廠房模板施工方案(8頁).doc
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上傳人:正***
編號:698990
2023-07-10
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1、1 工程概況:1.1本工程為水調歌城(楊柳岸)A-9、A-10、A-11、A-12#樓工程,擬建0.00以上十一層框架。工程平面呈“一”字形,建筑布局為:采用肋形樓蓋,四跨64個開間,底層層高3.7m,二至四層層高2.8m,總高度到屋面為39.1m,建筑面積為15000m2。2模板設計思想:2.1根據工程特點及合同計劃要求,工期非常緊張,主要影響工程進度因數集中地主體施工上,其中模板安裝進度直接影響工程進程,因此如何抓好工程進度確保質量,特別是模板工程的安裝質量,成為項目經理部質量工作的重中之重。2.2工程中的擬采用清水模板,根據施工圖施工組織設計及我司實際情況,參照有關施工規范進行模板設計,2、確定木模板制作幾何形狀、尺寸要求,龍骨的規格,間距、選用支架系統,支撐間距,繪制各部砼模板設計圖,編制工藝要求及說明。3施工準備:3.1主要材料及機具:3.1.1膠合板(183091518、2440122018雙面刷脫模劑),松方木(50105mm統一壓刨50100mm),木檔(5050mm)3.1.2木方支架,對拉螺柱、托具、卡具,壓刨機、木工電鋸等3.2作業條件3.2.1模板數量已按模板設計方案結合施工流水段的劃分以及工期要求,確定模板套數。3.2.2根據圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。3.2.3柱鋼筋綁扎完后,水電管及預埋件已安裝、通過隱蔽驗收手續。3.2.4根據模板方案3、,圖紙要求和工藝標準,以書面形式向班組進行安全,技術交底。4模板設計:4.1柱模板4.1.1構造柱柜由四面側板,柱箍、支撐組成,其中柱側采用大模裁割,縱向拼接,則模板接縫較少(如圖)柱頂與梁交接處,留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬(梁高以扣除平板厚度計算),并在缺口兩側及口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板及底板的厚度,襯口檔為5050mm木檔,與梁柱接面刨平,拼接密實。柱側模外設豎向方木楞,方木楞與柱接面刨平,木楞以刨平面頂邊壓縫,如圖柱截面大于500mm的柱模,在其中部設M12穿墻螺栓800,柱模外設置48500鋼管箍,以防止砼澆筑模板產生膨脹變形,安裝。柱模板安裝時、先在基礎面4、(或樓面)上彈柱軸線及邊線。同一柱列應先彈兩端柱軸線邊線,然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線,按照邊線先把底部方盤固定好,再對準邊線安裝底部側模,用臨時支撐支牢,吊線調整垂直度,上口模外側設高出板模50mm木檔圈邊鎖口,再支設上部側模,將中部接口檔釘緊,調整柱口尺寸,釘緊側模后,用線墜校正垂直度,用支撐加以固定,為保證柱模穩定,柱鋼管箍與梁板立桿應聯系牢固,柱模設剪力撐在梁板桿交接點周圍與立桿系拉接固定。柱拉結筋擬采用預埋后焊,在靠砼柱面相應柱側模以間距500MM,定出預埋件位置,如圖將預埋件釘干柱內側模。同一柱列模,采取先校正兩端的柱模,在柱模頂中心拉通線,按通線校正中間部分。4.2梁模板5、4.2.1構造要求:梁模板由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等構成,采用側板、底板、大模裁切拼接,接口木檔壓縫,以木枋。為夾、托木,鋼管支撐為梁模支撐系統。梁底板下每隔1200mm設可調頂撐支承,夾木設在梁模兩側板,將梁側板與底板夾緊,其中與板模交角及梁側模與底板交接處,應存主梁側板上留缺口,并釘上襯口檔,次梁的側板和底板釘在襯口擋上。梁底托木采用50105mm木枋,間距350mm,支撐于梁底鋼管橫桿,與板模立桿連系成整體。梁側板外另加斜撐,斜撐由5050木檔制作,斜撐上端釘在夾木,下端釘于托木。4.2.2安裝要求:梁模板安裝時,在梁模立桿下方地面上鋪墊板架設立桿,在柱模缺口處釘襯口檔,然后6、把底板兩頭擱置,在柱模襯口檔上,再立柱模頂撐,先立中間部分頂撐,在沿梁長向等分頂撐間距設置梁底托木,頂撐底應墊墊板。安裝側板時,兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側板外安裝夾木,用夾木將側板夾緊釘牢,隨即將斜撐釘牢于托木上。次梁模板應待主梁模板安裝并校正后才能進行。其安裝方式同主梁:梁截面500mm時,在梁側板中部沿梁通長設穿墻螺栓M12500,以加強模板剛度??紤]梁跨度在7m以上梁模的跨中應起拱,起拱高度約為梁跨度的0.2%。4.3平板模板:4.3.1構造要求:平板模板用9151830模板拼接而成,鋪設在枋木擱柵上,擱柵兩頭擱置于梁側夾木上,擱柵采用50mm105mm木枋,中間按1根/M2加設支撐,7、支撐與梁頂撐相同,均需鋪墊板及打楔,平板模板就垂直于擱柵方向鋪釘。4.3.2安裝要求:平板模板安裝時,先在次梁模板的兩側板外側彈托木就位水平線,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵先擺上,等分擱柵間距擺中間部分的擱柵,最后在擱柵上鋪釘平板模板。平板模板鋪好后,應進行模板面尺寸、標高的檢查調整,模板調整后對板進行接縫處理,擬在板接縫處膠貼防水塑帶,以防止板漏漿。4.4板式樓梯模板:4.4.1構造要求雙跑板式樓梯段(梯板和踏步)梯基梁、平臺板等(圖7)。平臺梁和平臺板模板的構造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等組成8、(圖7)。踏步側板兩端釘在梯段側板(外幫板)的木檔上,梯段側板的寬度至少要等于梯段厚及踏步高,板的厚度及踏步高,板的厚度為30mm,長度按梯段長度確定。在梯段側板內側劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度釘上木檔,用于釘踏步側板。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊長分別各等干踏步的高和寬,板的厚度為50mm,方木斷面為50mm100mm。每一梯段反三角木至配一塊。反三角木用橫楞及立木支吊。4.4.2安裝要求:3.樓梯模板的安裝先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和柱基側板上釘托木,將擱柵支于托木上,擱柵的間距為400500mm,斷面50mm100m9、m。擱柵下立牽杠及牽杠撐,牽杠斷面為50mm100mm,牽杠撐間距為11.2m,其下墊通長墊板。牽杠應與擱柵相垂直。牽杠撐之間應用拉桿相互拉結。然后在擱柵上鋪梯段底板,底板厚為18mm。底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板可用夾木或斜撐固定。再在梯段中間設立反三角木,反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板,踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上,另一頭在反三角的側面上。5質量標準:5.1保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實并有排水措施。5.2基本10、項目:模板接縫寬度水大于1.5mm。模板應刷隔離劑,并將板面砂漿清除干凈。5.3允許偏差項目:軸線位移:5mm標高偏差:5mm截面尺寸:+4-5mm每層垂直度:3mm相鄰板面高低差:2mm表面平整度:5mm預埋件位移:3mm5.3:檢查方法:垂直度采用鉛垂直線的方法。標高、平整度采用水準儀。在模板面上用經緯儀和鋼尺打邊框線,檢查截面尺寸等。5.4安全要求:支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。拆模應經施工技術人員同意,根據同條件養護試塊定強度確定。操作時應順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。