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1、平整場地施工方案平整場地施工方案11、施工工藝流程施工前預備測量放線坡面修整基礎開挖砂礫墊層鋪設基礎、坡面漿砌勾縫砂墊層鋪設土工布干砌片石。2、施工要求單個片石石料厚度不小于15cm，鑲面材料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。石料砌筑時應清洗潔凈，表面濕潤，砂漿應搗實飽滿。砂漿應采用小型拌和設備隨拌隨用，嚴禁人工就地拌和。全部石料應分層砌筑，當分段施工時，相鄰段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平縫應交叉鎖結，不得貫穿，接縫用瓜米砂漿填實，全部外露縫應砂漿勾縫。每個工作日結束后，做好濕水養生工作，下一工作日開始時應鑿除表面松散的砂漿，并濕水用砂漿滿鋪2、后進行砌筑。3、施工方法3.1護坡放樣路基填筑成型后，開始邊坡的修整，并對坡面進行夯實處理。在確保路基邊坡坡度準確，坡面平整，即可進行護坡的放樣，放樣嚴格根據設計圖紙幾何尺寸進行。3.2護坡基礎開挖護坡開挖采用人工與機械進行開挖，并嚴格根據圖紙設計尺寸進行開挖。3.3砂墊層鋪設在護坡基礎開挖完成后，清除基底松散結構，并進行灑水，在基底平整、密實后即可進行砂墊層的鋪設。砂墊層鋪設厚度為15cm，鋪設平整，密實。3.4漿砌片石護坡砌筑（1）原材料采用水泥：采用進場合格的.P.O32.5R水泥，并且保證使用中水泥存放符合要求。砂子：采用級配良好、質地堅硬、顆粒干凈的中砂。片石：用于漿砌工程的片石強度3、不得低于30MPa，片石砌筑前必需澆水濕潤，并將表面灰塵、泥土沖洗潔凈。（2）砌筑施工時須掛線砌筑，并常常對其復核，以保證線型平順、砌體平整。砌體與坡面緊密結合，砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。依據設計圖紙位置設置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設計分段砌筑。砌縫寬度、錯縫距離應符合規定，勾縫結實、整齊，深度和型式符合要求。（3）養生應在砂漿初凝后灑水掩蓋養生714d。養護期間應避開碰撞、振動或受壓。特殊是每個工作班結束時要求整體養生一遍，并用水滲透過的麻袋掩蓋，在每個工作班開始砌筑前也應將砌體表層砂漿用水浸透，方可開始砌筑。4、施工質量掌握4.1原材4、料質量：砂、片石、水泥進場后按規范進行檢測，抽檢合格后方可使用，嚴禁使用風化和有水銹的石料。水泥必需附有出廠合格證等質量證明文件。4.2嚴格按施工協作比拌制砂漿，保證計量正確。現場來料后，準時將原材料按規定取樣送試驗室確定協作比。現場材料協作比計量偏差不得超過下列數值：水泥和外摻混合材料按重量計為2%，骨料按重量為3%，水按重量計為2%。4.3在砌筑基礎、骨架時，均采用擠漿法操作，拌制水泥砂漿嚴格計量，每個工點有專人負責計量工作，嚴格根據施工協作比配料。4.4砌體的砂漿強度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等符合要求，砌體表面必需平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫勻稱、平順、無脫落現象，無通縫、5、三角縫和瞎縫。工程施工合同煤礦換皮帶施工平安技術措施公路拓寬施工測量方案平整場地施工方案2一、施工方案本工程的總體施工挨次是：做施工便道平整場地路段做好排水工程爆破開挖土石混合料做填方路段試驗路段分層填筑壓路機碾壓檢測壓實度及其它。施工前做好施工調查，核對設計文件，導線復測、水準復核等各項前提預備工作，引設臨時水準點，放好邊樁，做好土工試驗工作。工程一進場首先進行便道施工，本投標人擬修建一條通往山凹施工便道，便道寬4。5米，便道采用土石混合粒進行填筑，面層采用泥結碎石，以便施工機械能早日進入施工場地。