青島東方船研試驗(yàn)廠房工程埋件制作安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案(11頁(yè)).doc
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2023-07-10
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1、青島東方船研試驗(yàn)廠房工程埋件制作安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄一.編制依據(jù)3二。工程概況3三。施工準(zhǔn)備4四。預(yù)埋件安裝流程及焊接工藝4五.預(yù)埋件制作5六.預(yù)埋件安裝6七.質(zhì)量保證措施9八。安全施工保證措施11九.現(xiàn)場(chǎng)文明施工12一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、依據(jù)工地的實(shí)際情況3、公司質(zhì)量管理規(guī)定二、工程概況本工程為青島東方船研試驗(yàn)廠房工程,位于長(zhǎng)江東路以南,新嘉陵江東路北,包括試驗(yàn)廠房1廠房和水池廠房,總建筑面積為10953。69平方米。試驗(yàn)廠房總建筑面積為7961m2,占地面積為5861.2m2。由主廠房及三層輔房組成.廠房部分結(jié)構(gòu)形式為鋼排架結(jié)構(gòu),輔房部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。廠房一層,輔房三層。廠房2、建筑高度27。45m(檐口高度),輔房15.45m(檐口高度)。抗震設(shè)防烈度為6度。建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年.水池廠房總建筑面積為2992.79m2,占地面積為2629。75m2,其中地下建筑面積89.05m2。廠房部分結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),輔房部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),水泵房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).層數(shù):廠房一層,輔房二層,消防泵房地上一層、地下一層,水處理水池及實(shí)驗(yàn)水池地下一層。廠房建筑高度18.05m(女兒墻檐口高度),內(nèi)部輔房7.2m(結(jié)構(gòu)屋面板頂),單層泵房砼屋頂標(biāo)高為3。6m,水處理系統(tǒng)水池池底標(biāo)高4。03m,實(shí)驗(yàn)水池池底標(biāo)高9.53m局部 12.53m。抗震設(shè)防烈度為6度。3、建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。為保證主體安全性,結(jié)構(gòu)埋板以先期預(yù)埋為主。具體位置如下:廠房埋件加工工程量表?xiàng)澨?hào)部位埋件名稱單位數(shù)量單重(kg)總重(kg)廠房345筒2-20mm鋼板1.68157263。7618mm錨筋m44.1288。2320mm鋼板3.63157569.9125mm錨筋m141。43。856545。2384930筒1-80mm鋼板23.0447110851。8425mm錨筋m1743.856670。944284筒130mm鋼板4.528235.51066.34410mm鋼板1.178.586.3510014角鋼m33.620.6692.1614mm錨筋m12。481.21154、.10081088鋼管m1。611。72918.7664-240mm鋼板6.163141934。2410mm鋼板0。62778。549。2195150實(shí)心鋼棒m26。88138。8253731.61610014角鋼m25.620.6527。36-616mm鋼板9.45125。61186.9236螺栓m356。047。9962846.89584-316mm鋼板62。4125.67837.4414mm錨筋m608.41.21736.164410mm鋼板6。4878。5508.6812mm錨筋m115。20.888102。2976-5-10mm鋼板14.478.51130。412mm錨筋m1920.5、888170。496墻頂預(yù)埋通長(zhǎng)角鋼506角鋼m1784.46793.888錨筋300m415。10。395163。9645合計(jì)36588.18704三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)要求根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),對(duì)埋件的制作、安裝進(jìn)行優(yōu)化,做到位置正確,安裝平整牢固,標(biāo)高復(fù)合設(shè)計(jì)要求。滿足設(shè)備安裝工藝要求. 2、人員準(zhǔn)備 本項(xiàng)目部需配備項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、資料員、取(送)樣員、材料員。所有人員應(yīng)具備相應(yīng)的崗位證書(shū)及操作證書(shū)。 3、施工機(jī)具準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)需施工機(jī)具有焊機(jī)兩臺(tái);切割機(jī)一臺(tái);4、材料準(zhǔn)備 本工程預(yù)埋件為場(chǎng)外專(zhuān)業(yè)廠家加工為主,加工工序以鋼板和鋼筋焊接而成,所需材料應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求6、,應(yīng)具有材料證明文件,產(chǎn)品合格證等。