午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、聚氨酯發泡施工方案一、 主要施工方案及難點分析聚氨酯泡沫塑料保溫層主要性能指標：項目單位指標PUR PIR吸水率% 9常溫導熱系數 w/m.k 0.033 0.027密度 kg/m3 6080抗壓強度 MPa 0。2使用溫度 50140高密度聚乙烯外護管主要性能指標：項目單位指標密度 kg/m3 940965拉伸屈服強度 19mpa斷裂延展率 350耐環境應力開裂 200H縱向回縮率 3抗壓強度 MPa 20維卡軟化點 -65擊穿電壓 KV/mm301、 直埋保溫管施工工藝本工程采用兩步法、一次灌注成型法工藝.灌注發泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔內成型的主要方法,一次灌注物料流動性好，發泡時充滿模腔2、各個部位，省工，省料、制品光滑、質量好。設備場地：流量大于60L/min的大流量澆注機；行吊（可自制）一套;辦公室若干間;場地2畝以上.套管工藝:將支架（依據保溫層厚度而定）用鐵絲固定在鋼管上，每圈6-10個(依據管徑而定），約1.5米固定一圈。以長12米外徑325鋼管為例，通常綁8圈，每圈6個支架,綁好支架后，將HDPE外護管套入已綁好支架的鋼管。為方便焊接安裝，通常外護管比鋼管短30cm，即12米長的鋼管,通常配11.7米長的外護管.發泡工藝：l 水平法：將已套好外護管的鋼管水平放置在支承架上，兩頭用法蘭密封，外護管中間開孔，按照計算量將聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流動性充滿管間空腔。3、形成所要求厚度的聚氨酯保溫層。l 傾斜法:將已套好外護管的鋼管傾斜放置在支承架上，低端用法蘭密封，按照計算量將聚氨酯料從高端注入，靠聚氨酯原料的流動性充滿管間空腔，形成要求厚度的聚氨酯保溫層,然后，套好袖管（通常長60cm），取下密封法蘭，放置，等待焊接安裝。2、 聚氨酯發泡施工要點聚氨酯泡沫塑料具有密度小、強度高、隔熱效果好，成型工藝簡單等優點，可采用預制泡沫塑料法和現場灌注成型(針對補口、三通、彎頭)。也適用于不規則表面或較大成型面的快速施工。并具有耐蝕，不吸水的特點。因而在保溫工程中,特別是保冷工程中，顯示出明顯的效果而被廣泛應用，保溫工程中主要使用的是硬質聚氨酯泡沫塑料。1) 施工前的4、準備工作a. 檢驗各種原材料是否合格。b. 準備好灌注機、行吊等施工機械，并進行施工前試車，各種儀表調試正常.c. 備好以下工具：d. 備好防護眼青、醫用薄膠手套和簡易過濾面具等勞動保護用具.2) 施工方法01、 表面處理：a. 為使聚氨酯泡沫塑料表面牢固結合，必保溫表面進行處理。b. 被灌注的基層表面溫度過低，泡沫體易產生收縮，因該管道加溫不方便，可以先在表面涂一層薄的甲組料層，然后灌注。c. 管道表面必須無水無雜物，如果表面和模具表面有水分,發泡量即大減，泡沫呈褐色,泡孔大且不均勻，強度低，發酥。d. 基體表面不能太光滑,太光滑泡沫粘著效果不佳。02、 灌注材料的配合及注意事項a. 按甲組5、料配方將原料混合均勻置于甲組料槽之中，將異氰酸脂置于乙組料槽之中，若漸度過低，全部物料應在水浴中加熱調整溫度；若溫度過高時采取降溫措施。b. 甲混組合料每次灌注稱量須根據護管的情況而定,一般控制在1-2Kg范圍之內，以每次1kg為好，以免料層過厚影響散熱c. 物料的施工溫度以+25為最好，所形成的泡沫體應為乳白色，氣泡應均勻、密實、表面光滑、孔徑約0。4mm.d. 泡沫穩定劑（硅油)的貯存期超過8個月時，即開始失效.因此配料前應注意其有效期時間。e. 物料的活性很大，對氣候條件非常敏感,材料配合比要隨氣候不同而異，配比必須經試驗來確定。f. 甲乙兩組料混合之前，甲組料要攪拌均勻，因各種材料比重6、不同，特別是FC13的比重是1:6，容易積于底部.g. 嚴格控制施工溫度，物料對溫度比較敏感，溫度低粘稠性增大,流動性差，以乙二胺聚醚為顯著。溫度過高，反就時間非常迅速,發泡時間難于控制，發泡劑FC13的沸點為49，接近這個溫度就迅速揮發掉.PAPI的施工不能超過60，否則粘度也相應增大。h. 阻燃劑不參加化合反應，用量不宜過多,否則會引起泡沫體收縮和發脆.i. 要嚴格控制配方，防止按醚用量過而阻燃著火。j. 由于原料含氯、苯、氰化物,并產生光氣（一氧化碳氣體與氯氣在光照下生成的毒氣）等刺激物,操作時要防止中毒。03、 一次灌注成型工藝因一次性灌注物料流動性好，發泡時充滿模腔各個部位，省工省料7、,制品表面光滑質量好，所以該工程聚氨酯灌注發泡采用一次性灌注成型的方法。灌注發泡機的操作：a. 發泡液的配方：因對制品性能要求不一環境各種因素等各方面因素的影響,所以,發泡液的配方不可千篇一律，泡沫的發生過程分三個階段:1) 攪拌為1520秒;2) 從攪拌到起泡快者為50秒開始,慢者為1分30秒開始；3) 凝固約在4分鐘以后,物料混合攪拌完畢至開始發泡之間的灌注操作時間只有30-70秒鐘,所以發泡液的配方有一個總的原則:即起泡時間要大于80秒。