午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、四川省名山中學蘆山地震災后重建（教學樓）項目基礎施工方案編制單位： 技術負責人： 審核單位： 審 核 人： 江蘇南通三建集團有限公司目 錄第一章 工程概況第二章 施工部署第三章 施工總平面圖第四章 施工準備第五章 進度計劃第六章 主要施工方法第七章 施工機械設備第八章 組織施工計劃第九章 保證質量措施第十章 安全措施名山中學教學樓基礎施工方案第一章 工程概況本工程為框架結構，通過設置結構縫將建筑上部結構分為四小塊，局部設有地下室,總建筑面積為13160。層次為局部0.00以下一層，0.00以上五層，總高度為23.367M。該工程基礎為獨立基礎，基礎厚度500-1300不等，砼強度設計為墊層C12、5，鋼筋砼基礎為C30。該工程施工特點是：基礎面積較大，砼量較多，強度等級較高，施工場地狹窄，雨水天較多。施工技術復雜，質量要求高，施工組織要求嚴密，因此做好施工前的準備工作猶為重要。第二章 施工部署（1）、基礎較深，場地較窄。根據本工程特點,確定采取施工方案，基礎周邊采用集水井，排水溝，具體方案見附表一、附表二。第三章 施工總平面圖根據本工程特點和施工程序，結合現場條件，對施工區場地的機械，材料堆放，木工房，鋼筋棚，水泥灌，雜品庫，辦公室等，進行了合理布置，對現場用電采用三級保險，總配電箱分配電箱專用配電箱，施工用電，生活區、辦公區用電采用分線路分表箱使用。場地全方位進行硬化，基礎周邊采用43、8分色鋼管，全封閉圍護，對庫房、操作棚設有滅火器。根據城市測量控制網和設計總平面圖，設置測量控制線及水平基準點，以便對工程進行定位放線。第四章 施工準備組織施工人員認真熟悉施工圖紙，編制施工組織設計，制訂施工進度計劃，對主要結構部位編制施工方案和施工工藝。編制施工預算，根據工程需要合理安排材料進場，對進入現場的材料根據平面布置進行堆放。在場地硬化施工之前，應予先考慮好，基礎排水管道的埋設，對埋設的管道要做好隱蔽工作，防止過住車輛損壞排水管道。施工用的機械設備進場前，首先應進行調試，檢修，安裝就位，并做好維護工作。第五章 進度計劃（基礎0.00以下）基礎墊層5月22日澆筑，6月30日結束，基礎澆4、筑預定在5月28日澆筑，7月20日結束。地下一層，計劃在20XX年7月20日結束，30日前室外回填土結束。基礎進度計劃表序號分項名稱計 劃 進 度工作日1基礎墊層5月22至6月30日39天2放線5月9日1天3鋼筋制作5月14日至5月3017天4砼澆筑5月28日至7月20日54天第六章 主要施工方法a 工程測量（1）根據業主提供的坐標點及標高基準為依據,進行軸線測放及標高控制,要求對測量人員進行技術交底,提出進度要求,合理安排放線順序及放線方法.（2）測量儀器所用儀器均通過技術監管局計量測試單位檢定合格。（3）定位放線本工程根據現場提供的坐標，結合總平面圖，將建筑物一次性測投完成，然后在各建筑物5、的四周增設龍門樁，并采取保護措施。b土方開挖（1） 土方開挖采用機械開挖，先放好坡頂線。坡底線。經復測及驗收合格后開始開挖。基礎開挖深度為-5.7m。土方的開挖坡度系數為1：3。坡壁采用塑料膜滿鋪，防止雨水沖刷，保證邊坡的穩定。坑底預留30CM，待驗槽后，人工開挖，在開挖至坑底50CM以內時,測量人員抄出50CM水平線。在槽幫上訂水平標高小木樁，在基坑內抄若干個基準點。拉通線找平。經開挖后，部分基槽位置有老基礎砼承臺，老基礎砼承臺體積一般為長5.5M、寬5.5M、高2M，老基礎砼承臺采用2臺大型破碎機破碎。（2） 機械挖土至最后一步時開始人工挖除30CM預留土體，用50CM 標準尺桿隨時效核基6、底標高并在清理好的基底上撥好槽邊線。人工清運土體倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動地基土。（3） 施工中對標準樁，觀測點，加以保護。