另外對(duì)監(jiān)理要求做復(fù)試的材料應(yīng)提前一周送至監(jiān)測(cè)站進(jìn)行復(fù)試。四、預(yù)埋件安裝流程及焊接工藝1、預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備1)預(yù)埋件施工工藝流程為:悉熟圖紙要求預(yù)埋件加工制作施工現(xiàn)場(chǎng)找出預(yù)埋區(qū)找出定位軸線復(fù)核定位軸線調(diào)整預(yù)埋件位置并點(diǎn)焊放置預(yù)埋件調(diào)整誤差 查證偏差放線定位加固預(yù)埋件拆模后找出預(yù)埋件進(jìn)行修正處理 2)預(yù)埋件施工前,應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量,然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件.預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格,加工前必須檢查其合格證,進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn),同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格,表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割,需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件7、及有特殊要求的預(yù)埋件,應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。3)預(yù)埋件焊接前,必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)不符合要求者,需查明原因,妥善解決.4)對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定,需根據(jù)其使用要求和不同性能來(lái)進(jìn)行,當(dāng)采用壓力埋弧焊時(shí),采用與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)的焊條;當(dāng)采用手工焊時(shí),應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào)。5)預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定,對(duì)直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊,當(dāng)施工條件受限時(shí),也可用電弧焊,選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量.2、預(yù)埋件的焊接方法預(yù)埋件采用電弧焊接,如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問(wèn)題時(shí),需查明原8、因并及時(shí)清除焊接缺陷.當(dāng)采用手工焊接時(shí),貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量,防止燒傷鋼筋。3、預(yù)埋件固定方法預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),預(yù)埋件所處的位置不同,其選用的有效固定方法也不同.1)預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí),據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同,平板型預(yù)埋件尺寸較小,可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上,但在澆筑砼過(guò)程中,需隨時(shí)觀察其位置情況,以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決.有可能,可在適當(dāng)位置加焊以固定預(yù)埋鋼板,以防在混凝土澆注過(guò)程中發(fā)生位置偏移。2)當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí),可選用下列方法:預(yù)埋件面積不大時(shí),可將預(yù)埋件的錨筋直接綁扎在梁筋上,在木工完成支模后,再把預(yù)埋板9、緊靠梁外側(cè)模板,綁扎固定。預(yù)埋件位置應(yīng)放在主筋外側(cè),且不應(yīng)突出混凝土表面,預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。3)超大型預(yù)埋件安裝,應(yīng)進(jìn)行焊接型鋼支撐固定,具體操作在埋件安裝第六節(jié)加以敘述。五、預(yù)埋件加工制作1、鋼板加工 預(yù)埋件所用鋼板應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,在加工廠用剪板機(jī)剪切成型,長(zhǎng)寬尺寸控制在正負(fù)1mm之間,所用材質(zhì)應(yīng)符合預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。