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1、莆炎高速YA2合同段混凝土拌合站施工方案編制人: 復核人: 審核人: 中鐵十局集團有限公司 莆炎高速YA2合同段項目部20XX年7月目 錄一 、編制依據1二 、工程概況1三 、設計說明21、混凝土攪拌的設備選型22、攪拌站場地布置22.1、場內主便道22.2、生活區、辦公區22.3、生產區32.4、料倉設置32.5、施工用水及用電32.6、污水處理42.7、場內及場外排水4四、攪拌站施工工藝41、土方工程52、基礎工程53、攪拌樓安裝6五、施工進度計劃6六、施工安全、文明施工、環境保護保證措施61、施工安全保證措施61.1、施工現場61.2、高空作業61.3、吊裝起重作業71.4、夜間作業712、.5、安全用電72、文明工地保證措施83、環境保護管理措施93.1、固體廢棄物的處理93.2、做好污水排放控制9混凝土拌合站施工方案一 、編制依據 1、施工承包合同、招標文件、投標文件以及標準化工地建設；2、施工圖紙及施工現場的具體情況；3、現行的國家、行業及交通部有關公路施工、測試技術規范、規程等；二 、工程概況 我標段起訖里程為K288+160K297+859.689，線路總長9.735公里，由東往西走向，分別經過城關鄉王橋村，蓋洋鎮林地村、期洋村、新隊村、圓洲村。我標段混凝土攪拌站位于K289+650右側2100m，靠近306省道，攪拌站所處位置地質條件較好，承載力高。整個場地包括試驗室3、攪拌樓、堆料倉場等大臨建設。攪拌站占地面積11860m2；攪拌樓包括2臺120m3/h攪拌機、8個150t粉罐、9個料斗、1個蓄水池、10個料倉。本標段主要工程數量有：橋涵及隧道等構造物有23道，其中橋梁9座/2174.1m，分別為雪峰大橋、王橋1、2號大橋、上林地大橋、新隊分離式大橋（鋼混現澆結構）、圓洲1、2、3號大橋、園洲支線上跨橋，橋梁薄壁墩共計23個，高度在35-69m之間；隧道1座/2408.5m，為林地隧道、鋼筋砼蓋板涵及通道共計13道/880.41m。全線樁基總數388根/8779.34m,樁徑分別為1.2m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m；墩柱總4、數200根/3531.95m,柱徑分別為1.3m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、6*3.2m、6*3.5m。預制梁板總數為639片，型號及工程量分別為25*1.75mT梁165片，30*2.0mT梁310片，40*2.5mT梁140片，20*0.95m預制空心板梁24片。路基全長5237.5m，挖方289.88萬m，填方183.86萬m。結構混凝土26.6萬m，鋼材（含鋼筋、各類型鋼、鋼板等）2.7萬噸。三 、設計說明1、混凝土攪拌的設備選型攪拌站設置兩臺HZS120Q型攪拌機，每小時理論生產量240方，料倉儲料量4950方，能夠滿足施工需求。 全標段共計混凝土26.6萬立5、方米，根據施工安排混凝土施工主要在20XX年9月1日至20XX年11月30日，總計455個工作日，平均每天需要量為571.42立方米。高峰期間為預制梁生產與7座橋下部結構以及隧道襯砌同時施工時期，每天生產2片T梁混凝土約為60方，樁基及承臺、墩柱混凝土約450方，隧道襯砌混凝土方量約190方，總計700立方米。攪拌站采用設計生產能力為2*120m3/h的強制性組合攪拌設備，攪拌倉容量2*2m3/盤，上料時間20s/盤,攪拌時間120s/盤，出料時間15s/盤，平均2min/盤，攪拌站實際生產能力120m3/h。混凝土使用高峰期攪拌站每天需工作8.5h才能滿足施工需要。砼運輸按實際裝載量為75計6、算，每車可裝砼6立方。砼運輸最遠距離6km，最近2.1km，按每輛車一小時往返一次計算，9輛車即可滿足運輸要求。考慮涵洞、小橋比較分散，需要砼數量較小，砼運輸車經常不能滿載，實際采用14臺。 