為防止地下水及雨水浸泡坑底沿基坑邊30CM外預留50CM寬臨時排水溝，且在轉角處設臨時集水坑，每一個坑內配備一臺抽水泵，指派專人值班，隨時抽出坑內的積水C 基坑防護措施 （1）在距坑邊0.6M周圍用48鋼管設兩道護身欄桿，立桿間距4M，高出自然地面1.5M，埋深0.8M。基坑上口2M內不允許堆土，施工人員嚴禁翻越護身欄桿，施工期間設警示牌，夜間加設紅燈標志d 基礎施工工序及質量保證措施1基礎施工工序（1） 基槽驗收 澆筑基7、礎墊層砼 砼墊層上放線 基礎承臺鋼筋及模板安裝 澆筑基礎承臺砼 搭設架管 綁扎基礎柱箍筋 支基礎柱模板 澆筑基礎柱砼 支地梁模板 安裝綁扎地梁鋼筋 澆筑地梁砼 拆除模板。（2）塔吊基礎處鋼筋；底板洞口鋼筋綁扎不斷開，待塔吊拆除時把妨礙的鋼筋切斷，塔吊拆除后再用電弧焊將切斷的鋼筋連接，焊接長度為10d，鋼筋錯開35d且大于或等于500MM（3）基礎墊層砼厚度為100mm,。2鋼筋保護層（1） 砼的保護層采用砂漿墊塊，厚度4CM，按照0.8M梅花形擺放（2） 柱砼采用砂漿卡，卡在柱角筋外皮上，每間隔0.8M設一道（3） 梁，墻砼保護層采用砂漿卡，按0.8M梅花形擺放（4） 地下室頂板鋼筋采用12馬8、鐙置于兩層鋼筋網片之間，每1.5M一榀。e砼工程施工方案及質量保證措施（1）施工安排，及澆筑步驟本工程砼澆筑量十分龐大，為了工程能順利實施，現對該基礎采取分段流水操作施工，施工步驟:基礎從西向東平行澆筑。（2）機械選用：本工程因砼量較多，澆筑面積較大，對砼澆筑采用泵送砼。（1） 混凝土施工：混凝土澆筑時，由西向東兩齊頭并進，一次到位的澆筑方面即采用自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，能較好的適應泵送工藝，減少砼輸送管拆除，沖洗和接長的次數。提高泵送效率，保證上下接縫，每層澆筑厚300400，砼自然形成的坡度，在每個基礎承臺布置2臺插入式振動器，其中1臺振動器布置在泵管出料處，負責上部振搗，其余布置在9、中部或坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料點處，使形成自然坡度，然后形成列式由下而上再全面振搗，嚴格控制振搗時間，振動點間距和插入深度，砼振搗時，在斜坡底部及模板處上部出現大量泌水時，可采用在兩側模板下口預留出口或集水井。也可在施工到最后時，改變砼澆筑方向，從另一端回向澆筑，與原坡面形成集水流，用軟水管抽水泵排除多種方法處理。澆筑時，每隔一定的時間，采取在砼初凝時間內，對已澆筑的砼進行一次重復振搗，以排除砼因泌水在粗骨料，水平筋下部生成的水分和空隙，增強砼與鋼筋之間的密實度，提高抗裂性，澆筑成型后的砼表面水泥砂漿較厚，應按設計標高，用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，再用機械手扶磨平機磨面，10、以閉合收縮裂縫。砼澆筑完成后4h內，在砼上面先蓋一層塑料薄膜，再蓋草袋，進行保濕保溫養護，基礎施工完畢后，應根據拆模情況分段拆模，以便及時回土，防止砼長期暴露。對基礎厚度為1.2M時，現場澆筑砼時，應采取不間斷地分層澆筑，一次澆筑高度為0.5M，二層砼澆筑時應在一層砼初凝之前分層澆筑，澆筑高度至板面標高。根據規范要求超過1M厚大板，應對砼內溫度情況進行監測，砼表面與內部的溫度差不超過30度，監測方法是在基礎對稱軸線上呈人形布置測點（點與間距不小于10M）高度方向與點距高為0.6M，在三維方向不同部位深度用溫度計進行測量，做到施工過程全方位跟蹤和監測，以便隨時采取，確保工程質量不受影響。為了更好11、地減少砼的水化熱溫度上升，降低砼的澆灌溫度減少基礎的約束，提高砼的極限抗拉強度，減少溫度收縮力，預防裂縫的出現，根據施工具體條件采用以下技術措施：（1）在砼中摻加水泥用量，6%FS抗裂添加劑，從而防止或減少收縮裂縫的出現，并減緩澆灌速度，有利于散熱。（2）對砼進行保濕，保溫養護，使砼緩慢降溫，減少砼表成的溫度梯度，充分發揮砼的徐變松弛效應，削減溫度收縮應力。