2、 錨筋加工鋼筋所使用的材料需符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并具有相關(guān)的質(zhì)量證明文件及合格證,鋼筋依據(jù)圖紙上埋件的規(guī)格加工圖,確定所使用鋼筋的規(guī)格及下料長(zhǎng)度,然后依據(jù)所使用鋼筋的長(zhǎng)度進(jìn)行截取,關(guān)于鋼筋加工,應(yīng)依據(jù)圖紙的要求對(duì)鋼筋進(jìn)行下料,然后在加工廠把鋼筋彎曲成L10、型。3、 埋件的加工焊接 依據(jù)圖紙對(duì)埋件的編號(hào)要求,多大的鋼板配多長(zhǎng)的鋼筋組成哪個(gè)編號(hào)的埋件.然后在將鋼筋和鋼板進(jìn)行連接.首先先將鋼筋電焊在鋼板上面,待所有鋼筋腿全部點(diǎn)焊以后在對(duì)鋼筋和鋼板進(jìn)行滿焊連接,滿焊時(shí)候應(yīng)將鋼板傾斜擺放,將鋼筋與鋼板的焊接點(diǎn)盡可能順手的方向擺放,對(duì)鋼筋和鋼板進(jìn)行滿焊。當(dāng)鋼筋一側(cè)和鋼板滿焊完后再將鋼板顛倒過(guò)來(lái)傾斜擺放,再滿焊另外一側(cè).鋼筋滿焊時(shí)焊縫應(yīng)做到均勻飽滿,無(wú)咬筋現(xiàn)象,焊接完成后焊渣應(yīng)隨手清理干凈。預(yù)埋件埋入混凝土內(nèi)的腿應(yīng)與鋼板成90,如達(dá)不到要求的還需要進(jìn)行調(diào)整。六、預(yù)埋件安裝(一)普通小型埋件的安裝按照以下方案進(jìn)行處理:1、 預(yù)埋件在埋設(shè)過(guò)程中,要以多軸線進(jìn)行埋11、設(shè),相對(duì)來(lái)說(shuō)軸線之間的精確度足以滿足埋件的尺寸要求,若以單軸線定位,丈量過(guò)程中尺寸誤差會(huì)積累,造成埋件的偏位.2、 當(dāng)土建結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢后,開(kāi)始標(biāo)注預(yù)埋件的標(biāo)高,預(yù)埋件的標(biāo)高以底模為依據(jù),按照?qǐng)D紙標(biāo)高位置,用紅油漆將預(yù)埋件的上標(biāo)高畫(huà)在鋼筋上。按照定位標(biāo)記,將預(yù)埋件埋在梁(或柱)、墻、基礎(chǔ)鋼筋綁完后即進(jìn)行埋設(shè),用電焊點(diǎn)焊于構(gòu)件非主受力鋼筋(如箍筋、加筋等),預(yù)埋件的錨固鋼筋必須放在梁(柱或板)外排主筋的內(nèi)側(cè)。在鋼筋骨架上固定埋件,要采取鋼筋加固措施(如加設(shè)支撐),防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋骨架變形,影響埋件的精確度。3、側(cè)面埋件在埋設(shè)過(guò)程中,一定要緊貼模板,平面埋件應(yīng)控制好水平度,上下、左右、前后位置偏12、差到10mm影響不大,而前后傾斜以及不水平將造成設(shè)備連接件與埋件之間接觸面減少,施工難度加大。這樣勢(shì)必造成施工周期長(zhǎng)、成本增加。 4、當(dāng)埋件與主體結(jié)構(gòu)發(fā)生矛盾時(shí),施工人員必須上報(bào)項(xiàng)目部,有項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)建議確定處理方案,嚴(yán)禁擅自處理. 5、當(dāng)預(yù)埋件放置完成后,在外側(cè)模板合模前,勞務(wù)單位報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行檢查,我項(xiàng)目部自檢合格后才能上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查,監(jiān)理驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序的施工.(二)、大型埋件安裝(345筒、930筒),應(yīng)按下列方案進(jìn)行安裝。1廠房930筒設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件為圓弧狀,鋼板厚度為80mm,重達(dá)5。2噸/11.03m2其重量和面積超出普通埋件安裝,且圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施13、工平整度誤差不超過(guò)mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出規(guī)范最低要求,給施工加大難度,對(duì)工期是嚴(yán)峻考驗(yàn),項(xiàng)目部組織精干人員,進(jìn)行方案優(yōu)化,采取型鋼支撐,絲扣調(diào)整的施工方案.、施工工藝流程:廠家埋件精確加工砼墊層施工立柱埋件安裝型鋼立柱安裝型鋼材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收支撐材料加工橫梁上彈線定位絲扣第一次調(diào)平 筏板底部鋼筋綁扎 橫梁安裝埋件吊裝安放絲扣第二次調(diào)平埋件精確度初驗(yàn)上層筏板鋼筋綁扎筏板砼澆筑埋件隱蔽工程驗(yàn)收2、埋件安裝型鋼支撐布置圖3、 345筒、930筒埋件水平度后續(xù)問(wèn)題的解決應(yīng)工藝設(shè)備安裝精度的要求,345筒、930筒埋件施工誤差不超過(guò)1mm,施工單位按要求能確保施工質(zhì)量,但后期設(shè)備使用及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于地基不均勻沉降14、等外在的原因,使水平誤差累積加大,此問(wèn)題設(shè)備廠家應(yīng)予以解決。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:組織、參與項(xiàng)目部制定各項(xiàng)管理制度和計(jì)劃,并組織管理人員、班組長(zhǎng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目的各類(lèi)生產(chǎn)計(jì)劃,施工方案。