2、攪拌站場地布置我標段攪拌站總占地面積為11860.22（折合為17.8畝），分為辦公區、拌和工作區、儲料區、洗料區、生活區及綠化區等六個區。其中生活區包括試驗室駐地和混凝土攪拌站施工人員,攪拌站分區詳見平面布置圖。2.1、場內主便道 根據現場砼罐車及砂石料、水泥罐車的進出情況，計劃設置3道主便道，第1道位于料倉邊與上料斗之間，長度110m，寬度11.5m；另一道位于大門進出口往水泥罐基礎以北，長度827、m，寬度8m；第三道位于場地東面距水泥罐基礎邊5m，與第一道主便道平行，長度120m，寬度8m。第1、2條主便道采用30cm厚碎石墊層20cm厚C25混凝土硬化，第3條主便道由于位于場區的填方地段，為防止路面開裂，采用30cm厚碎石墊層+直徑12mm鋼筋網片+20cm厚C25混凝土硬化。在場區入口處布置攪拌站平面布置圖及道路指示牌一類的標識標牌，主便道完成后采用防水耐磨材料噴涂路面標線。2.2、生活區、辦公區生活區、辦公區位于場區的西北側，與省道306相鄰，共計22間。房屋采用混凝土基礎、彩鋼保溫板搭建，室內及室外地面均用厚10cm的C20混凝土硬化，四周均需設置小型排水溝，與場區主排水溝相連8、，最終匯入沉淀池。2.3、生產區生產區設置料倉、混凝土攪拌區、停車場、蓄水池。該蓄水池容量為90m，水深3m，能滿足攪拌站用水。水泥、粉煤灰等材料采用筒倉儲存；碎石分級配存放，并分為合格區和待檢區，砂子存放分為合格區和待檢區，用隔墻隔開，隔墻厚30cmC25混凝土,高度3m，保證各種材料不混倉，砂石料必須在設有頂棚的場地內存放。各種存料區和各種材料須掛設標識牌。2.4、料倉設置料倉采用倉儲式管理，料倉頂設防雨棚，高度9.5m，且滿足機械設備操作空間；棚架結構采用型鋼搭建，棚瓦采用彩鋼瓦，保證雨棚穩固。攪拌站設碎石料、砂儲料場共2310平方米，分10個倉，分別為4個常規儲料倉，4個待檢倉，2個噴9、漿料儲備倉，每個料倉可儲料550方以上。攪拌站料倉后墻和隔墻高3m，厚度分別為50cm和30cm的砼墻，墻底設置40cm厚寬70cm的砼基礎，料倉底板采用20cm厚的C25砼硬化,每個料倉地坪均設置向外3%的排水縱坡。每個料倉前放樣品箱，將每種材料的合格樣本放在箱內，以便與進場材料進行實物對比。2.5、施工用水及用電 為了滿足施工需求，在攪拌站設置1臺變壓器，容量為630KVA，以滿足攪拌站、試驗室施工需要。另備用一臺250KW發電機應急（可保證攪拌樓的應急運行）。拌合站采取打井以便滿足施工用水。為確保拌合樓的運行安全，設置獨立的避雷接電網及計算機接地網，避雷接地網接地電阻小于10，計算機接地10、網接地電阻應小于4，且其間距應大于10m。2.6、污水處理本攪拌站產生的污水主要為清洗攪拌車和攪拌機產生的砂石污水，因此污水處理設施采用ZX組合沉淀設備及三級沉淀池：場內產生的污水經排水系統匯至1號沉淀池，由1號沉淀池過濾油污和沉淀大粒徑砂石后流入2號池，2號池對泥沙進行沉淀后流入3號（澄凈池），3號池的水經過實驗室定期取樣檢測，達到排放標準后方可排到場外既有水溝，污水排放錢經試驗室進行檢測，達到排放標準后通過地方既有排水系統排放到場外。或抽取用于機械、地面的沖洗使用。沉淀池采用標號C25砼修建20cm厚墻，底部澆筑10cm厚墊層。拌合站內設砂石分離設備，用于砼運輸車清洗后廢料處理，砂石分離設11、備的出口設排水溝與沉淀池相連，分離后的廢水排至沉淀池過濾。拌合站進口設自動清洗設備，進場車輛需先經過清洗才能進去場內，以確保場內清潔。2.7、場內及場外排水本攪拌站場內排水以攪拌樓主機位置地坪為最高點向四周發散排水，地坪坡度設為1%，并在攪拌樓的四周設置排水溝將砂石污水匯排至沉淀池；在試驗室，料倉等主要建筑周圍設置排水溝，排水溝根據現場實際情況分為明溝，暗溝及蓋板水溝，并在水溝彎曲及必要位置設置沉砂井用于水溝清理，以保證水溝暢通；所有產生的砂石污水匯集到沉淀池，并經沉淀處理達到排放要求后，排入當地排水系統。