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1、3#酸化沉淀池大修防腐施工方案編制: 初審:審核:批準(zhǔn):20XX年 12 月19日目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工工藝流程四、 施工部署五、 施工組織六、 施工技術(shù)要求七、 幾項(xiàng)重要技術(shù)問題的處理八、 質(zhì)量保證體系九、 安全、文明生產(chǎn)措施十、 確保防腐工程工期的保證措施十一、 附表：進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)1#酸化沉淀池大修防腐施工方案一、 編制依據(jù)：1、 廠凈水二車間3酸化沉淀池防腐大修委托書：項(xiàng)目號(hào)12JE0601D-01.2、 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB5021291建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ22991工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、 現(xiàn)場實(shí)際勘察情況.二、工程概況1、 工程名稱：凈2、水二車間3#酸化沉淀池防腐。2、 工程地點(diǎn)：凈水二車間內(nèi)。3、 工藝技術(shù)參數(shù)：溫度50-96 PH 2-13；介質(zhì)PTA污水， HAC少量、H2SO4（0.51）NaOH (有時(shí)5%），微量氯化物.三、 施工工藝流程：排廢水清殘留TA污垢搭設(shè)防雨棚搭設(shè)腳手架鏟除舊防腐層防滲堵漏斷裂縫處理表面除理涂第一道濕固化底漆嵌刮環(huán)氧膩?zhàn)油康诙罎窆袒灼釢M刮環(huán)氧膩?zhàn)右坏?平均厚2mm)膨脹縫處理安裝斷裂縫、膨脹節(jié)加強(qiáng)二層玻璃鋼整體貼襯環(huán)氧玻璃鋼三層玻璃鋼表面處理貼襯環(huán)氧玻璃布二層玻璃鋼表面處理襯MFE-2表面氈一層面氈玻璃鋼表面處理涂MFE2面漆二道整體聚合養(yǎng)護(hù).四、 施工部署1、生產(chǎn)準(zhǔn)備框圖：與主管部門3、有關(guān)協(xié)議、合同公共關(guān)系準(zhǔn)備水電、交通部門協(xié)商有關(guān)事宜開工報(bào)告特殊零件、材料采購加工施工現(xiàn)場準(zhǔn)備清理搭設(shè)材料堆放場地施工準(zhǔn)備技術(shù)措施用料購置腳手架、機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職工培訓(xùn)技術(shù)準(zhǔn)備繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖編制施工方案施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底參加業(yè)主監(jiān)理工程師技術(shù)交底2、生產(chǎn)準(zhǔn)備:組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、文件、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。對施工人員進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量方面的教育。樹立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想。樹立“安全第一”的思想意識(shí)和環(huán)保意識(shí)。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃：A、抓好施工準(zhǔn)備,使各項(xiàng)工作落到實(shí)處，實(shí)行專人負(fù)責(zé)，層層把關(guān),定人定時(shí)完成，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。B、施工用料：包工包料。主料經(jīng)甲方認(rèn)可后,乙方向甲方提供4、采購主材的質(zhì)量保證文件.C、施工現(xiàn)場布置由乙方提出，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后實(shí)施.D、公共關(guān)系準(zhǔn)備由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)牽頭,組織專人負(fù)責(zé)提前做好.E、全部施工準(zhǔn)備在收到開工報(bào)告后一周內(nèi)做好。五、施工組織：項(xiàng)目經(jīng)理1、施工組織機(jī)構(gòu)：(見下圖）生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量控制安全、環(huán)保輔助工段施工作業(yè)工段表面處理材料準(zhǔn)備設(shè)備維修防腐作業(yè)2、主要管理人員名單:序號(hào)姓 名姓 別年 齡學(xué)歷職 稱在本項(xiàng)目任職1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人3施工隊(duì)長4技術(shù)員5安全負(fù)責(zé)人6質(zhì)量檢驗(yàn)7質(zhì)量檢驗(yàn)3、施工人員配置計(jì)劃:表面處理、防腐工人： 40人輔助工: 10人4、設(shè)備、材料組織5、施工機(jī)具表:序號(hào)名稱單位數(shù)量完好率備注1工具車輛1100解放牌1。