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1、一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上六層，局部七層,建筑高度米，本工程外墻為真石漆，特制定以下施工工藝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).二、真石漆施工方案：1、施工準(zhǔn)備：施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)搭設(shè)好倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)地面上應(yīng)鋪設(shè)方木及平板，防止材料受潮失效。根據(jù)總包進(jìn)度計(jì)劃編制施工人員和施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表，確定施工工具、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及時(shí)間。2、施工順序:基面檢查 清理基層 基面處理 批膩?zhàn)樱▋杀椋┏善繁Ｗo(hù)涂刷抗堿專用底漆(一遍)分格彈線 噴涂外墻真石漆(四遍） 噴涂罩面漆 清理現(xiàn)場(chǎng).3、施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行基面檢查，基層的垂直度、平整度、接縫部位是否順直、分格條是否均勻一致平直,其誤差是否在驗(yàn)收規(guī)范要求的范圍內(nèi)。基層表面2、不能有疏松、粉化、麻面、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，露出基面的金屬件、螺絲等都必須進(jìn)行防銹處理。基層表面應(yīng)充分干燥，通常新抹的基層表面在通風(fēng)良好的情況下,砂漿抹灰面夏季應(yīng)干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上。對(duì)不合格的基面應(yīng)拒絕在驗(yàn)收單上簽字，應(yīng)在整改后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、基面驗(yàn)收合格后，應(yīng)安排施工人員使用鋼絲刷、砂紙除去基層表面的浮灰、油污等附著物，所有大角應(yīng)彈線檢查。對(duì)偏差較大的部位應(yīng)用專用抹面砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。將凸起部位應(yīng)敲掉或打磨平整，空鼓部位應(yīng)敲掉后重新修補(bǔ)平整，待干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。局部泛堿的部位應(yīng)用弱酸溶液進(jìn)行清洗,最后用清水沖洗干凈。5、膩3、子批嵌:基面處理完畢后，即可進(jìn)行膩?zhàn)优叮卷?xiàng)目采用外墻專用膩?zhàn)樱瑢⑼鈮Ｓ媚佔(zhàn)优c水按1:0。4重量比進(jìn)行配制。先在攪拌桶內(nèi)加入約9.5kg清水，然后將一包外墻膩?zhàn)?25kg）倒入其中,用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，靜置5分鐘，再次攪拌均勻即可使用,膩?zhàn)訑嚢杈鶆蚝笥媚ǖ吨苯訉⒛佔(zhàn)优卧诨嫔希?dāng)氣溫較高時(shí)或基層面比較干燥時(shí),在批膩?zhàn)忧翱蓪?duì)基層適當(dāng)灑水，以減緩膩?zhàn)又械乃终舭l(fā)，攪拌好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，夏季或氣溫較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短使用時(shí)間,大風(fēng)天氣，環(huán)境和基層表面溫度低于10或高于40時(shí)不宜施工，施工完成后的墻面在6小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免淋雨.膩?zhàn)釉谑┕ね?2小時(shí)即可進(jìn)行打磨,打磨后的膩?zhàn)用婵赡鼙容^疏松，此屬4、正常現(xiàn)象，可適當(dāng)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，膩?zhàn)拥膹?qiáng)度會(huì)隨時(shí)逐漸提高。每遍膩?zhàn)拥暮穸葢?yīng)控制在1左右，二遍完成后的總厚度應(yīng)控制在2內(nèi)。膩?zhàn)訉雍穸冗^(guò)厚會(huì)對(duì)整個(gè)飾面層造成負(fù)面影響。6、成品保護(hù)：膩?zhàn)优锻戤吋按蚰テ秸螅瑧?yīng)對(duì)門(mén)窗四周、陽(yáng)臺(tái)欄桿進(jìn)行貼美紋紙或用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋,保護(hù)處理，防止在涂刷底漆或噴涂真石漆時(shí)對(duì)已完工的產(chǎn)品的污染。7、涂刷抗堿專用底漆：膩?zhàn)邮┕ね?8小時(shí)后方可涂刷底漆，基面表面的PH值應(yīng)小于10，含水率應(yīng)小于10%.抗堿底漆應(yīng)用清水稀釋。加水量為1020，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓笥脻L筒將底漆均勻地涂滾在膩?zhàn)用鎸由稀？箟A專用底漆應(yīng)涂刷均勻，不要漏刷，也不要涂厚。