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1、高爐區 空壓機站空壓機安裝施工方案編制：審核：批準：施工方案一、 編制依據：1、壓力管道安全管理與監察規定及解析2、機械設備安裝工程施工及驗收規范GB502313、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB502754、工業金屬管道工程施工及驗收規范GB502355、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB502366、工業設備及管道絕熱工程工程施工及驗收規范GB502647、工業自動化儀表工程施工及驗收規范GB500938、建設工程安全生產管理條例中華人民共和國國務院令第393號9、由業主提供的施工圖紙及相關要求。10、國家有關的法律、法規、規定和制度,本單位相關工程施工經驗及綜合實力。2、11、施工現場條件。二、工程概況： 本工程為青龍德龍鑄業有限公司1#高爐工程 空壓機站，空壓站內設置三臺螺旋式空壓機組（水冷）包括空壓機、冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、污水管道。由各個空壓機、冷凍干燥裝置產生的污水匯集后管道沿地平敷設排在地漏里。該系統采用無縫鋼管焊接。三、主要施工人員及施工機具的組織：1、 施工人員組織：施工負責人：陶振芳技術負責人：陶振芳技 術 員：李小慶電 焊 工：2人鉗 工：2人2、施工工具：電焊機2臺、氣割炬2套、電動試壓泵1臺、倒鏈3t的1個及各種小件工具。四、施工準備1、圖紙準備：為了更好的進行施工，施工前要求各施工人員認真熟悉圖紙，3、掌握施工的難點和重點。2、 技術準備：土建施工過程中，要求土建專業按圖紙預留孔洞，技術人員要到現場核實尺寸，避免返工。3、 材料準備：3.1 管材：壓縮空氣系統采用無縫鋼管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，冷卻水和污水系統采用無縫鋼管焊接，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現象，施工前應用鋼刷對無縫鋼管進行除銹，并在現場碼放整齊。3.2 管件：要求表面平整、無角度不標準缺陷。并在現場碼放整齊。3.3閥門：采用德國歐文托普的閥門，鑄造規矩，無毛刺、裂紋，開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。施工前應進行試壓。3.4附屬裝置：前，后置過濾器，壓縮空氣儲罐，應符合設計要求，4、并有出廠合格證和說明書。3.5其它材料：型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等，選用符合標準要求。4、 主要機具：4.1機具：吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機、電焊機、氣焊機。4.2工具：管鉗，壓力案，臺虎鉗，氣焊工具，手鋸，活板子。4.3其它：水平尺，鋼卷尺，線墜，小線等。5、 作業條件：5.1位于地溝內的干管安裝，應在清理好地溝，安裝好支架未蓋溝蓋板前安裝。5.2架空的干管安裝，應在喜力得公司做好吊架后進行安裝。五、主要施工方法施工順序：施工準備設備就位清理管道壓縮空氣管道預制，冷卻水、污水管道焊接壓縮空氣管道酸洗鍍鋅，冷卻水、污水管道刷漆圖色壓縮空氣管道法蘭安裝附屬裝置安裝試5、壓清掃沖洗防腐保溫調試驗收2、壓縮空氣管道的安裝。斷管：由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅，首先應根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管：應將管材放在砂輪鋸鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵沫、毛刺清除干凈。用手鋸斷管：應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。管道管件焊接連接：管道和連接件連接長度不能大于6m，寬度不能大于 3 m，以利于酸洗鍍鋅和現場施工安裝。管道焊接前應割坡口，坡口加工可采用機6、械刨邊方法，現場可采用氧乙炔焰切割方法，但必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下點焊3個點，管徑在150mm以上點焊4個點為宜。管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查后應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜。嚴禁堆焊，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm，長度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位，重新焊接。管材與法蘭焊接時，將管材插入法蘭盤內，先點焊23個點，再用角尺找正找平后方可進行焊接作業，法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不得凸出7、法蘭密封面。法蘭連接緊密，與管中心線垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。待管材管件焊接完畢后，按圖紙要求進行預裝，法蘭和法蘭之間要預留3m的聚四氟乙烯墊的距離。