5T5、2磨光機(jī)臺(tái)30100%STWD150A3干濕溫度計(jì)支11004粘度計(jì)只1100涂4杯5沖擊電錘臺(tái)2100%6小型工具套50100%7安全勞保用品套601008卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)11009磅稱臺(tái)210010手推車輛3100%11小水泵臺(tái)510012量杯只10100%500ml13鋼絲刷、毛刷把30010014照相機(jī)臺(tái)1100%MINOLTA6、主材料和其它材料配備:序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)備注1環(huán)氧樹脂E-44符合GB02620XX2環(huán)氧固化劑T31符合GB00720003石英粉120目200目4濕固化劑工業(yè)5丙酮工業(yè)稀料6乙烯基樹脂MFE2符合Q/DAAD2219997引發(fā)劑M工業(yè)活性氧0.8%8促進(jìn)劑E工6、業(yè)含6萘酸鈷的苯乙烯溶液9苯乙烯稀料10中堿玻璃布CWR180平紋、無捻11玻璃鋼表面氈BMT系列12觸變劑氣相型13堵漏劑速凝型14彈性嵌縫材料六、施工技術(shù)要求1、 排水清PTA污泥：用污水泵把廢水抽出，再用袋子裝PTA污泥，吊出池外，運(yùn)到堆放場地.2、 搭設(shè)防雨朋：在池頂搭設(shè)滿堂防雨棚、要求牢固嚴(yán)密，既防雨水落入，又不被大風(fēng)吹壞。3、 搭設(shè)腳手架：在池壁搭設(shè)雙排腳手架。4、 鏟除舊玻璃鋼層：把腐蝕損壞的舊玻璃鋼層要徹底鏟除干凈。5、 堵漏防滲處理：根據(jù)滲漏情況,先除去滲漏處的舊疏松砼面層并處理，再用防水韌性填料堵漏，最后用快速固化膠泥刮平。6、 斷裂縫處理:把斷裂縫鑿成“V型坡口,涂濕固化7、底漆二道,用防水韌性填料分層填刮平整。7、 表面處理：整體面鏟除舊防腐層后，用刮刀和鋼絲刷等工具把疏松面層除掉。8、 涂第一道濕固化底漆:用在潮濕環(huán)境中固化良好的濕固化專用底漆涂刷一道，涂刷均勻，不得流掛。9、 嵌刮膩?zhàn)樱涸诎纪共黄教幖稗D(zhuǎn)角處，用環(huán)氧膩?zhàn)臃秩涡迯?fù)及圓滑過渡。10、 涂第二道濕固化底漆:待嵌刮膩?zhàn)蛹皥A滑過渡后，均勻涂刷一道濕固化底漆，要求不漏刷。11、 滿刮膩?zhàn)樱簽榱颂岣呖節(jié)B性及玻璃鋼與基層的粘結(jié)力，滿刮一層平均厚度為1.5的環(huán)氧膩?zhàn)印?2、 節(jié)縫處理：除去被腐蝕的舊面層與舊材料,更換新的耐酸堿膠板及填料，膠板兩邊用韌性填料過渡，表面用E樹脂膠泥修補(bǔ)刮平。13、 斷裂縫，膨脹節(jié)8、加強(qiáng)二層玻璃鋼：在此二種部位處，加強(qiáng)二層玻璃鋼,其寬度為50CM。14、 整體襯E44玻璃鋼三層：用E44樹脂連續(xù)襯貼三層0.2玻纖布，玻璃布應(yīng)貼舒展，上下層必須錯(cuò)邊,粘貼順序一般應(yīng)順物料流動(dòng)方向，各層搭接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，趕盡玻璃鋼內(nèi)氣泡,膠料均勻浸透玻璃布。15、 玻璃鋼表面處理：待三層玻璃鋼固化后，進(jìn)行打毛、除刺、磨平布邊等。16、 襯E44玻璃鋼二層:同“14”。17、 玻璃鋼表面處理：同“15。 18、 襯MFE2樹脂表面氈一層：待上述玻璃鋼固化處理好再用MFE-2樹脂襯貼BMT系列玻璃鋼表面氈一層，方法同“14”。19、 表面氈玻璃鋼表面處理:同“15。20、 涂MFE-2面漆二道:待9、玻璃鋼表面氈固化及處理合格后，均勻涂刷兩道MFE-2面漆，（立面應(yīng)加入觸變劑），兩道面漆間隔不得少于8小時(shí).21、 玻璃鋼聚合養(yǎng)護(hù):因在冬季施工溫度低直接影響玻璃鋼的聚合養(yǎng)護(hù)的效果、質(zhì)量，所以施工時(shí)進(jìn)行采暖是必要的，為此需安裝蒸汽管進(jìn)行加熱。蒸汽由凈二車間管廊上用57鋼管接至池邊,安裝閥門,再由閥門引入池中,蒸汽管徑57，離池底面高度為500mm，每隔4m用鐵支架支起。七、 幾項(xiàng)重要技術(shù)問題的處理1、 泄漏部位的處理：先找出滲漏部位，把滲漏部位疏松砼面層除去再用韌性防腐填料堵漏并用快速凝固材料填平。2、 斷裂縫處理：把斷裂縫鑿成“V”型坡口，徹底除凈雜物油污，涂濕固化底漆二道,用E型膠泥分層填10、平，并用二層玻璃鋼加強(qiáng)。3、 膨脹縫處理：膨脹縫防腐處理是防腐施工中的一大難題，基礎(chǔ)膨脹縫的伸縮極易導(dǎo)致防腐層斷裂破壞，本方案采用我公司專有技術(shù),采取特殊措施，并用二層玻璃鋼加強(qiáng)處理，可避免玻璃鋼伸縮時(shí)產(chǎn)生裂縫。4、 本池耐腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改變了以往只采用單一玻璃鋼結(jié)構(gòu)，而采用復(fù)合玻璃鋼結(jié)構(gòu)，與廢水接觸的最外層為耐蝕層，是富樹脂層，含膠量達(dá)到90左右，由玻璃鋼表面氈組成，并在表面再刷二道MFE-2樹脂,使玻璃鋼的耐蝕性大大加強(qiáng).5、 加入觸變劑：玻璃鋼樹脂膠液容易流淌影響施工質(zhì)量。本公司總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，加入一定量的觸變劑，能防止流淌，對頂面及垂直面的作用尤為顯著。