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1、海蔚廣場1、2、4#樓及商業(yè)部分冬期施工方案編制單位:青島建設集團零零一工程有限公司海蔚項目部編制日期：20XX年11月8日一、 概況：濟南海蔚廣場1、2、4樓及其商業(yè)部分是由山東海蔚置業(yè)有限公司開發(fā)的商業(yè)、辦公、居住為一體的建筑綜合體,總建筑面積98321。22m。其中1樓及商業(yè)部分建筑面積34385.56m，2樓及商業(yè)部分建筑面積35569。76m，4#樓及商業(yè)部分建筑面積25365.90m。地下2層。1#樓地上23層，建筑總高度80。100m；2#樓地上15層，建筑總高度55.700m；4樓地上23層,建筑總高度80。100m。建筑層高：地下二層為3。9m，地下一層為4。8m ，地上一、2、二層分別為5.4m、3.7m（商業(yè)部分5.15m)，標準層2。9m.該工程造型新穎,色彩亮麗。建筑物外墻12層采用花崗石，夾層以上采用深蘭色、淡蘭色、白色外墻涂料,蘭灰色涂料界隔。塑鋼窗、木門.室內(nèi)商業(yè)部分為地磚樓地面；住宅門廳、三層電梯廳、起居室、餐廳為大理石樓面；三層以上電梯廳、公共走廊、臥室、書房為地磚樓面；樓梯間、儲藏室、機房、設備間為水泥樓面；廚房、衛(wèi)生間鋪防滑地磚。室內(nèi)、陽臺、樓梯間墻面、頂棚為混合砂漿刷乳膠漆，廚房、衛(wèi)生間白色瓷磚到頂。二、冬期施工前準備：1、為保證該工程冬期正常施工，我項目部成立以項目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導小組,加強冬期施工領(lǐng)導，以保證工程進度與質(zhì)量，領(lǐng)導小組成3、員如下:組 長：過曉明副組長:董英敏 王智濤 劉廣付 張增玉成 員:王建文 鄧立勇 錢學付 王建 2、提前修整道路，做好天氣預報工作，建立嚴格的值班制度,同時做好人員、物資的準備工作。3、完善排水設施，施工現(xiàn)場疏通好排水溝，達到排水暢通,無積水。4、現(xiàn)場蓄水池儲備足夠用水，做好臨時停水或水源凍結(jié)的應急措施。5、安排專人測量施工期間的室外氣溫、砂漿及混凝土的溫度，并做好記錄.三、濟南市氣候特征分析： 濟南市地處中緯度，屬北溫帶濕潤大區(qū)魯濰區(qū)，為溫暖半濕潤季節(jié)性氣候，冬季氣溫特點是寒冷干燥，根據(jù)濟南市氣象臺提供的1951年以來的資料，濟南市一月氣溫最低，最冷月平均氣溫為2（發(fā)生在1953年1月174、日）,從每年氣溫統(tǒng)計值來看,其氣溫呈逐年增加趨勢。濟南市氣象臺的資料表明,年間最早凍結(jié)日期為十二月中旬，最晚為第二年二月中旬,一般在一月上旬開始凍結(jié),最早解凍日期為一月上旬,最晚為三月上旬。四、施工方法： （一）、混凝土冬期施工原理： 1、混凝土所以能凝結(jié)硬化并獲得強度，是由于水泥水化反應的結(jié)果，水和溫度是水化反應得以進行的必要條件，而溫度則影響著水化反應的速度，當溫度降至5時,水化反應速度緩慢,當溫度降至0以下時水化反應基本停止，當溫度降至-2 -4時，混凝土內(nèi)部的游離水開始結(jié)冰，游離水結(jié)冰后，體積增加約9，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應力，使強度尚低的混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫和空隙，同時損害了混凝土與5、鋼筋的粘結(jié)，導致結(jié)構(gòu)強度降低。2、混凝土早期凍害是由于混凝土內(nèi)部的水結(jié)冰所致，混凝土在澆筑后立即受凍，抗壓強度約損失50，受凍前混凝土養(yǎng)護時間愈長，所達到的強度愈高,水化物生成愈多，強度損失愈低，我國現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，未摻防凍劑，冬期澆筑的混凝土抗壓強度在混凝土受凍前，硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥的配制的混凝土不得低于其設計強度標準值的30，摻防凍劑的混凝土，溫度降至防凍劑規(guī)定溫度時,混凝土強度不得低于3.5N/MM2。3、混凝土受凍結(jié)帶來的危害還與凍結(jié)時間早晚、水灰比、水泥品種等有關(guān)。（二）施工方法：1、鋼筋工程（1）為防止鋼筋遇霜、露、雨、雪等銹蝕，采用花油布對鋼筋制作場地的鋼筋進行覆蓋。鋼筋制作場6、地要搭設鋼筋棚. （2）在室外焊接鋼筋時，應避開雨雪和大風天氣,如確遇到有風雪天氣焊接鋼筋時，要有擋風雪的措施，并避免焊后未經(jīng)冷卻的接頭直接接觸冰雪.（3）鋼筋負溫閃光對焊，其端頭比較平整時,宜采用預熱、閃光焊；鋼筋端頭不夠平整時，宜采用閃光、預熱、閃光焊工藝。（4）鋼筋焊接前，還必須根據(jù)施工條件調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。（5)在負溫條件下使用鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。 (6）負溫電渣壓力焊的步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)要作適當調(diào)整，其焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定，在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除時間宜延長2分鐘左右，7、接頭的渣殼宜延長5分鐘打渣。（7)綁扎鋼筋時，如遇鋼筋上有冰雪，要清理干凈后方可綁扎。2、模板工程（1)冬期施工混凝土早期強度增長較慢，要嚴格控制模板的拆除時間（具體時間根據(jù)同條件養(yǎng)護的混凝土拆模試塊強度確定)，所以冬期施工需增加一套梁、板模板,以增加模板的周轉(zhuǎn)期.（2）在模板施工前，應先清除模板上的冰塊、垃圾等雜物后方可支模，拆模后應及時將模板清理干凈，堆放在干燥的地方,避免雨水淋在模板上結(jié)冰。(3）模板和保溫層應在混凝土冷卻到5后方可拆除，當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。（4）剪力墻大模板混凝土采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，該法工藝簡單、費用低、技術(shù)可行8、，根據(jù)熱工計算，要求混凝土供應廠家對混凝土用水進行加溫，通過提高混凝土入模溫度，同時利用水泥水化熱和摻入外加劑的方法使混凝土受凍前達到臨界強度,轉(zhuǎn)入負溫后,混凝土強度能繼續(xù)增長。同時在大模板的背面采用掛毛毯保溫的方法以減少混凝土的溫度損失，延緩正溫養(yǎng)護時間.3、混凝土工程（1）拌制混凝土的水泥選用活性高、水化熱量大的普通硅酸鹽水泥。混凝土攪拌時間比常溫規(guī)定時間適當延長.（2)要求混凝土供應廠家嚴格控制水灰比，且在滿足施工需要的情況下盡量減小水灰比。現(xiàn)場要嚴格檢查混凝土的坍落度，坍落度偏大不符合要求的混凝土一律不得使用。（3）要求混凝土供應廠家嚴格選用砂、石骨料,所用骨料必須清潔干燥，無冰雪、凍9、塊,現(xiàn)場的砂石場地選用地勢高，不積水的地方。（4）在混凝土中摻入具有防凍、早強、減水成分復合而成的早強防凍劑，要求混凝土供應廠家提前做好配合比，具體摻入量由試驗確定,摻入早強防凍劑可以保證水泥在負溫環(huán)境下繼續(xù)水化，從而使混凝土在負溫下能達到抗凍害臨界強度.（5）對澆筑完的梁、板頂面和拆模后的混凝土側(cè)面及時用毛毯進行覆蓋，盡量減少熱量損失。（6）混凝土澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度,防止熱量散失過多，混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不低于5。（7）在施工過程中要加強混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實度，振搗時間比常溫下有所增加。（8）要求混凝土供應廠10、家根據(jù)熱工計算,對水加熱（水溫不高于80）后拌制混凝土，為防止水泥和80的水拌合發(fā)生驟凝現(xiàn)象，使用水加熱時,應注意投料順序：先將水和砂、石投入拌合，然后加入水泥,混凝土拌合物的理論溫度可根據(jù)下列公式進行計算：T0=0。9（mceTce+msaTsa+mgTg)+4。2Tw(mwwsamsawgmg）+c1（wsamsaTsa+wgmgTg）c2(wsamsa+wgmg）/4。2mw+0。9（mce+msa+mg）上式中c1、c2為水的比熱容當骨料溫度0時，c1=4.2，c2=0當骨料溫度=0時，c1=2。1，c2=335混凝土拌合物出機溫度公式為：T1=T00。16(T0Ti）混凝土拌合物經(jīng)運11、送到澆筑時的溫度可按下試計算： T2=T1-（att+0。032n）（T1-Ta)考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度可按下試計算：T3=（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/(ccmc+cfmf+csms）（9）為保證混凝土冬期施工質(zhì)量，現(xiàn)場安排專人測量有代表性部位的溫度，現(xiàn)場環(huán)境溫度每天2：00， 8：00，14：00,20：00測量四次，為了使混凝土滿足熱工計算所規(guī)定的成型溫度，要求混凝土供應廠家對原材料溫度，混凝土攪拌出機溫度進行監(jiān)測，現(xiàn)場還必須測量混凝土的入模溫度。在混凝土達到抗凍害臨界強度前，現(xiàn)場混凝土的入模溫度和成型后混凝土測溫孔溫度每2小時測量一次。如發(fā)12、現(xiàn)測試溫度不能滿足熱工計算溫度時，現(xiàn)場決定采取加強保溫措施.（10)在混凝土養(yǎng)護期間，溫度是決定混凝土能否順利達到臨界強度的決定因素,為獲得可靠的混凝土強度值,應在最有代表性的測溫點測量溫度(測溫點布置見附圖)，測溫孔的深度一般為1015CM，或板、梁厚度的1/2，測溫時應將溫度計與外界氣溫作妥善隔離，可在孔口周圍用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔里應留置3分鐘以上，方可讀數(shù)。讀數(shù)時要迅速、準確,不要讓手、頭、或燈接近溫度計下端,找到溫度計水銀柱頂點后先讀小數(shù)，后讀大數(shù),記錄后再復驗一次，以免誤讀.（11）測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等.