定期進(jìn)行檢查,負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行和實(shí)施。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工程專(zhuān)業(yè)責(zé)任班組在施工生產(chǎn)中工序交叉及配合工作和機(jī)具調(diào)配工作。負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的質(zhì)量、安全文明施工管理工作,組織定期召開(kāi)施工生產(chǎn)會(huì)議,協(xié)調(diào)施工過(guò)程各協(xié)作承建單位及專(zhuān)業(yè)分包單位、工種之間的施工關(guān)系,有效的控制施工進(jìn)度和施工質(zhì)量、安全,確保按計(jì)劃、合同如期完成施工任務(wù)。施工員:依照埋件施工圖紙對(duì)埋件放線定位,校核圖紙埋件與軸線,實(shí)15、際現(xiàn)場(chǎng)埋件與軸線的差別.在埋件埋設(shè)完成后對(duì)埋件的標(biāo)高、位置進(jìn)行復(fù)查,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查。如超出規(guī)范的位置,應(yīng)監(jiān)督工人進(jìn)行整改。對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的材料的厚度,規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查。安全員:在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施、并負(fù)責(zé)向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底. 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、腳手架安全、機(jī)械設(shè)施、電氣線路等是否符合安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn).如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)有不安全隱患,應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施,督促實(shí)施并對(duì)改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)不改進(jìn)的,提出處置意見(jiàn)報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處理.正確填報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施檢查情況的安全生產(chǎn)報(bào)告,定期提出安全生產(chǎn)的情況分析報(bào)告的意見(jiàn)。 隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督、檢16、查、指導(dǎo),并做好安全檢查記錄。對(duì)不符合安全規(guī)范施工的班組及個(gè)人進(jìn)行安全教育、處罰,并及時(shí)責(zé)令整改。質(zhì)檢員:在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施的實(shí)施,組織建立各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督保證體系。嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格、監(jiān)督各項(xiàng)施工班組操作是否符合規(guī)程.按照規(guī)范規(guī)定的分部分項(xiàng)檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),正確進(jìn)行自檢和實(shí)測(cè)實(shí)量,填報(bào)各項(xiàng)檢查表格,對(duì)不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求返工的分部分項(xiàng)工程,寫(xiě)出返工意見(jiàn)并出具罰款單,每個(gè)項(xiàng)目施工都應(yīng)在施工段貼上質(zhì)量檢查驗(yàn)收表。材料員:在采購(gòu)材料時(shí),應(yīng)從本公司指定的合格供應(yīng)商名單內(nèi)的廠家進(jìn)行采購(gòu),采購(gòu)的每批材料,都應(yīng)該有相應(yīng)的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證等17、質(zhì)量證明文件。資料員:在每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)把進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量證明文件等上報(bào)至監(jiān)理工程師;在某一部位埋件埋設(shè)完成時(shí)應(yīng)將該部位埋件檢驗(yàn)批上報(bào)至監(jiān)理工程師.取(送)樣員:按照設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真做好各種材料的取樣、送樣、試驗(yàn)、化驗(yàn)、檢驗(yàn)、復(fù)試工作及報(bào)告。