底漆應(yīng)先用與真石漆相近的色彩，防止以后5、真石漆噴涂后表面發(fā)花.8、彈線分格：抗堿專用底漆涂刷24小時(shí)后,即可根據(jù)施工圖紙進(jìn)行分格線的彈線工作，所有分格線都應(yīng)平直.9、噴涂外墻真石漆涂料：真石漆大面積施工前應(yīng)先施工一面樣板墻，待樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。真石漆施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備四支噴槍及噴嘴。噴涂前應(yīng)開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，噴涂時(shí)的壓力應(yīng)控制在0。40.6Mpa，噴嘴口徑一般為68.施工前將真石漆用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，然后將三種顏色的真石漆涂料裝入四支噴槍料罐中，先開(kāi)啟裝有咖啡色真石漆的噴槍,將噴嘴對(duì)準(zhǔn)墻面進(jìn)行噴涂，自上而下均勻噴涂1至2遍，噴涂應(yīng)均勻一致。待咖啡色真石漆噴涂完畢后,開(kāi)啟裝有黑色真石漆涂料的噴槍，也是自上而下均勻噴6、涂1至2遍.待第黑色真石漆噴涂完畢后，開(kāi)啟裝有灰色真石漆涂料的噴槍,也是自上而下均勻噴涂1至2遍。待灰色真石漆噴涂完畢后，再噴涂一遍咖啡色真石漆.噴槍與墻面的距離為3040，噴涂過(guò)程中噴槍與墻面保持垂直。真石漆漆膜表干后用壓花滾筒輕輕地從上而下滾一遍。10、噴涂透明罩面涂料：真石漆完全干燥后，噴涂罩面涂料.先將罩面涂料按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的比例加水稀釋并攪拌均勻，然后用噴槍均勻地噴涂一遍.噴涂用重力式噴槍，壓力為46kg/c，噴槍離墻面3040.11、完工清理：每次施工完畢后，滾筒、毛刷、噴槍、噴嘴應(yīng)清洗干凈，并干掛在指定位置。機(jī)械設(shè)備要定期檢查和維修保養(yǎng)，對(duì)不合格的機(jī)械設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。施工結(jié)束后7、，保持施工場(chǎng)地潔凈衛(wèi)生，被污染的施工部位及設(shè)備應(yīng)清理干凈。墻面用于保護(hù)的塑料薄膜或美紋試紙應(yīng)清理干凈,裝入垃圾袋中，不得亂扔。12、真石漆涂飾工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T29-20XX）。序號(hào)項(xiàng)目名稱質(zhì)量要求1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金玻璃等潔凈三、外墻真石漆基面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法：1、外保溫面層表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染，接茬平整，無(wú)明顯抹紋。線角、分格條應(yīng)順直、平整、清晰。2、保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間應(yīng)粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰等問(wèn)題發(fā)生。面層應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求。3、檢查分格條（縫)的寬度、深度是否均勻一致，條（縫）是8、否平整光滑,棱角是否整齊，要求橫平豎直，線條通順。滴水線（槽）流水坡向是否正確.4、檢查門(mén)窗洞口、邊、角、垛等部位有無(wú)保護(hù)性措施，有無(wú)損壞，門(mén)窗邊是否打膠.5、檢查保溫層的網(wǎng)格布有無(wú)露底現(xiàn)象，抗裂膠漿的厚度是否符合規(guī)范要求.6、允許偏差及檢查方法：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法保溫板面層1基層面垂直度44用2m托線板檢查2表面平整度44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直44用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正44用20方尺和塞尺檢查5分格條(縫）平直3拉5m小線和尺檢查6總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗上、下不大于10用水平儀檢查9、四、質(zhì)量保證措施：1、施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)學(xué)習(xí)圖紙及規(guī)范要求，做好技術(shù)交底記錄,新技術(shù)、新工藝、新材料施工前,應(yīng)先對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工.2、編制專業(yè)施工方案,每道工序都應(yīng)有書(shū)面的技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)采用口頭交底及現(xiàn)場(chǎng)示范操作交底，指明各道工序施工的控制要點(diǎn)。3、應(yīng)選擇優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工,對(duì)達(dá)不到規(guī)范要求的施工隊(duì)伍應(yīng)及時(shí)清退出場(chǎng).4、在施工中應(yīng)嚴(yán)把六關(guān)：即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、材料檢驗(yàn)關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。