甚至應該說起泡時間應略長于灌注時間，如果嫌操作過于緊張，可酌滿三乙醇胺的用量，稍為延長發泡時間,以利于操作.每次選擇好配合比后,在灌注前，應進行一次手工8、發泡小試，以測定發泡的時間，當符合要求時才能進行灌注操作。b. 調整A、B泵的流量物料配合比最終由A、B泵來支配，所以，在施工操作前要進行試驗，測定物料配合比情況，達到要求方可灌注。c. 調節和控制灌注開頭d. 料溫的控制通過恒溫器可以調節料溫，但段根據工藝條件預先對溫度控制儀給予指令.e. 進行灌注操作啟動全機，物料分別由A、B泵控制閥返回甲乙料箱，觀察等運行正常(流動連續、均勻無氣泡）后,開攪拌頭運轉開關,開定時灌注開關，灌氣自始至畢。移開灌注頭，對準另一模腔澆口（自動執行空氣吹掃，自動切換壓縮空氣吹掃），關定時開關,灌注時間繼電器變位，這樣一次灌注過程結束。3、 補償器的保溫波紋補償器亦9、稱波紋膨脹節或波紋伸縮節，是我國近年發展起來的可代替進口的產品，廣泛應用于供熱管道、石油、化工等行業，具有結構緊湊、承壓側向位移、能調節和控制壓力降低噪音、減少震動優點。補償器的保溫在現場進行，保溫材料用軟質的硅酸鹽制品，以便于補償器的伸縮,首先用硅酸鹽保溫材料捆扎至要求厚度,保護層用四布六油環氧煤玻璃鋼，玻璃鋼與聚乙烯外護管的搭接根據管徑大小為20-40cm。4、 管道的彎頭、三通及焊口的保溫首先根據管道、彎頭、三通的情況制作模具，固定好以后用聚氨酯澆注料澆注。保護層用四布六油環氧煤玻璃鋼,玻璃鋼與聚乙烯外護管的搭接根據管徑大小為2040cm。5、 聚氨酯保溫施工中常見問題及解決辦法起發速度10、慢：此現象一般出現秋冬季節或早晨施工，因為氣溫突然降低或氣溫太低所致，將環境溫度、模具溫度或黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30-60,環境溫度升至20-30，模具溫度升至4050即可。澆注施工中起發慢、結皮厚、發方率低:此現象是因模具或管道溫度太低、傳熱太快引起.可將模具或管道外殼用噴燈加熱至1525，加快起發,減少結皮，提高發泡率.泡孔大且泡沫碎：此現象是因為攪拌不充分，黑白料混合不均勻引起，一般出現在手工攪拌現場發泡施工中，采用轉速高于每分鐘1200圍的手電鉆或電機安裝攪拌頭攪拌，即可解決此問題.泡沫收縮：導致的原因十分復雜.主要由以下三個方面：密度太低白料比例大;固化時間太長,11、熟化溫度太低。視不同情況采取以下辦法解決：澆注料密度（自由泡）小于24，噴涂料密度(自由泡)小于22容易導致收縮，因此不能為追求發泡率而盲目降低泡沫密度；使黑白料比例黑料比白料為1：1; 將模具加熱縮短固化時間，并在40環境中熟化24小時以上。阻燃性能不理想:影響阻燃性能的因素很多，除配料時阻燃劑性能影響外,泡沫密度、施工方法、試驗樣品大小等對阻燃性能就差、試樣塊的尺寸大小明顯影響離火自熄時間,一般而言，試樣塊越小，離火自熄時間越長,這并不意味著阻燃性能變差。正因為如此，阻燃性能的檢測試驗有如下要求:樣品為自由發泡泡沫體；樣品塊密度在3540kg/m3；樣品尺寸為2020*250長方塊。符合以12、上三個條件的樣品塊離火30秒內自熄視為符合GB8333-87標準。施工現場通常采用簡單方法，即：大塊自由泡，點燃平面，若在3秒內能自熄，可認為符合GB8333-87標準。任意切片或用手掰開點燃的測試方法時不科學的,點燃制品判斷阻燃性能也不妥當.我廠產品通過嚴格檢測，均符合GB8333-87國家標準.若用戶需要高阻燃組合聚醚,須提前聲明。抗壓強度小：聚氨酯泡沫抗壓強度和泡沫密度有關.密度越大，抗壓強度越大。我們執行的標準時：密度大小35kg/m3，抗壓強度大于140(1。4大氣壓）發泡率低：影響發方率的素因很多，主要有：發泡劑用量；施工溫度施工過程中損耗情況等。發泡劑用量影響自由發泡密度，自由發13、泡密度根據要求配置。為了得到理想的發泡率，在澆注施工中盡量減少浪費,并且盡量創造15 25的溫度環境。二、 質量檢查及評定驗收標準a. 驗收標準按照 城市供熱管網工程施工及驗收規范:CJJ2889城鎮直埋供熱管道工程技術規范：CJJ/T81-89建筑機械安全技術規范:GBJ3386直埋預制保溫管道施工及驗收規范程：JJG-94高平底船度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料直埋保溫管：CJ/T114-2000b. 聚氨酯泡沫塑料不準出現收縮變形、發脆、發酥、發泡量少、密度不勻、大孔、開裂和燒心等現象,發現上述缺陷應采取相應改進措施。c. 質量檢查的取樣布點：設備每50m2應抽查三處，其中有一處不合格時，應在不合格下附近加倍取點復查,仍有1/2不合格時，應認定該處不合格。d. 絕熱層厚度允許偏差+10mme. 伸縮縫的寬度采用塞尺檢