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1、北海匯宏粉煤灰綜合利用項目二廠分解系統(tǒng)(前100萬噸）、煤氣站系統(tǒng)等建筑安裝工程管板式換熱器吊裝安裝施工方案批準(zhǔn)：審核：編制： 山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司北海匯宏粉煤灰項目部20XX年7月目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備4四、吊裝作業(yè)5五、設(shè)備安裝6六、安全保證措施9七、安全管理體系圖：10八、主要危害源及控制辦法10一、工程概況1.1工程簡介 本方案適用于種子分解車間7臺、精液熱交換車間9臺管板式換熱器設(shè)備吊裝，該設(shè)備均安裝在0.000基礎(chǔ)平面上。考慮到精液熱交換車間板式換熱器重量輕、安裝跨度大且均勻布置在車間的特點。因此，板式換熱器選擇在柱1西側(cè)吊裝,板式換熱器(S2)3臺設(shè)2、備中心距離1#柱中心為3米，重量為6t，使用25噸汽車吊吊裝。板式換熱器（S-1）6臺設(shè)備中心距離1柱中心為19米,重量為8t,使用100噸汽車吊吊裝。1。2 設(shè)備主要參數(shù)： 設(shè)備位號設(shè)備名稱規(guī) 格重量（t)安裝標(biāo)高（m)備 注Ee301AB板式換熱器F=3006+0。200立式 Ee301C板式換熱器F=6008+0。200立式S31管式熱交換器F=12421+0.200立式S26寬流道板式換熱器F=3406+0.200臥式建設(shè)單位: 濱州北海匯宏新材料有限公司 監(jiān)理單位： 山東同力建設(shè)項目管理有限公司 施工單位： 山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 設(shè)計單位：東北大學(xué)設(shè)計研究院（有限公司）二、編制3、依據(jù)1。1 施工合同1。2 管板式換熱器設(shè)備平面布置圖 、設(shè)備基礎(chǔ)平面布置圖1.3 設(shè)備管口方位圖1。4 化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范 HGJ201831.5 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB/T5023120XX三、施工準(zhǔn)備1、吊裝前準(zhǔn)備和吊裝條件1.1施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)由技術(shù)專工和技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場實際情況、設(shè)備外形尺寸、運輸方式等確定吊裝方案。施工前吊裝人員應(yīng)熟悉方案，并了解整個吊裝過程，然后由技術(shù)員進行安全、技術(shù)交底.1.2吊裝人員、機具準(zhǔn)備 主要施工機具 序號機 械 名 稱型 號單位數(shù)量備 注125噸汽車吊臺12100噸汽車吊臺13鋼絲繩15米30對23裝載機臺1用于平整道路4、4吊裝卡環(huán)5噸個4人員準(zhǔn)備序號機 械 名 稱型 號單位數(shù)量備 注1起重工人22鉗工人23普工人54安全員人11。3現(xiàn)場需具備條件1、設(shè)備基礎(chǔ)施工完，結(jié)構(gòu)砼強度達到設(shè)計要求。將設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、中心點、預(yù)留孔洞等進行復(fù)核，與土建專業(yè)交接。2、9臺板式換熱器按要求到貨。3、現(xiàn)場具備“三通一平條件,確保吊車的吊裝作業(yè)。四、吊裝作業(yè)1.板式換熱器到貨后,要求仔細核對設(shè)備安裝位置，要求設(shè)備就位管口等方位正確,設(shè)備標(biāo)高正確。2.設(shè)備吊裝前,設(shè)備基礎(chǔ)上由土建配合畫好中心線和標(biāo)高線。3。吊裝(S-2）3臺板式換熱器汽車吊支腿位置見附圖，吊車離1柱中心距3米,作業(yè)半徑為10米，吊車臂長21米。吊裝（S1)6臺板式換5、熱器汽車吊支腿位置見圖。 五、設(shè)備安裝1、設(shè)備基礎(chǔ)驗收a.設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中不得有油污、碎石、泥土、積水等，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。b。基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。c。基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進行修整.需灌漿抹面的部位要鏟好麻面.基礎(chǔ)表面不得有油污和疏松層. d。基礎(chǔ)各部位尺寸及位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm)1坐標(biāo)位置202不同平面的標(biāo)高203平面外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸205凹穴尺寸+206平面的水平度每米5全長107垂直度每米5全高102、放線就位和找正調(diào)平a.設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。b。互相有6、連線、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備,應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時,應(yīng)按設(shè)備的具體要求,埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點。c。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻(柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為20mm.d.設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差及檢驗方法項次項 目允 許 偏 差 （mm）檢驗方法平 面 位 置標(biāo) 高1與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的10+20 -10尺量檢驗2與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的21尺量檢驗3、地腳螺栓a。埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：b。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。c.地腳螺栓任一部分離孔壁的距離a 應(yīng)大于15 mm ;地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底.地腳螺7、栓露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直,設(shè)備底座套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量，每個地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象.d。設(shè)備底座上用于找平的調(diào)整螺釘,在地腳螺栓緊固前應(yīng)予回松。地腳螺栓緊固后,調(diào)整螺釘不受力。4、墊鐵a。使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。b。每一墊鐵組宜墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊,并不宜采用薄墊鐵.放置平墊鐵時，厚的宜放在下面,薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應(yīng)將各墊鐵相互定位焊焊牢。c.設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣;平墊鐵宜露出10 30mm;斜墊鐵宜露出 10 50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中8、心。5、灌漿a.預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。b。預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈;灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強度高一級;灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度,當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。c。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板。外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm。模板拆除后，表面應(yīng)進行抹面處理。6、安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1標(biāo)高10鋼尺2垂直度1吊線、鋼尺3中心2吊線、鋼尺六、安全保證措施1、所有參加吊裝人員一律聽從起9、重工指揮。2、由于設(shè)備外形較大，在吊裝時需特別注意避免碰傷設(shè)備。3、設(shè)備起吊離地需綁扎2根風(fēng)繩，避免起吊后設(shè)備旋轉(zhuǎn)，風(fēng)繩需綁扎牢固。4、設(shè)備吊裝宜選擇天氣較好無風(fēng)時進行。5、吊起的重物不得長時間空中停留,如必須停留，應(yīng)采取可靠措施，嚴(yán)禁重物下方有人停留或行走。6、對參加施工的全體人員進行安全技術(shù)交底，所有施工人員熟悉吊裝工藝方法和本崗位工作內(nèi)容.吊鉤偏角不應(yīng)大于3。7、 禁止用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。8、 吊裝過程中，應(yīng)保持吊裝動作平穩(wěn)，待設(shè)備就位后及時找正找平，設(shè)備未固定前不得解開吊裝索具.9、汽車吊支腿下面應(yīng)墊足夠的道木，以保證吊車的安全。10、吊車進場前，應(yīng)先請司機勘察現(xiàn)場、道路等，并10、參加吊裝人員商議起吊注意事項及吊裝程序。11、每一次正式吊裝前應(yīng)進行試吊,試吊后，設(shè)備離地面100mm至200mm在檢查各部情況合格后方可正式吊裝。七、安全管理體系圖：項目部安全負責(zé)人安全員施工隊安全負責(zé)人吊裝起重安全負責(zé)人吊裝設(shè)備安全負責(zé)人吊裝班組安全負責(zé)人八、 主要危害源及控制辦法a.危險因素:吊裝前未交底.控制措施：吊裝前，技術(shù)人員組織施工人員進行安全技術(shù)交底，吊裝注意事項，施工人員進行一對一簽字。施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系牢下頜帶,高空作業(yè)必須正確系牢、掛好安全帶。工具房對發(fā)放使用的工器具應(yīng)進行安全檢查，對于不合格的工具嚴(yán)禁發(fā)放使用。從事起重人員、機械操作工等特殊工種作業(yè)人11、員必須持證上崗.b。危險因素：高空落物、人身墜落控制措施：提升設(shè)備安裝時,下方嚴(yán)禁人員工作或通行,必須拉設(shè)安全警戒繩,并派專人監(jiān)護。在提升設(shè)備下部交叉施工時須作好防墜落措施，拉設(shè)安全網(wǎng).當(dāng)鋼絲繩纏繞帶有棱角的構(gòu)件時，必須在棱角處加包角或方木，以防鋼絲繩被割斷。對于孔洞，應(yīng)加設(shè)蓋板,臨時挪開蓋板的，必須及時恢復(fù)在吊裝過程中需要拆除安全設(shè)施時,應(yīng)經(jīng)安全部門同意，施工完畢后及時恢復(fù)。在高處作業(yè)行走時，安全帶要在搭設(shè)合格的安全水平繩上掛好.c。危險因素:設(shè)備事故控制措施:汽車吊必須由一人指揮，操作人員注意力集中，禁止其他人員隨意指揮.吊裝過程中專人監(jiān)護設(shè)備各部位,如有異常,立即發(fā)出信號停止吊裝。設(shè)備下落時,扶穩(wěn)設(shè)備人員必須精力集中,保證設(shè)備就位位置準(zhǔn)確。d。危險因素:物體打擊 控制措施：吊裝前仔細檢查鋼絲繩檢驗標(biāo)識，鋼絲繩無斷絲、銹蝕現(xiàn)象。在起吊前，技術(shù)人員應(yīng)對起重工進行交底，包括設(shè)備的重量、不能做為吊點的地方應(yīng)加以說明，另外，鋼絲繩的安全系數(shù)千金繩不小于8倍、綁扎繩不下于10倍。