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1、花管灌漿施工方案一、工程概況 主壩右壩頭由于山體較破碎，灌漿平洞開挖無法成型，在開挖初期，項(xiàng)目部建議業(yè)主單位，要求開挖至新鮮基巖部位，但由于開挖量較大，業(yè)主單位不要求開挖，并取消灌漿平洞，采用灌漿平臺(tái)進(jìn)行替代。大壩蓄水前，我部根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)變更通知單（編號(hào)：老庫施（水）字第15號(hào)）內(nèi)容進(jìn)行帷幕灌漿布孔、灌漿施工，但由于巖石較破碎，鉆孔中出現(xiàn)塌孔等現(xiàn)場(chǎng)，成孔效果較差，且灌漿中吸漿量大，灌漿效果較差，后根據(jù)業(yè)主要求通過增打輻射孔的方式進(jìn)行帷幕灌漿加強(qiáng)處理，但灌漿效果較差，仍無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。我部要求業(yè)主單位聯(lián)系設(shè)計(jì)單位確定處理方案，但遲遲未取得處理方案。2009年5月11日及5月13日設(shè)計(jì)盧工2、在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)13孔的鉆孔情況和灌漿效果看，巖層很破碎仍無法成孔，吸漿量仍較大。5月13日，監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主及我單位在通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況分析，結(jié)合實(shí)際灌漿效果，經(jīng)四方商議決定采用花管灌漿。二、花管灌漿、. 灌漿前準(zhǔn)備工作（1） 施工技術(shù)組織：機(jī)組進(jìn)場(chǎng)后,技術(shù)人員講解有關(guān)水工建筑物水泥灌漿技術(shù)規(guī)程,規(guī)范及本次造孔灌漿項(xiàng)目?jī)?nèi)容技術(shù)要求.確保灌漿質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求.（2） 勞動(dòng)組織：鉆探工4人.灌漿工4人.灌漿記錄員2人.機(jī)修工1人.電工1人.管理人員1人.其它人員1人.（3） 機(jī)械設(shè)備：SG105型IA回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)1-2臺(tái).高速攪拌機(jī)1臺(tái),G104灌漿機(jī)1臺(tái),SJA2泥漿攪拌機(jī)1臺(tái),100m揚(yáng)程多節(jié)泵1臺(tái),3、50m揚(yáng)程潛水泵1臺(tái),小口徑測(cè)斜儀1臺(tái),泥漿比重儀1臺(tái).91mm花管50m，91mm套管60m，73mm套管30m，加工0.3m長(zhǎng)鉆桿30根，2m鉆桿30根，撈沙管20m，大錘1只，金剛石鉆頭擴(kuò)孔器根據(jù)施工情況另定。（4） 水泥其它材料根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)入工地.、花管灌漿施工： 1、鉆孔 采用SG105型IA回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。A、具體花管灌漿孔位布置見下圖： 灌漿采用分序加密原則進(jìn)行。設(shè)單排孔、孔距1m。先施工I序孔，再施工II序孔、后再施工序孔。B、放樣：采用儀器和人工相結(jié)合測(cè)放孔位，先用全站儀放設(shè)花管灌漿軸線，再由人工拉尺測(cè)放，確保開孔位置與設(shè)計(jì)孔位置誤差小于10cm。C、花管灌漿段長(zhǎng)劃分表4、:段次接觸段第二段第三段第四段第五段第六段灌漿段長(zhǎng)（m）255555注:因地質(zhì)原因灌漿段長(zhǎng)，根據(jù)鉆孔情況來劃分。D、鉆孔采用91金剛石鉆頭式合金鉆頭造孔，當(dāng)鉆入碎石層2m接觸段時(shí)提鉆，用錘打入91的花管，再用73的鉆頭進(jìn)行掃孔、淘砂，使孔內(nèi)深度與實(shí)際鉆孔深度相同，再進(jìn)行灌漿。待凝24小時(shí)后，進(jìn)行下一段造孔、灌漿，方式與接觸段相同。2、壓水試驗(yàn) A、壓水試驗(yàn)：在鉆孔結(jié)束后進(jìn)行，采用“簡(jiǎn)易壓水”和“單點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。 B、因此現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況特殊，壓水試驗(yàn)測(cè)讀一次，注水量過多對(duì)已成孔和灌漿造成破壞。以上測(cè)讀值為計(jì)算值，其成果以透水率表示，單位為呂榮（lu） C、壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%。 