5、技術(shù)資料專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊(cè)的“文件控制程序”和質(zhì)量記錄控制程序進(jìn)行記錄。6、材料質(zhì)量控制：現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)專人管理，所有材料必10、須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，不合格的材料應(yīng)拒收并及時(shí)退場(chǎng)，所有材料接收和使用過(guò)程均應(yīng)做好記錄。7、施工過(guò)程中，施工班組應(yīng)堅(jiān)持“三檢制，即自檢、專檢、和交接檢“，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，保證各道工序施工驗(yàn)收合格。每道工序施工完成后，各班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)項(xiàng)目部，報(bào)專職質(zhì)檢員檢查。經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可報(bào)監(jiān)理部及業(yè)主進(jìn)行工序驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并將每道工序的檢查記錄留底存檔。8、建立巡查制度，質(zhì)檢員全天侯巡視現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上協(xié)助施工工人及時(shí)解決，并做好記錄。9、操作環(huán)境要求整潔，不允許塵土飛場(chǎng)，施工以晴天為好，雨、雪天及四級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁施工。防止涂料干燥過(guò)快而開(kāi)裂。環(huán)境溫度11、宜大于10，但也不高于40，環(huán)境濕度小于85%，施工面完成6小時(shí)內(nèi)不能受雨淋.10、根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則要求，對(duì)施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理，并根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理，施工班組在施工過(guò)程中如違反操作規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行處罰.處罰形式為整改、罰款直至終止協(xié)議。項(xiàng)目部做到平時(shí)抽查，每三天一次大檢查，根據(jù)檢查結(jié)果來(lái)實(shí)施對(duì)施工班組的獎(jiǎng)罰。11、同一墻面的涂料應(yīng)用同一批次的涂料施工，當(dāng)同一批次的涂料不夠時(shí)，應(yīng)預(yù)先混勻，攪拌均勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。12、加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁亂寫(xiě)亂畫(huà)和污染。作業(yè)時(shí)如有小面積污染，應(yīng)立即清洗干凈，恢復(fù)原狀。使用不同顏色涂料時(shí),應(yīng)用美紋紙進(jìn)行分格12、，防止交叉污染，做好門(mén)窗部位、陽(yáng)臺(tái)欄桿、扶手等部位的成品保護(hù)。13、對(duì)于梁、柱、板、側(cè)板、線條的頂、側(cè),批膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)做到橫平豎直，應(yīng)滿足涂料施工驗(yàn)收規(guī)范的要求.五、安全注意事項(xiàng)：、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料堆放區(qū)，配備滅火器并加強(qiáng)圍護(hù),存放現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火并標(biāo)識(shí)清楚。、本工程施工期間不安排夜間作業(yè)。3、下班前將零星材料、碎屑等清理干凈,下班時(shí)切斷電源。4、施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保安全生產(chǎn).5、施工人員必須戴好安全帽,2米以上屬高空作業(yè)必須系好安全繩、安全帶，安全帶高掛低用。施工人員必須按照要求使用、操作吊籃。6、施工人員完全服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理。7、施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。8、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,提高安全意識(shí)，重點(diǎn)狠抓違章施工現(xiàn)象。9、電器設(shè)備使用前進(jìn)行徹底檢查,有故障的設(shè)備及破皮、漏電的電源線修好后方可使用。0、完工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,電器設(shè)備及工具回收入庫(kù).1、加強(qiáng)成品保護(hù)工作,不踩已安裝好的成品以防損壞。、搞好工種間的配合，做到文明施工、文明生產(chǎn)。