若發(fā)現(xiàn)混13、凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應立即通知有關(guān)人員，及時采取有效措施.（12）在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，試件的留置應符合GB5020420XX規(guī)范要求，同時每次澆筑混凝土還應多留兩組試件，一組用以在混凝土溫度降至防凍劑規(guī)定溫度時試壓,用以檢驗混凝土是否達到抗凍害臨界強度；一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護14天,然后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護,用以檢驗混凝土達到齡期后的強度。4、砌體工程 （1）該工程砌體為加氣混凝土砌塊，在砌筑前應先清除砌塊表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的砌塊不得使用. （2）加氣混凝土砌塊砌體的砌筑砂漿應優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。(3）拌制砂漿用的石灰膏應注意保溫，如遭凍結(jié)，應經(jīng)融14、化后方可使用。（4）拌制砂漿用的砂不得含有凍結(jié)塊和冰塊。冬期施工砌筑砂漿的稠度應比常溫適當增加。在拌制砂漿時可加入防凍劑,提前做好防凍劑砂漿配合比,具體摻入量根據(jù)試驗確定.（5）氣溫較低時拌制砂漿可采用將水加熱,但水溫不得超過80，當水溫較高時可采用先將水、砂進行攪拌，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。（6）為提高砂漿的攪拌溫度，可在現(xiàn)場搭設暖棚，在暖棚內(nèi)進行砂漿攪拌；砂漿要隨攪拌隨用，不可積存和二次倒運。（7）在砂漿運輸?shù)倪^程中應盡量縮短運距。手推車運輸時可在車上蓋上木蓋,以減少熱量損失。(8)嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不得單以熱水加入凍結(jié)的砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不得在砌筑時向砂漿加水使用。砌筑時15、鋪灰長度應盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快.（9）一道墻砌完或每天收工前采用毛毯對墻體進行覆蓋，第二天上班先將砌體上的霜、雪清掃干凈，然后再繼續(xù)砌筑。(10)冬期施工要加強質(zhì)量控制,在施工現(xiàn)場留置的砂漿試件,除按常溫要求留置外，還應多留置不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護試件，用以檢驗砂漿是否遭受凍害.5、回填土工程(1）由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊，在回填的過程中不能壓實或夯實，土解凍后就會形成大量的下沉，所以冬期回填土方時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少2025%，預留沉陷量應比常溫施工時增加。（2）回填前將基底的冰雪、垃圾打掃干凈,方可開始回填.冬期回填土方應連續(xù)進行并逐層夯實。（3)盡量采用現(xiàn)挖16、的土方及時回填，即采用從其它基坑剛挖出來的未凍土作為回填土，并迅速夯實。或者將其它基坑剛挖出來的未凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié),留著回填之用。(4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為1015cm。（5）適當減少回填土方量。在冬期進行回填土時，可以在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件下，盡量少填一些，留著春暖繼續(xù)回填.（6）對于大面積回填土和有路面的路基可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計）不得超過30%，鋪填時凍土應分散開，并應逐層夯實. （7)填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑,整個填方上層部位應采用未凍的或透水性好的17、土回填。五、安全要求1、冬期施工要采取防滑措施，及時給工人配備防滑鞋等防護用品.2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道、平臺，如有松動情況必須及時處理。3、施工時如接觸氣源、熱水，要防止燙傷，同時要采取防止外加劑等化學物品腐蝕皮膚。4、有毒的化學物品要嚴加保管，防止發(fā)生中毒。5、現(xiàn)場火源要加強管理，使用氧氣、乙炔要防止爆炸，使用煤爐、煤氣要注意通風換氣，防止煤氣中毒。6、電源開關(guān)、控制箱等設施要安排專人負責管理,防止漏電、觸電。7、大模板支架要采取防滑措施，六級以上大風天氣嚴禁吊運大模板。8、冬期施工混凝土的早期強度增長較慢，對模板的拆模時間要嚴格控制,建立完整的拆模申請制度。9、提前修整好現(xiàn)場道路和排水設施,防止雨雪結(jié)冰路滑，如確遇道路有雨雪結(jié)冰，要及時安排人員清理干凈。