同時加快基礎周邊側回填土，避免長期裸露，導致降溫收縮共同作用使應力疊加。F 模板工程施工方案及質量保護措施(1).模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑。(2).安12、裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規格、數量及固定情況，注意與安裝協調，封模板前保證墻內管線預埋完畢。安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。(3).梁柱處模板要專人修補，模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知后方可進行拆模。(4).模板在校正或拆除時，禁止用棒毳或用大錘敲打。(5).加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節點、吊環等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。(6).對木模本身的質量應認真檢查；鋼圍檀撓不直者不得使用：木模表面13、有脫皮，中板有變質者不得使用；木圍檁及木擱柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認真、規范、吻合、嚴密不漏漿。第七章 施工機械設備施工主要機具設備用量表名 稱規格、型號單位數量用 途插入式振動器HZ-50型臺2砼振搗用平板式振動器PZ-50型臺1砼振搗用塔式起重機QTZ-630型臺1垂直運輸用鋼筋切斷機GJ5-40-1型臺2鋼筋切斷用鋼筋彎曲機GJ7-40型臺2鋼筋彎曲成型鋼筋對焊機UN1-75型臺1鋼筋接頭對焊圓盤機MJ104型臺3木工加工平板刨MB106型臺2木工加工電動元齒鋸直徑350臺2型鋼、鋼管切斷電鉆JIZH-10型臺6模板鉆孔蛙式打夯機HW-201型臺2回土夯實電焊機BX3-30014、-2型臺2焊接用冷擠壓機臺2冷擠壓用手扶磨平機臺1抹平用鋼筋直螺紋滾絲機HGS-40D型臺2鋼筋轉絲用第八章 組織施工計劃1、根據本基礎工程的砼，和預定的2臺商品砼泵送機等情況，現確定施工人員40（人）左右。2、將以上施工人員分為2組，并編號為1#組、2#組，每組分二班，即白班和晚班，且將2臺泵送機編為1#、2#機，采用人機對號的辦法，做到有序不亂。3、以上兩組均設副組長，項目部管理人員設正副隊長，職責明確、分工把關。4、現場安全、質量設有專人負責。5、施工人員進行合理分工，電工、機修工、架子工、木工、鋼筋工各就各位。第九章 保證質量措施1、施工前組織人員進行熟悉圖紙，并組織專業人員進行圖紙會15、審，使施工人員對整個施工部署，施工方法，施工要點和應注意的事項有一個全面的了解，以便能切實掌握操作要領，并嚴格執行。2、進場的原材料，須及時按規定進行檢測，檢測合格后方準使用。不合格的材料清退出場后，避免混用。3、做好現場砼全過程的質量管理，坍落度，澆灌高度，砼振搗，試塊制作測溫，養護等進行全面檢查，做好記錄，設專人制作，養護和管理試塊，以保證砼質量。4、基坑內設專人指揮下料，嚴格控制厚度和澆灌次序，振搗和接搓方法，認真做到分層分段連續澆灌，防止出現施工縫留設時間過長。5、嚴格執行交接班記錄，做好交接班技術交底，澆灌砼完畢后，及時進行保濕、保溫、養護和測溫工作。6、嚴格按照施工技術方案組織施工，按操作規程進行操作，現場指揮和值班人員應時刻檢查施工質量情況，出現問題及時處理糾正。第十章 安全措施1、嚴格遵循安全生產制度，安全操作規程，及各項技術措施和操作規程，做好安全技術交底，加強安全檢查。2、施工機械，設備由專人操作，現場配備專職電工、機修工并且備一些常用的應急條件。3、現場保持交通暢通，防止車阻，影響正常施工。4、加強泵送泵操作人員的管理，防止爆管，5、基坑內操作人員必須戴安全帽，穿長筒鞋，砼管送位置由專人調度，確保底下操作人員的安全。