上海國際航運中心小洋山中港區前期工程水工Ⅰ標段預制構件混凝土防腐蝕工程施工方案(5頁).doc
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2023-07-10
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1、上海國際航運中心小洋山中港區前期工程水工標段預制構件混凝土防腐蝕工程施工方案1、編制說明1。1 編制依據1。1.1中交第三航務工程局與洋山同盛港口建設有限公司簽訂的上海國際航運中心洋山深水港區小洋山中港區前期工程水工、標段港口施工合同.1.1.2上海國際航運中心洋山深水港區小洋山中港區前期工程水工碼頭施工圖及碼頭及接岸結構施工圖設計說明(中交第三航務工程勘察設計院)。1.2 執行的規范和標準水運工程混凝土施工規范 (JTJ 26896)海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范 (JTJ 275-2000)港口工程混凝土粘接修補技術規程 (JTJ/T 271-99)建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 (GB52、021291)建筑防腐蝕工程施工質量驗收評定標準 (GB 5022495)2、預制構件防腐蝕涂層工程量及材料要求2。1 預制構件防腐蝕涂層工程量根據設計要求及規范規定,本工程所有預制構件混凝土外露表面均作硅烷浸漬二度防腐蝕處理,每遍用量為300mL/m2。本工程防腐蝕涂層面積及材料用量如下:序號預制構件名稱構件數量構件混凝土外露表面積(m2)硅烷材料用量(L)備 注1碼頭預制橫梁111 件347620861碼頭預制縱向梁系312 件1299978002碼頭預制面板532 件1136868223靠船構件22 件544328已噴涂4接岸結構CB系面板149 件11657005接岸結構PB系面板203、5 件25941558/合 計1331 件32146192942。1 預制構件防腐蝕涂層材料要求根據設計要求及規范規定,硅烷浸漬材料為異丁烯三乙氧基硅烷(GSYII有機硅),其質量指標應滿足下列要求:a)異丁烯三乙氧基硅烷含量不應小于98.9%;b)硅氧烷含量不應大于0.3;c)可水解的氧化物含量不應大于1/10000;d)密度應為0.88g/cm3;e)活性應為100,不得以溶劑或其它液體稀釋。3、施工工藝及質量驗收標準3。1 施工流程預制構件混凝土外露表面防腐蝕涂層施工流程如下:施工準備材料準備及進場噴涂試驗及檢測預制構件外露表面處理施工船具或支架準備混凝土外露表面噴涂硅烷浸漬二度檢測、質4、量評定及驗收3。2 噴涂施工船機及支架本工程大部分區域采用80100t機動船及浮排作施工作業平臺進行預制構件混凝土外露表面硅烷涂層施工.承臺岸測簡支板如浮排不能滿足噴涂施工要求區域,則采用支架作噴涂施工作業平臺。根據總體進度要求,主要施工船機及輔助設施配置如下(按4個作業班組配置):a)80100t機動船1艘;b)浮排34組;c)自帶動力噴涂泵6臺;d)施工支架500m2;e)硅烷專用存放庫100m2。3.3 預制構件外露表面處理a)在噴涂硅烷前,進行預制構件混凝土外觀檢查,如有缺陷,則用水泥漿修補蜂窩、露石等。b)在噴涂硅烷前必須先清除混凝土表面不利于硅烷浸漬的灰塵、污水、霉菌、油脂、浮漿皮5、油漆等有害物及附著的污染物.c)預制構件外露混凝土表面裂痕不深、對結構沒有重大影響的收縮裂縫(0。2mm裂縫)可直接涂上多層硅烷,如混凝土裂縫寬度大于0.2mm需采用封閉材料進行修補。3.4 噴涂試驗、檢測及標準在硅烷涂層大面積施工前,選取具有代表性的23個試驗區域進行噴涂試驗及檢測,試驗區面積為510.完成試驗區的噴涂工作后,在試驗區隨機鉆取6個芯樣,并分別取兩個芯樣進行吸水率、硅烷浸漬深度和氯化物吸收量的降低效果測試,符合設計要求及規范規定后,再進行全面施工。