35、灌漿： 灌漿壓力： A、灌漿壓力宜0.3-0.5MPa，具體灌漿壓力根據(jù)試驗(yàn)成果確定。 B、灌漿要盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，灌漿過程中注意控制壓力；做到壓力與注入率相適應(yīng)，灌漿壓力以孔口回漿管壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，壓力表讀數(shù)為壓力表指針擺動(dòng)的中值。 C、壓力表使用范圍：選擇壓力表時(shí)，灌漿壓力宜在壓力表最大量值的1/4-3/4內(nèi)，最大應(yīng)為最大灌漿壓力的2.0-2.5倍。灌漿方法和灌漿方式： A、本次灌漿采用循環(huán)式、自上而下分段灌漿、射漿管距孔底0.5m。灌漿塞，塞在已灌漿底0.5m處，以防漏灌。 B、每段次灌漿結(jié)束后都必須待凝24小時(shí)，方可進(jìn)行下一段施工。 漿液和變換： A、水泥漿液水灰比（重量比）采用2：6、1、1：1、0.5：1等三個(gè)比級(jí)，開灌水灰比采用2：1。 B、灌漿過程中，灌漿壓力保持不變、注入率持續(xù)減少，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不改變漿液水灰比。 C、當(dāng)某一級(jí)漿液的注入量達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h以上，灌漿壓力或注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，可改濃一級(jí)水灰比的漿液進(jìn)行灌注。 D、當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可越級(jí)變濃水灰比。 E、灌漿采用純水泥漿液灌注，當(dāng)灌漿段注入量大、灌漿難于結(jié)束時(shí)，可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。漿液中可摻速凝劑，如水玻璃等。灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)： A、灌漿段在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，注入率不大于1L/min時(shí)繼續(xù)灌注30min，即可7、結(jié)束灌漿。 B、當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，共同研究處理。 C、封孔采用“壓力灌漿封孔法”待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，進(jìn)行上部砂漿抹平。 花管灌漿質(zhì)量檢查： A、花管灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)，應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行。 B、質(zhì)量檢查以壓水試驗(yàn)的透水率為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)結(jié)合灌漿記錄，成果分析等進(jìn)行綜合評(píng)定。 C、檢查孔的布置，在綜合分析灌漿資料的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理確定。 D、檢查孔的數(shù)量宜為灌漿孔總數(shù)的5%，一個(gè)壩段或一個(gè)單元工程內(nèi)，至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。 E、檢查孔的合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格，否則應(yīng)采取處理方案。 三、質(zhì)量保證措施：8、A.鉆孔質(zhì)量控制1)孔位放樣：先用測(cè)量?jī)x器測(cè)出帷幕軸線，并沿軸線每間隔50m設(shè)置控制點(diǎn)，再拉尺放樣，孔位偏差不大于10Cm。2)帷幕灌漿孔保證孔向準(zhǔn)確，每鉆完一個(gè)灌漿段長(zhǎng)，進(jìn)行測(cè)斜，如發(fā)生偏斜及時(shí)糾偏。2.灌漿材料質(zhì)量控制1)灌漿原材料控制：a.灌漿所用的原材料、漿材都經(jīng)過室內(nèi)試驗(yàn)，混合漿材經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)確定配合比。并經(jīng)監(jiān)理人審批后使用。b.灌漿所用的水泥，是新鮮水泥，不得使用受潮結(jié)塊水泥。水泥的細(xì)度符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2)漿液質(zhì)量控制：a.嚴(yán)格控制各級(jí)水灰比準(zhǔn)確。由集中制漿站輸送的漿液經(jīng)釋稀后，測(cè)定漿液比重，所測(cè)定的漿液比重，符合各級(jí)水灰比漿液的標(biāo)準(zhǔn)比重后使用。b.