塔樓筏板基礎膨脹帶施工方案(4頁).doc
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2023-07-10
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1、1#塔樓筏板基礎膨脹帶施工方案一、工程概況 本工程1#塔樓筏板基礎寬約為45m,長約為90m,板厚1.5m,混凝土總方量約為4000立方,屬超長大體積混凝土。施工期間為濰坊秋季,大氣平均溫度約為25。二、施工方法 針對1#塔樓筏板基礎的結構特點,擬采用增設膨脹加強帶。膨脹加強帶處的混凝土為微膨脹混凝土,膨脹外加劑HF-3的摻量為12%,可以減少筏板的整澆長度,防止筏板基礎在溫度降差與干縮影響下出現裂縫。2.1膨脹加強帶的設置: 1#塔樓長寬約為90*45m,在長方向上整澆長度過長,故沿長向垂直方向上設置一3m寬的膨脹加強帶。將筏板分成左右兩部分。2.2膨脹加強帶施工方法:膨脹加強帶寬度為3m,2、膨脹帶兩側采用雙層5mm方格鋼絲網做臨時模板,防止左右筏板砼流入加強帶。 2.3筏板基礎的澆筑順序: 1#塔樓筏板澆筑時使用5臺地泵泵送混凝土,左右兩部分各兩臺,中間膨脹加強帶一臺。施工時先分別從兩頭分層斜坡澆筑(分層澆筑施工方法參照大體積混凝土施工方案),前進方向指向中間的膨脹帶。待左右兩部分混凝土澆筑到距膨脹帶56m時,中間膨脹帶開始分層斜坡澆筑,澆筑順序與左右兩邊的順序一致。 2.4混凝土的養護: 砼初凝后要立即覆蓋薄膜及棉氈進行養護,養護期不少于14天,要始終保持砼表面濕潤狀態。尤其應注意膨脹加強帶的養護,保證膨脹帶的限制膨脹率在濕潤的環境下達到0.05%以上。三、混凝土熱工及整澆長度3、計算 根據大體積混凝土施工方案中的熱工計算可知: T=Q(mc+KF)/C=63T混凝土的絕熱溫升水化熱溫升 考慮基礎底板表面一維散熱,散熱系數0.50.6,取值0.6,則由水化熱引起的溫度升值為: T1=0.6 Tmax = 0.663 =41.4()環境氣溫差 取濰坊地區10月份平均氣溫30作為計算依據。 施工環境氣溫2033 平均溫差T2=(3320)/2 = 6.5()混凝土收縮及收縮當量溫差 m1、m2、m10為非標準狀態下各種因素影響系數,查表;條 件系數取 值備注普通硅酸鹽水泥m11.00水泥細度,5000m21.350玄武巖骨料m31.000水灰比=0.4m41.1水泥漿量=14、6.4%m50.980澆筑初期養護天數,14天m60.930環境相對濕度,90%m70.77水力半徑倒數(cm-1)m81.440機械振搗m91.000配筋率EaAa/EbAb=0.007m100.97 混凝土28天最大收縮值S2(t): S2( t)=3.2410-4(1e-0.01t) m1m2m10 S2(30)=3.2410-4(1e-0.0128)1.4 = 1.17610-4 混凝土線膨脹系數=1.010-5混凝土收縮當量溫差T3() T3 = S2(30)/ = 1.17610-4/1.010-5 = 11.7()最大綜合溫差T=11.7+41.4+6.5=59.6混凝土極限拉伸5、Sk(考慮配筋和徐變的影響) Rf混凝土抗裂設計強度(Mpa),C40混凝土Rf=2.45Mpa 截面配筋率,u100,本工程:底板=0.7 d 鋼筋直徑cm,本工程:底板=2.5cm 考慮配筋:Sk= 7.5 ft(0.1+/d)10-4 =7.52.45(0.1+0.7/25)10-4 = 2.3510-4HF-3摻量10%的混凝土濕養限制膨脹率為: 2m=210-4最大整澆長度計算 混凝土膨脹補償當量溫差: T4=2m/ = 310-4/1.010-5 = 20() 混凝土綜合溫差: T = T1 + T2 + T3 - T4 = 41.4 +6.5 + 11.7 - 20 = 39.6() 主樓地基土為:堅硬粘土,CX=0.08 N/mm3 C40混凝土28天齡期彈性模量取值:E=3.25104 N/mm2 混凝土結構厚度:H底板 = 1500mm混凝土伸縮縫間距: =1.515003.25104Arch|1.010-539.6|0.08|aT| - | 2.3510-4| L=1.5246851.53=56.7m1#塔樓的澆注長度大于最大整澆長度,故必須在中間設置膨脹加強帶。
CAD圖紙
上傳時間:2023-09-04
10份