取樣方法為噴涂完成7天后,鉆孔取樣,樣品直徑為505mm,長度為505mm。根據規范規定浸漬硅烷質量標準如下:a)吸水率平均值不應6、大于0.01mm/min1/2;b)對強度等級不大于C45的混凝土,浸漬深度應達到34mm;對強度等級大于C45的混凝土,浸漬深度應達到23mm。c)氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90.3。5 噴涂施工條件a)噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不小于14d;b)混凝土表面的污染物已清除;c)混凝土表面溫度應在545之間;d)施工現場附近應無明火。操作人員使用必要的安全防護設施;e)噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態.用清水將構件表面沖洗干凈后,自然風干72小時。水位變動區,應在海水落到最低潮位,混凝土表面看不到水時噴吐硅烷。3。6 噴涂施工方法及注意事項a)硅烷材料必須存放7、在封閉的罐體內,儲存于陰涼干燥的專用倉庫內,并標識衛生和安全警告牌。使用前方可啟封,并在72h內用完,否則應予廢棄。同時,避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸.b)施工人員在浮排或支架上進行噴涂作業.硅烷涂層采用自帶發動機循環泵噴涂,噴嘴壓力為6070kPa。噴涂施工時,采用專用稀釋劑稀釋,不得加水稀釋,水不得進入噴涂泵系統內。難以噴涂或補漏的個別區域可采用滾筒或毛刷涂刷硅烷.c)硅烷噴涂分二遍實施,每遍噴涂量為300mL/m2。兩遍噴涂之間的間隔時間不少于6h。d)浸漬硅烷工作連續噴涂實施,使混凝土表面飽和溢流。在立面上,自下向上噴涂,在立面或底面上,使被涂面至少有5s8、保持“看上去是濕的鏡面”。噴涂時采取疊加噴涂方法,保證噴涂連續無遺漏。e)下雨或有強風或強烈陽光直射時,不得噴涂硅烷。f)在海面風力大于6級或大霧及涌浪環境下,停止施工.g)噴涂時,逐個區域連續推進施工,防止出現遺漏,并在施工過程中做好相關施工記錄.3。7 硅烷防腐蝕涂層施工檢測根據洋山二期工程確定的驗收批次標準,浸漬硅烷質量的驗收以每2000m2浸漬面積為一個浸漬質量的驗收批次。浸漬硅烷工作完成7天后,在噴涂區域內,共鉆取6只芯樣,各取兩個芯樣進行吸水率、硅烷浸漬深度、氯化物吸收量的降低效果的測試,質量標準見本方案3。4。當任一驗收批硅烷浸漬質量的三項測試結果中任意一項不滿足下列要求時,該驗9、收批應重新浸漬硅烷。取芯部位,采用同等標號的混凝土進行修補,修補14d后對取樣部分進行硅烷噴涂,保證構件混凝土表面涂層覆蓋完整。4、施工安全、環保措施4.1 安全措施a)健全安全管理體系,并加強安全生產教育,遵守安全生產制度和安全技術操作規程,樹立預防為主、安全第一的思想意識。b)由專責安全員負責施工現場的安全檢查和巡視工作,對不安全因素和隱患,及時采取有效的措施整改,防患于未然。c)所有施工人員工作前必須穿戴好個人勞動保護用品。d)各危險區域如配電箱、硅烷涂料庫等設置明顯的警告標志.e)電器設備發生故障,首先迅速切斷電源,通知電工檢查處理,非專職電工人員不得擅自處理.特殊工種,必須持證上崗。f)指派專人觀測潮水漲落情況,以防施工船舶漲潮時壓在梁下,發生事故.g)在涂裝現場,嚴禁攜帶引火物進行施工,施工現場嚴禁煙火,并要配置必要的消防器材。4。2 環保措施a)健全環境保護規章制度,并設專人進行現場監督。b) 嚴格遵守有關環境保護條例和規定,保證整個施工現場具有良好的生產秩序和生產環境。c)加強環保教育,使施工人員保持良好的環境保護意識。d)硅烷涂層施工時,不得有大量的涂料流入水域。e)每天工作結束后整理設備的同時對工作場地進行清理.5、施工進度計劃本工程計劃工期為:07年4月1日10日,施工試驗及檢測;07年4月11日5月25日完成水工標段所有硅烷涂層.