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1、一、不銹鋼欄桿材料的運(yùn)送、加工、安裝； 1、材料均由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸后下達(dá)材料出庫(kù)單，由公司統(tǒng)一安排材料運(yùn)至工地加工、安裝；采用汽車(chē)運(yùn)輸以減少途中運(yùn)輸時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)以儲(chǔ)備現(xiàn)場(chǎng)未加工的原材料，并由專(zhuān)人管理倉(cāng)庫(kù)。 2、不銹鋼欄桿安裝工藝流程 施工前準(zhǔn)備測(cè)量按尺寸加工放線欄桿安裝欄桿焊接及打磨清潔收尾 二、施工準(zhǔn)備： 1、材料及主要機(jī)具 1.2、不銹鋼焊條或焊絲,其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用;1.3、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床、沖擊電鉆、角磨機(jī)、小錘等。 2、作業(yè)條件 2.1、熟悉圖紙、做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。2.2、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 2、2.3、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。 2.4、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。 三、 操作工藝 工藝流程:定位、放線安裝固定件焊接不銹鋼立管焊接不銹鋼面管拋光； 1、定位放線：按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。 2、安裝固定件：按照所彈的固定件位置線，打孔安裝，每個(gè)固定件不得少于2個(gè)10的膨脹螺栓固定，焊接立管。要求底座鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，再焊接不銹鋼立管。 3、焊接立管：焊接立管與固定件時(shí)，應(yīng)放出立管的位置線，立管應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒(méi)有問(wèn)題后，再分段滿焊，焊接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 4、3、不銹鋼面管焊接：焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線度、轉(zhuǎn)角彎頭的弧度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿焊。焊縫一次不宜過(guò)長(zhǎng)，防止不銹鋼管受熱變形。 5、拋光：不銹鋼管焊接后，表面拋光時(shí)先用拋光機(jī)夾粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的外觀質(zhì)量效果要與整體不銹鋼管的外觀效果一致。五、質(zhì)量要求：一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 扶欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 2. 扶欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3. 扶欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及扶欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4、4. 扶欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。扶欄安裝必須牢固。5.扶欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫嚴(yán)密平整，表面光滑，色澤一致。不得有裂縫、翹曲及損壞。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、欄桿活動(dòng)：原因?yàn)楣潭](méi)有安裝在牢固的結(jié)構(gòu)上，所用的膨脹螺栓的螺絲沒(méi)有擰緊，欄桿與固定件沒(méi)有焊接安裝牢固或開(kāi)焊。所以在安裝固定件時(shí)，必須打眼安裝在原結(jié)構(gòu)上，如有石材鋼骨架時(shí)，可與其連接。欄桿與固定件焊接時(shí)，必須達(dá)到焊接的質(zhì)量要求，并清除焊藥。所使用的材料厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。 2、扶手高度不一致，直線段不平：在安裝過(guò)程中，必須采用激光水平儀定好高度位置，以防出現(xiàn)扶手高度不一致。每個(gè)固定點(diǎn)必須緊固到位分布均勻的以防出現(xiàn)扶手平面突起的現(xiàn)象。