四、攪拌站施工工藝攪拌樓施工工藝流程：施工前準備 測量放樣 基坑開挖 基地夯實 基礎模板12、及預埋件安裝 基礎砼澆筑 養生 料倉隔墻砼澆筑 攪拌機安裝地坪澆筑。1、土方工程（1）平整場地：清除表土，平整場地，碾壓密實（2）測量放線：根據平面布置圖采用全站儀進行放樣（3）土方開挖 a.檢查內容：挖土的標高、放坡、排水。 b.質量控制 挖土標高：土方開挖一般從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水及邊坡的穩定。如采用機械挖土，深度在4m內，可一次開挖，在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留2030cm厚的土層，用人工開挖和修坡，邊挖邊修坡，保證標高符合設計要求。凡挖土標高超深時，不準用松土回填到設計標高，應用砂、碎石或低強度砼填實至設計標高。 為確保土方工程順利進行，必須做好13、坑內排水和地面截水、降水、排洪工作。2、基礎工程基礎采用就地澆筑C25混凝土，首先根據基礎放樣線安裝預埋件，預埋件安裝驗收合格后方可開始立模板，然后灌筑C25混凝土。基礎模板采用竹膠板，8cm8cm或10cm10cm的方木為支撐。砼澆筑前應對支架、模板進行檢查保證其支撐穩定并做好記錄，有雜物、積水時應清理干凈。混凝土澆筑：使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗時距側模應保證10距離，上層振搗時應插入下層10左右，振搗時應“快插慢提”，呈梅花形布置，在砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿時可提出振動器。混凝土澆筑應以30分層厚度振搗澆筑，完成后注意砼的養護。3、14、攪拌樓安裝在廠家技術人人員的指導下進行安裝，安裝精度需滿足生產及安全要求。五、施工進度計劃計劃7月30日前完成攪拌站基礎工程，8月15日開始組裝攪拌樓 ；8月30日前安裝完成。 六、施工安全、文明施工、環境保護保證措施1、施工安全保證措施1.1、施工現場（1）施工便道布置暢通，排水良好。（2）按施工平面布置圖規定位置安放施工機械和堆放材料。（3）施工區域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。（4）各危險部位、項目的警告標志齊全。（5）安全守則、安全管理規定、安全生產責任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。（6）設置齊全的安全宣傳標語牌、操作規程牌1.2、高空作業（1）高空作業人員15、應衣著靈便，穿軟底防滑鞋。杜絕穿拖鞋硬鞋和帶釘易滑的鞋。嚴禁酒后登高作業。作業時系好安全帶。（2）高空作業材料要事先準備好，工具應放在工具袋內，傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰上。1.3、吊裝起重作業（1）起重安裝作業前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試運行；鋼絲繩的安全系數應符合規定。（2）起吊作業時指派專人統一指揮，特殊工種作業人員要持證上崗。（3）汽車吊作業地面應堅實平整，支腳支墊牢靠。作業時嚴禁回轉半徑范圍內的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。1.4、夜間作業（1）注意安排好工作計劃，勞逸結合，盡量避免夜間作業。（2）夜間施工時，施工現場必須有足16、夠的照明。（3）用于上下攀登的通道必須設有足夠的照明燈具。1.5、安全用電 （1）用電線路采用高架或埋地鋪設，原則上不準明鋪。場內架設電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距應符合用電安全規定。各種電器設備，符合一機一箱、一閘一保的用電要求。（2）現場接燈照明時，凡危險場所及潮濕環境應使用安全電壓；燈安裝在工作時觸碰不著的地方；保持一燈一開關且有防雨裝置。