開始灌漿后，當(dāng)回漿管出現(xiàn)后，及時(shí)測(cè)定9、回漿比重，當(dāng)回漿比重與進(jìn)漿比重相近后，即升壓灌注。c.灌漿過程中，每間隔10min測(cè)定一次回漿比重，及時(shí)觀測(cè)回漿比重的變化情況，如發(fā)現(xiàn)回漿變濃立即查明原因，及時(shí)采用措施。3)灌漿壓力控制：灌漿過程中，確保灌漿壓力符合設(shè)計(jì)灌漿壓力，采取如下控制措施。a.選用合適的壓力表：壓力表的最大量程為該灌漿壓力的1.5倍，壓力表指針的使用區(qū)間為1/32/3最大量程；高壓灌漿時(shí)，其壓力表的最大量程為灌漿壓力的22.5倍。b.壓力表經(jīng)過率定、校準(zhǔn)后使用，保證計(jì)量準(zhǔn)確。c.灌漿壓力以回漿管上的壓力為準(zhǔn)，控制灌漿壓力。d.灌漿過程中，當(dāng)回漿出現(xiàn)進(jìn)漿相同漿液比重時(shí)，立即升壓，在保證趾板混凝土沒有抬動(dòng)變形的情況下，在較10、短時(shí)間內(nèi)升至設(shè)計(jì)壓力。4)嚴(yán)格控制灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，注入率符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)到規(guī)定的屏漿時(shí)間方結(jié)束灌漿，不得提前結(jié)束灌漿。5)對(duì)有涌水壓力的灌漿前測(cè)定其涌水壓力，并對(duì)灌漿壓力進(jìn)行修下正，并在灌漿結(jié)束后加塞閉漿24h。B、質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量管理制度1)建立質(zhì)量保證及質(zhì)量控制體系，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人掛帥,技術(shù)負(fù)責(zé)人主管,成員由技術(shù)、質(zhì)量、施工、設(shè)備物資供等職能部門成員，施工班組負(fù)責(zé)人組成。2)推行全面質(zhì)量管理,設(shè)立QC小組,加強(qiáng)職工隊(duì)伍的質(zhì)量教育,提高職工隊(duì)伍的質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心,按工序、分階段根據(jù)施工情況有計(jì)劃地組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程。不定期召開質(zhì)量會(huì)議，并建立質(zhì)11、量月例會(huì)制度,月例會(huì)上對(duì)本月質(zhì)量工作進(jìn)行回顧總結(jié)，對(duì)存在的不足研究糾正及預(yù)防措施。3)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,班組自檢、機(jī)組復(fù)檢、經(jīng)理部三檢和監(jiān)理工程師終檢，層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不提交驗(yàn)收。關(guān)鍵工序均簽發(fā)合格證，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。4)認(rèn)真做好原始記錄及資料整理工作，做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整。工程完成后由質(zhì)檢科整理并與竣工資料一起移交給甲方。對(duì)質(zhì)量事故及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，不合格工程堅(jiān)決返工，不留隱患。四、安全保證措施1.灌漿工程安全技術(shù)預(yù)案(1)危險(xiǎn)源、點(diǎn)分析a.鉆灌設(shè)備動(dòng)力、照明，觸電事故；b.機(jī)械傳動(dòng)：灌漿機(jī)械使用皮帶傳動(dòng)；c.上、下交叉作業(yè)：工具、材料滾落；d.高邊坡12、作業(yè)：山坡、壩面填筑時(shí)的塊石滾落；e.灌漿作業(yè)的橡膠管破裂，高壓水泥漿噴出；(2)安全技術(shù)措施a.動(dòng)力線采用互套橡膠電纜，照明線采用互套塑膠電線。所有電線全部架空拉線。洞內(nèi)電纜全沿洞壁架空，架空高度不小于2m。電動(dòng)機(jī)一律接地，接地電阻符合安全技術(shù)規(guī)程的要求。接盒采用標(biāo)準(zhǔn)配電柜，并安設(shè)觸漏電保護(hù)器。b.所有皮帶傳動(dòng)都加保護(hù)蓋。作業(yè)人員一律工作服穿著整齊，衣服及袖口系扣。c.上、下交叉作業(yè)，工作面上的所有材料、工具都指定地點(diǎn)擺放并加固定，小件工具入箱存放。傳遞材料、工具時(shí)由人工傳遞，嚴(yán)禁拋擲。d.作業(yè)面以上邊坡清除松動(dòng)塊石，坡腳、壩腳加設(shè)毛竹片防護(hù)隔攔，鋼管固定 。f.灌漿管不得沿巖石面鋪設(shè)，不可避免時(shí)，底部墊木板或草袋，防止磨損；皮管接頭采用刀口接頭。作業(yè)人員配戴防護(hù)鏡。