待預制完畢，檢查合格后，再折卸進行酸洗鍍鋅，鍍鋅完后要注意成品保護，管道兩端用塑料布封死，將鍍鋅完畢的管件按原位置進行安裝，法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊，法蘭上的螺栓要加墊片并露出23個絲。3、冷卻水管、污水管的施工方法；管道防腐除銹 管道焊接前應進行手工除銹，其作法：用刮刀、挫刀將管道表面氧化皮層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉紗擦一遍，除銹等級達到ST3級，并于管頭前保留200 mm施工預留段。 8、管道管件焊接 參見壓縮空氣管道的焊接方法。冷卻水、污水管道刷漆圖色4、管道試壓清掃沖洗5、調試驗收設備的調試由設備廠家到現場進行調試，我們要作好調試的準備工作，與六、質量保證體系及措施 6.1質量保證體系見附圖2。6.2質量保證措施6.2.1體系保證措施6認真學習施工圖紙,明確設計要求內容,嚴格按照圖紙及國家現行施工規范、標準圖集和驗評標準編制施工方案。6認真組織學習執行公司和現場規章制度,對全體員工進行質量意識教育,牢固樹立“質量是企業的生命”和“為用戶服務”的思想。6按有關文件要求建立質量和環保組織體系,設立專職質檢、成品保護員和環保員,建立崗位責任制并建立相應的臺賬。6成立質量檢查小組和9、環保小組,經常展開質量分析活動和環保檢查活動并做好記錄。6.2.2物資檢驗措施6對所有進場的原材料、半成品檢查驗收,建立臺賬。6采購的物資必須隨材料提供質量證明、出場合格證和試驗報告等。6進場物資必須進行標識,按照經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀況分類堆放,嚴格保管,避免使用不合格的材料。6對不合格物資堅決要求不準進場,同時要注明處理結果和材料去向,對不合格材料的處理應建立臺賬。6.2.3過程檢驗及報驗6嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定,嚴格按照設計圖紙要求施工。6每個分項工程(工序)開工之前,嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底,做到操作人員熟悉流程。6施工實行“10、三檢制”,做到檢查上道工序,服務下道工序,真正做到嚴格控制工序質量,不合格的工序不移交。6分部分項(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項或工序,不經返修合格不得進行下道工序施工。6分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監理復查驗收。6.2.4不合格分項處理6出現施工質量嚴重不合格,不得擅自進行處理,必須及時匯報,由施工單位會同業主、設計院和監理公司制定處理方案,施工單位必須嚴格按照處理方案進行返修處理,并將處理結果報有關部門復查,復查不合格應重新處理,直到合格為止。6出現質量事故,必須按規定填寫質量事故報告單,并報上級主管部門。6.2.5資料管理6施工質量資料由施工11、單位負責填寫整理,并嚴格執行國家、地方行業標準。6各種質量保證資料,必須與施工同步進行,不得后補,以保證資料的完整、真實、整齊。6質量驗收資料必須統一,格式標準化,嚴格按照建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX系列規范進行驗收。七、保證施工安全措施安全管理方針:安全第一,預防為主;遵守法規,持續改進。7.1. 嚴格執行安全操作規程和各項規章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險作業。7.2 施工人員進入現場,必須戴好安全帽,以防高空墜物傷人。7.3 電焊操作時,必須戴上防護面罩和手套,電焊機應放置在避雨干燥的地方,防止短路漏電出安全事故,因氣候干燥,對施工人員應做好安全教育,現場需設消12、火栓和消防器具。7.4 氣焊工操作時,氧氣瓶、乙炔瓶應間隔5m安全距離放置,并應對周圍環境確認后方可施工,如遇有特殊標志應嚴禁動火。7.5 現場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護,保證安全可靠,不得有破損、漏電現象。7.6 施工現場的一切安全防護設施,安全標志,警示牌不得擅自拆動,夜間施工時路口段要紅燈警示。7.7 施工人員要服從統一指揮,相互緊密配合,施工中應堅守崗位,不得亂竄。7.8 施工現場嚴禁吸煙,嚴禁酒后作業,夜間施工需要照明,現場需有足夠的照明電源電線的鋪設,應符合有關安全用電標準,并隨時進行檢查維護。7.9高空作業人員必須佩戴好安全帶,堅持高掛低用的原則,將安全帶掛系在安全可靠13、處。7.10管道吊裝運輸時,鋼絲繩扣必須由有經驗的起重工制作,吊裝作業必須由經驗的起重工負責指揮操作,并提前與吊車司機溝通,明確指揮信號。吊裝時遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落,裝車的管道應用倒鏈封好,吊車臂下及吊車桿回轉半徑內嚴禁站人。八、文明施工及環境保護措施8.1按規定要求堆放材料,碼放整齊,設有專人管理和清掃施工區域衛生,保持施工區域整潔。8.2按規定要求,在關鍵部位搭設好圍擋、圍布,達到文明施工要求,及時對現場進行清理,保持良好的施工環境。8.3施工中各施工隊、單位相互配合,樹立良好的企業形象。8.4 進入施工區域的車輛設備,要按規定停放,不得妨礙交通。8.5 施工用的臨時水、電,按規定設置,并由專人管理,防止滲漏。8.6 現場堆土時,堆土應及時灑水,防止塵土飛揚污染空氣環境,遇有大風天氣應暫時停止土方施工。