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1、施工方案及機械設備的質量控制 一、施工方案的質量控制施工方案正確與否，是直接影響施工項目質量、進度和成本的關鍵。往往由于施工前案考慮不周而拖延工期、影響質量、增加投資。為此，在制定施工方案時，必須結合工程實際，從技術、組織、管理、經濟等方面進行全面分析、綜合考慮，以確保施工方案在技術上可行，有利于提高工程質量，在經濟上合理，有利于降低工程成本。現就兩個施工方案的案例進行分析，說明如何才能使選用的施工方案達到上述的要求。案例一:大體積混凝土澆筑方案已知:某基礎尺寸長、寬、高為2OmX8mX3m，澆筑混凝土時不允許留設施工縫，工地只有3臺攪拌機，每臺產量為5立方米/h，從攪拌蛄至澆筑地點的運輸時間2、為24min，混凝土初凝時間為2h。方案擬定分析如下(1)求每小時混凝土的澆筑量。大體積混凝土澆筑不留施工縫時，應保證澆筑上層混凝土時下層混凝土不致產生初凝現象。如果攪拌機數量不受限制，則應據此來選擇攪拌機的臺數，以保證攪拌機的產量能滿足30立方米/h的需要。但現只有3臺攪拌機，每小時只能生產混凝土為3X5=15立方米/h，不能滿足所需的澆筑量。(2)根據現有三臺攪拌機的生產能力，決定采用澆筑量Q=3X5=15平方米/h。(3)已知Q=l5平方米/h，則應求解在此條件下的允許澆筑長度L也就是說，當Q=l5立方米/h時，下層混凝土只能澆筑lOm長，隨即就要澆筑上層混凝土，此時，下層混凝土才不致產3、生初凝現象。(4)澆筑方案選用分析。1)全面分層澆筑方案。此方案在技術上不可行，因為基礎長度為20m，允許澆長度為lOm，當澆完下層2Om后再澆上層，下層混凝土必然產生初凝現象。2)全面分層，采取二次振搗的澆筑方案。混凝土初凝以后，不允許受到振動；混凝土尚未初凝、剛接近初凝再進行一次振搗，稱二次振搗，這在技術上是允許的。二次振搗可克服一次振搗時水分、氣泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振搗后混凝土下沉與鋼筋脫離，從而提高混凝土與鋼筋的握裹力，提高混凝土的強度、密實性和抗滲性。全面分層、二次振搗澆筑方案，就是當下層混凝土接近初凝前再進行一次振搗，使混凝土又恢復和易性;這樣，當下層混凝土一4、直澆完2Om后再澆上層，不致使下層混凝土產生初凝現象。此方案在技術上是可行的，也有利于保證混凝土的質量，但需要增加人力和振搗設備;是否采用，應進行技術經濟比較。3)分段分層澆筑方案，如圖3-5所示。就是當第一段第一層澆至23m后，即成階梯地澆第二、三層，直至所需高度后再澆第二段、第三段，依次向前推進，且每段各層總的澆筑長度，不應超過允許的澆筑長度。此方案只適用于面積大、高度小的結構。對本例則不可行，因本例高度為3m，分層過多。4)全面分層，加緩凝劑澆筑方案。此方案技術上可行，施工方便，不齋增加人員和設備，僅增加緩凝劑的費用。其緩凝時間可按下式計算:從計算結果可知，扣除混凝土初凝時間2h后，只需緩凝1.6h就能滿足全面分層的要求。若采用木鈣粉緩凝劑，一般只需摻占水泥重量0.2%的木鈣粉即可。實際應用時則需通過試驗確定。5)斜面分層澆筑方案。要求斜邊坡度不大于1:3，從上向下振搗。采取此方案時，應使斜邊長度不大于允許澆筑長度。本例按1:3的坡度，由此可見，斜面分層的澆筑方案，在技術上可行，在經濟上也是合理的。若斜邊長度大于允許澆筑長度時，亦可采用斜面分層摻緩凝劑的澆筑方案。