6、 溢流槽處理:酸化沉淀池二頭的溢11、流槽是薄弱壞節(jié),易產(chǎn)生沖刷腐蝕并引起防腐層脫落，采用E型樹脂加強(qiáng)防腐，搭接順物料流動(dòng)方向，溢流槽反面懸空處，采用特別措施防腐.八、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理體系：落實(shí)施工質(zhì)量管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職檢查員施工隊(duì)長質(zhì)檢員質(zhì)量管理小組負(fù)責(zé)監(jiān)督施工中質(zhì)量保證措施的執(zhí)行，對違反質(zhì)量的行為進(jìn)行制止，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，執(zhí)行質(zhì)量控制的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定,收集整理施工記錄,填好各種報(bào)表。2、全過程質(zhì)量控制點(diǎn)：材料檢驗(yàn)合格-表面處理-各面堵漏-斷裂縫處理膨脹縫處理二道底漆五層布一層表面氈二道面漆-玻璃鋼聚合總體驗(yàn)收.3、設(shè)置專職配料員：按工藝和產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行配料，攪拌熟化,其12、它人員不得隨意配料。4、認(rèn)真做好施工記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，質(zhì)量檢查和驗(yàn)收執(zhí)行HGJ22991、GB5021291中相應(yīng)條款，對不合格的部位必須按原工藝、原要求進(jìn)行返修，固化完全后，應(yīng)復(fù)查，直到合格。5、質(zhì)檢程序：施工過程中,實(shí)行工序驗(yàn)收,每道工序質(zhì)量控制點(diǎn)施工完，自檢合格后通知甲方技術(shù)人員進(jìn)行共檢，驗(yàn)收確認(rèn)。最后進(jìn)行總體驗(yàn)收.九、安全、文明生產(chǎn)措施1、落實(shí)安全保證體系：安全總負(fù)責(zé)施工隊(duì)長安全員防腐班架子班防腐班2、落實(shí)安全措施A、參加施工人員在開工前到水廠安監(jiān)科進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育。B、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必需規(guī)范著裝（棉工作服、安全帽、安全帶和必要的防護(hù)用品)。C、嚴(yán)禁攜帶火種，進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)13、穿釘子鞋，要穿軟底膠鞋.登高作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽。D、嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食。如發(fā)現(xiàn)有頭昏等中毒癥狀，要及時(shí)離開現(xiàn)場，到通風(fēng)處休息.E、電氣設(shè)備、照明燈具及開關(guān)應(yīng)用防爆型,一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位，必須關(guān)閉電氣開關(guān)，切斷電源。F、材料倉庫及施工現(xiàn)場必須作一次安全檢查消除安全隱患,倉庫內(nèi)同時(shí)配備相應(yīng)的消防設(shè)施。G、嚴(yán)格遵守?fù)P子石化公司的一切安全規(guī)定。3、文明、環(huán)保：A、保持現(xiàn)場整潔、通暢、有序、標(biāo)志清晰.B、保護(hù)現(xiàn)場植被、不破壞花草樹木，垃圾及廢棄物集中處理.C、盡快恢復(fù)受影響地區(qū)原貌。D、文明施工，做到“工完料盡、場地清”。十、確保防腐工程工期的保證措施 1、在拿到開工單后三14、天內(nèi)做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。2、確保施工機(jī)具按時(shí)到位,始終保持機(jī)具在完好狀態(tài)。3、確保防腐材料按質(zhì)按量按時(shí)供應(yīng).4、抓好每道工序的施工質(zhì)量，避免返工.5、每天掌握氣象預(yù)報(bào)，抓好冬季施工的各項(xiàng)工作安排.6、施工高峰期,保證充足的勞動(dòng)力供應(yīng)。7、技術(shù)人員服務(wù)到現(xiàn)場,隨時(shí)解決技術(shù)難題.8、不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，推廣先進(jìn)的施工方法.9、獎(jiǎng)勤罰懶，適當(dāng)提高關(guān)鍵工種的獎(jiǎng)金系數(shù)。序號(hào)天數(shù) 年月日工藝合計(jì)1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.1排積水、清殘留PTA2搭設(shè)防雨棚、腳手架3鏟除舊防腐層4基層表面處理5防滲消漏6斷裂縫處理7涂第一道濕固化底漆8嵌刮膩?zhàn)?涂第二道濕固化底漆10滿刮膩?zhàn)?1膨脹節(jié)處理安裝12斷裂縫、膨脹節(jié)加強(qiáng)13襯玻璃鋼三層及表面處理14襯玻璃鋼二層及表面處理15襯M表面氈一層及表面處理16涂M面漆二道17玻璃鋼聚合養(yǎng)護(hù)18拆防雨棚、清理現(xiàn)場附表1： 施工進(jìn)度表