為了確保運到平整場地上的填料粒徑合格，在宕口配備碎石機進行破裂。接下去利用初選的壓實機械對計劃6、使用的各種填料進行試驗段填筑，找出機型、填料、層厚、碾壓遍數之間的相互關系，繪制與設計指標相關的規律曲線，確定標準化施工工藝，報監理工程師批準后指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發生變化時，必需重新做壓實工藝試驗。試驗路段做完后就開始進行正式填筑，平整場地填筑采用水平分層進行，嚴格掌握填筑厚度及宕渣粒徑。土石方施工嚴格根據“三階段、四區段、八流程”標準化施工，土石方除部分挖方區段必需采用爆破外，其余全部采用機械施工作業。優化匹配挖掘機（裝載機）、自卸汽車、推土機、振動壓路機，組成挖、裝、運、卸（棄）、鋪、平、壓、檢一條龍的機械化流水施工作業。填筑按信息化組織施工，通過對施工資料、試驗測量數據7、的分析，作為施工組織、土石方調配、匹配機械及確定工藝參數的依據，使施工掌握與質量檢驗處于有效掌握和優化狀態。附屬工程（擋土墻、邊溝）以人力施工為主，配備相應的專業施工機械統一安排施工。施工安排上以確保質量和工期為重點，盡量避開施工干擾。質量掌握以工序管理為中心，以工作質量保工序質量，以工序質量保工程質量。二、主要分項工程施工方法（1）填料選擇與鑒定因本工程填方有宕渣類巖石、II、III類土。因此，填料要嚴格按規定進行鑒定，確定各種填料做的最佳密度、最佳級配、最大干容重及其它物理力學性質，依據鑒定結果確定施工方案。（2）基底處理依據施工時原地面和土石的實際情況，按設計文件及施工規范要求進行清理、8、平整或碾壓，使基底土層的強度和密實度達到設計標準。伐樹、挖根、除草皮、清除（種植）表土。地面橫坡在1：101：5之間時，地基土層經檢驗符合規范和設計要求，可在壓實后直接筑。當地面坡度在1：51：2。5之間時，應將坡面做成臺階形，寬度做不小于2m向內傾斜4%6%。在基床厚度范圍內不得有脆弱土夾層，否則要按設計要求采取地基改良和采取加固措施。基底密實度檢查：基底平整壓實，經質量檢查工程師會同監理工程師現場檢測核實合格簽字后進行分層填筑。（3）分層填筑依據填土高度及試驗段確定的分層厚度和壓實參數計算出計劃分層數，繪出分層施工圖，向現場施工人員進行技術交底。宕渣填筑應嚴格掌握粒徑25cm，厚度掌握309、cm以下。為保證攤鋪的平整度，節省平整時間，在卸料時要掌握卸土密度，依據自卸車的容量計算出卸車間隔，并呈梅花形卸鋪勻稱。用性質不同的填料填筑時，每一水平層的全寬要用一種材料填筑，避開各種填料混雜填筑。（4）攤鋪平整填筑區段完成一段后，在前方連續填筑的同時，后側用推土機進行攤鋪初平。當一個區段填筑、初平全部完成后即以平地機或人工精平，做到填鋪面在縱向和橫向平順勻稱，保證壓路機輪表面能勻稱接觸地面進行碾壓，達到較好的碾壓效果。（5）機械碾壓碾壓前，由技術人員進行檢查確認填土厚度、平整度符合要求后方可進行。壓路機司機要嚴格根據填料的密度標準及依據試驗段確定的壓實參數進行碾壓。先靜壓后振動再靜壓。壓實10、度試驗不合格時要重新壓實再做試驗，直到合格為止。（6）檢驗簽證經自檢壓實度、平整度、密實度合格后，準時填寫工程檢查表和分項工程檢驗評定表，經質檢工程師和監理工程師簽證后進行下道工序施工。（7）修整表面的修整，可用機械協作人工切土或補土，并協作壓路機械碾壓，使其表面沒有松散、軟彈、翻漿及不平整現象。達到設計標高后，進行細修整使其表面光滑浮土，之后放出邊線。填筑地段不勻稱沉降的防治措施，為防止填筑地段不勻稱沉降，施工時必需嚴格按規范進行。填筑時要從低往高處攤鋪碾壓。對于填挖交界處，填挖臺階搭接極為重要，必需按規定進行開挖臺階，填挖處不得采用大粒徑的填料，碾壓必需密實無拼痕。對于脆弱地段的坡地，是最有可能消失不勻稱沉降的地區，因此，對這此地段，除作常規的沉降觀察外，還應增加觀察段面，并以穩定觀察為重點，穩定觀察在工程竣工后才能結束。填筑時要嚴格按規范掌握材料粒徑、分層厚度。嚴格按工藝參數進行碾壓，合理匹配壓路機械，確保壓實度達到設計要求。