（3）各種電氣設備的檢查維修，一般應停電維修，并掛上警示牌。嚴禁在施工現場使用金屬體代替保險絲。（4）工地安裝的變壓器必須符合電業部門的要求，并設專人管理。變配電設備處，配用專用滅火設備和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。（5）移動式電氣機具17、設備應用橡膠電纜供電。（6）施工現場，應有自備電源，以免因電網停電造成工程損失和出現事故。自備使用的發電機組的排煙管道必須伸出室外。室內不應存貯油桶及其它易燃物體，發電機組電源和電網之間要有聯鎖保護，嚴禁并列運行。（7）電工人員應持證上崗。2、文明工地保證措施（1）、成立文明施工管理機構 a、成立文明施工領導小組和稽查小組，主要負責傳達上級有關文明施工管理的會議精神和對工地進行檢查。b、項目經理部成立文明施工小組，成員由項目經理部各部門負責人組成，負責文明施工管理制度的制定、落實和進行周檢。c、本項目部施工銘牌上設一個文明施工監督投訴電話，便于當地村民及時反應和監督我項目部的文明施工方面的不足18、；如有不足，我部一定在限定的時間內糾正，并對相關人員給予處罰。(2)、實行臨設場地圍蔽。B、施工現場辦公地點硬地化處理。保持施工場地平坦整潔。C、施工現場設置集體食堂，食堂外統一設垃圾桶，剩飯與垃圾集中裝袋，并設排污處理系統。(3)、用水、用電的設置根據水電接駁點的位置及施工、生活用水、用電的需要進行水、電的設計，按安全、經濟、美觀的要求合理布設線路與開關。(4)、材料、機具管理a、材料進場后進行分類堆放，并進行標識。b、施工機具統一在確定場所內擺放，標識。所有施工機具都必須保持整潔機容，每天進行例行保養。c、工地一切材料和機具設備，必須在場內離開圍蔽分類堆放整齊，保證施工現場道路暢通，場地整19、潔。3、環境保護管理措施3.1、固體廢棄物的處理（1）、合理安排外運泥漿，減少施工廢料的堆放時間和堆放量，場地周圍加護墻護板。（2）、制定廢渣的處理、處置方案，按照法規要求選擇有資質的運輸單位，及時清運施工棄土和余泥渣土，建立登記制度，防止中途傾倒事件發生并做到運輸途中不撒落。（3）、選擇對外環境影響小的出土口、運輸路線的運輸時間。（4）、剩余料具及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒，盡量做到每班清掃、每日清運。（5）、施工現場內無廢棄砂漿和混凝土，運輸道路和操作面落地料及時清運，砂漿、混凝土倒運時應采取撒落措施。（6）、教育施工人員養成良好的衛20、生習慣，不隨地亂毛垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。（8）、嚴禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現場設垃圾站，各類生活垃圾按規定集中收集，由環衛部門及時清理、清運，一般要求每班清掃、每日清運。3.2、做好污水排放控制（1）、在工程開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設，并保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性，做到現場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質達標。（2）、根據不同施工地區排水網的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。（3）、在季節環保措施中制定有效的雨季排水措施；鉆孔樁等的施工現場配備有效的廢漿處理設備。（4）、根據施工實際，考慮本地區降雨特征，制定雨季、特別是暴雨期，避免廢水無組織排放、外溢、堵塞城市下水道等汱染事故發生的排水應急響應工作方案，并在需要時實施。附件：1、攪拌站基礎驗算書2、攪拌站總體平面布置圖 3、攪拌站排水系統布置圖 4、攪拌站沉淀池基礎圖 5、攪拌站設備基礎圖