搭設(shè)梁腳5、手架扎柱基鋼筋(三個環(huán))梁位置放線梁下筋放置套梁環(huán)箍梁上鋼筋放置扎梁鋼筋設(shè)置墊塊調(diào)整基礎(chǔ)梁位置1)底板鋼筋的彎鉤,上排均朝上,上排均朝下。2)鋼筋網(wǎng)的綁扎:所有的鋼筋交錯點(diǎn)均綁扎,且必須牢固。同一水平線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。3)箍筋的接頭(彎鉤重疊處)沿受力方向錯開設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。(2)柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向受力鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋1)搭設(shè)柱筋支撐腳手架:柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè),操作面四周鋪跳板,并掛安全網(wǎng);2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后綁扎定6、位鋼筋,立柱子鋼筋; 3)電渣壓力焊連接受力鋼筋:柱子主筋立起來后,電渣壓力焊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求;4)畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線;5)柱箍筋綁扎、連接:箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢,綁扣相互間應(yīng)成八字形;箍筋與柱筋要垂直;6)下層柱豎向筋漏出樓面部分,用箍筋將其固定;7)柱截面有變化時,下層柱筋漏出部分,在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。8)柱主筋封頭處理見下圖:9)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(3)梁板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎:畫出主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起穿次梁7、底層縱筋并與箍筋固定穿主梁底層縱筋及彎起穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎板鋼筋綁扎:清理模板模板上畫線綁扎板下受力筋綁扎負(fù)彎矩鋼筋樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層,受力鋼筋在下,分布鋼筋下上。1)梁板鋼筋上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上。板、次梁和主梁交叉處,板筋在上層,次梁筋在中層,主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上??v向受力筋為多層時,層間墊以短鋼筋保證間距。2)梁縱向受力鋼筋:上筋凈距30mm或1.5d(d為鋼筋中最大直徑),下鋼筋凈距25或d;下部縱向鋼筋配置兩層時;鋼筋水平方向中距比下面兩層中距離增大一倍。3)梁上筋接頭位置:跨中1/3處;下筋接頭位置:支座或支8、座兩側(cè)1/3范圍內(nèi)4)板中鋼筋從距梁50mm處開始配置。5)板下部鋼筋不得在跨中1/3范圍搭接或連接,上部鋼筋在不得在支座及支座1/3范圍內(nèi)連接。6)箍筋:從距梁邊50mm開始配置;箍筋間距及數(shù)量見圖紙。7)鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。4技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收4.1.1原材方面(1)進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)的規(guī)定;進(jìn)場熱扎帶勒鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱扎帶勒鋼筋(GB1499)的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求9、,且見證取樣次數(shù)必須總試驗(yàn)次數(shù)的30%。熱扎鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋60t可作為一批;同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋30t可作為一批,但每批應(yīng)6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差應(yīng)0.15%。鋼材試驗(yàn)報(bào)告下部“結(jié)論”欄必須填上“根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),該組鋼筋力學(xué)性能符合(如填:HRB335等技術(shù)條件:b/s =1.25,s/s標(biāo)=1.3。(3)外觀檢測進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漆和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm(用“凹”形尺測量)(4)力學(xué)性能試驗(yàn)從10、每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長)和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。4.1.2配料加工方面(1)配料時在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量,要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(2)成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。(3)鋼筋加工的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起點(diǎn)高度5箍筋內(nèi)凈尺寸54.2現(xiàn)場鋼11、筋綁扎安裝質(zhì)量要求鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20XX)5.5.2條的要求。項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連線三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查4.3質(zhì)量管理與措施4.3.1鋼筋安裝(1)鋼筋堆放:1)工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)12、劃,盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝,減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。2)由于本工程采用鋼筋容易混亂,所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)示管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標(biāo)識。(2)定位鋼筋的安裝綁扎1)柱定位筋設(shè)置兩道,第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50mm處,第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后,第一道定位筋不取出,第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。2)鋼筋保護(hù)層:柱混凝土保護(hù)層采用帶扎絲的混凝土墊塊綁在柱四角豎筋外皮上,混凝土墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每0.8m設(shè)置一道;梁混凝土保護(hù)層用混凝土墊塊,每0.8m設(shè)置一道13、,每道設(shè)6塊(含兩側(cè))。板混凝土保護(hù)層用混凝土墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每0.8m梅花形擺放板鋼筋保護(hù)層。3)板鋼筋支撐:頂板鋼筋的支撐用馬凳HRB335140.6m,馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。形狀如下圖:(3)其他:1)較為復(fù)雜的柱梁板節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣,并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。2)代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可,并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3)頂板每層網(wǎng)片綁扎完成后進(jìn)行自檢,確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。4.4電渣壓力焊接頭檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)有外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。(1)電渣壓力焊的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批14、進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同規(guī)格的接頭,以300個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收和檢驗(yàn),不足300個也作為一個驗(yàn)收批。 在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;不足300個時仍作為一批。(2)對每個驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20XX中的接頭性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個試件做單向拉伸試驗(yàn)當(dāng)3個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時,驗(yàn)收批判定合格。當(dāng)有一個試件抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個試件不合格要求,則該驗(yàn)收批判定為不合格。(3)外觀質(zhì)量檢測:1)接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷等15、缺陷。2)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。3)接頭處彎折不得大于4度。對外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)將其切除重焊。5.安全消防措施5.1施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并持證上崗操作。5.2鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜于鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。5.3鋼筋夾持在后鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋。5.4設(shè)備必須有地線連接,設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修。5.5模具放正后,應(yīng)扳好后再進(jìn)行壓接。5.6操作壓接器的人員,在壓接時應(yīng)在壓接器的側(cè)面操作,頭部應(yīng)避開模具壓接的正上方,上壓時,嚴(yán)禁近距俯視模具。5.7高空作業(yè)時,壓接器下面不能站人。5.8所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)6.環(huán)保與文明施工措施6.1現(xiàn)場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識。6.2 為減少對工地周圍居民的噪聲污染,嚴(yán)禁在晚22:00至次日6:00在現(xiàn)場卸鋼筋。堆料場鋼筋按計(jì)劃將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面,盡可能減少噪聲污染。6.3 隨時收集加工后的鋼筋頭,并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。
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