收集、整理好各種進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證及材料質(zhì)量檢驗(yàn)單。配合好項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部的工作。2、鋼筋焊接要求表3 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊窄間隙焊容槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0。3d接頭處彎折角333接頭處鋼筋軸線的偏移mm0。1d0。1d0.1d焊縫厚度mm+0。05d0+0。05d018、-焊縫寬度mm0。1d0+0.1d0焊縫長(zhǎng)度mm0。3d-0.3d橫向咬邊深度mm0.50.50。5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22面積66-在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積_6注:d為鋼筋直徑(mm)。依據(jù):鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20XX3、施工注意事項(xiàng)、(1)預(yù)埋件安裝之前,嚴(yán)格檢查加工尺寸及埋板有無(wú)焊接質(zhì)量。(2)認(rèn)真閱讀圖紙,把埋板的數(shù)量、位置、標(biāo)高、尺寸弄清楚,預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格檢查,確保預(yù)埋件數(shù)量,規(guī)格尺寸,標(biāo)高平整度符合要求,會(huì)同施工單位共同做好檢查記錄,以防遺漏,(3)在澆筑砼時(shí),派專(zhuān)人看護(hù)埋件,嚴(yán)防振搗時(shí)沖擊埋件造成埋件偏位。要求負(fù)責(zé)振搗混凝土的振搗手用振搗棒19、在埋件周邊進(jìn)行振搗,埋件周邊的砼一定要澆搗密實(shí),避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象;平面埋板注意事項(xiàng):埋板標(biāo)高要與結(jié)構(gòu)平齊,一定要跟蹤澆筑混凝土進(jìn)行檢查,超高的要打下去,千萬(wàn)不可高出.八、安全施工保證措施1、觸電預(yù)防措施1)現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備都必須有完整、有效的安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須有防護(hù)罩,并做到一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況,如需維修機(jī)械、排除障礙等,必須做到停機(jī)、拉閘、加鎖。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2)各種電氣設(shè)備,電動(dòng)工具等,線路,絕緣要良好,接“三相五線”時(shí),須采用重復(fù)接地,現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路的安裝,必須是持有操作證的電工(兩人以上)負(fù)責(zé)安裝.嚴(yán)禁電線拖地使用.2、電焊20、作業(yè)預(yù)防措施1)電焊工必須持有特殊工種操作證,并嚴(yán)格遵守電焊機(jī)操作規(guī)程,不得違章作業(yè),保證用電安全。2)電焊工焊埋件前,必須對(duì)周?chē)跋聦右兹嘉锲愤M(jìn)行清理,并配備消防桶裝滿水或者干粉滅火器具。3)電焊工操作時(shí)必須戴好絕緣手套和焊帽,嚴(yán)禁用電纜線的線頭直接插入插座,嚴(yán)禁將焊把線擱置在金屬上。4)電焊機(jī)每月檢查一次,并填寫(xiě)好檢查表。3、高處墜落預(yù)防措施1)安裝人員在安裝外側(cè)預(yù)埋件時(shí)應(yīng)佩戴安全帶,應(yīng)做到高掛低用;在沿外側(cè)腳手架移動(dòng)時(shí)一定要注意腳手板空頭,避免踩空墜落。2)預(yù)埋件應(yīng)與鋼筋綁扎牢固,臨邊位置不得擺放預(yù)埋件,以防墜落傷人。3)在吊預(yù)埋件時(shí)候,預(yù)埋件應(yīng)裝在專(zhuān)業(yè)的鋼筋籠子里,預(yù)埋件不應(yīng)超出鋼筋籠。吊掛時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩是否有開(kāi)股現(xiàn)象,籠子應(yīng)與鋼絲繩牢牢連接在起吊。九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工1、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)材料管理,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須放入指定堆放位置內(nèi),并按規(guī)定分類(lèi)、分規(guī)格整齊堆放。2、加強(qiáng)材料的保護(hù),派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。3、預(yù)埋件每天用多少拿多少,做到活完腳下清,工完場(chǎng)清.4、遵守總包現(xiàn)場(chǎng)用電線路布置,不任意亂拖、亂拉、亂接和破壞。5、開(kāi)展職業(yè)道德建設(shè),把職業(yè)道德建設(shè)作為全面提高職工隊(duì)伍素質(zhì),樹(shù)立企業(yè)良好形象的一項(xiàng)基本要。
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