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1、西氣東輸淮武支線管道工程第三標段線路工程管道補口、補傷施工方案 審 批： 中國石油天然氣管道局西氣東輸淮武支線第三標段工程部編制日期：2005年11月25日1、工程概況淮武支線北起潢川分輸站，自北向南途經光山縣，終點為新縣。管線全長約km，設計壓力為63MPa，全線管徑610。線路鋼管采用X60螺旋焊縫鋼管。全線管道防腐采用外防腐層和強制電流陰極保護的聯合保護措施。2、主要施工措施熱收縮帶外表應平整，無氣泡、麻坑、裂紋，無氧化變質現象，用測厚儀，測定其厚度應大于或等于設計規定的厚度。熱收縮套帶膠層應無裂紋，內襯護薄膜應完好，且有明的標識：生產廠商；產品名稱；材料規格、批號；生產日期。用篩子篩選2、河砂，用于噴砂除銹。砂子顆粒均勻，粒徑在24mm，無泥土草棍等雜質。空壓機運轉良好，壓縮機排量不小于6m3/min。加熱用液化氣火焰加熱器，液化氣鋼瓶輸出壓力應滿足施工要求PMpa。準備好卷尺、紅外線數字測溫計(量程為：0300)、壓輥、棉紗及木楔等材料。將焊口及兩側涂層150mm范圍內的油污、泥土等清理干凈。焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應打磨干凈。焊口兩側涂層應切成300的坡角。2.3 管口預熱 當管口外表有水汽露水或霜時，應用火焰加熱器進行加熱，以去除管道外表的水分，加熱溫宜為3040。 加熱完畢后，測量管子外表上下左右4個點溫度，到達要求前方可噴砂除銹。起動風壓機，調好風壓，3、翻開進砂閥門即可進行噴砂作業。噴砂時噴槍應與管道軸線根本垂直，噴槍應勻速沿管道軸線往復移動。圖2.3-1 噴砂除銹噴砂時應將焊縫防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層外表一并打毛。當金屬外表呈現金屬本色、沒有黑色或紅色斑點時，即可停止噴砂檢查。除銹根據?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB/T8923的規定，外表預處理質量應到達Sa 2 1/2級要求，錨紋深度50-75m。除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵去除干凈。對隧道內等特殊地段，噴砂設備無法進入的情況下，取得業主和監理代表批準的情況下，可采用電動鋼絲刷除銹，處理后到達St3級。1圖2.51 管口加熱2.5預熱、測溫點燃火焰加熱器，4、調好火焰長度和溫度，以火焰不冒黑焰為宜。管口加熱時，應轉動環狀火焰加熱器，使加熱應均勻，特別是鋼管底部與側面的溫度應一致，加熱方式參見圖2.51。加熱后，用紅外線數字測溫計測量管頂、管側、管底4點溫度。加熱溫度符合產品說明書要求。到達預熱溫度后，涂抹配套底漆。2.6熱收縮套帶安裝預熱溫度到達要求且涂抹底漆后，應迅速安裝熱收縮套帶。其軸向搭接和環向搭接應按產品說明書的要求執行，參見圖2.62。2.7對熱收縮套帶加熱 將熱收縮套帶定位后，用火焰加熱器從中間位置沿環向均勻加熱，使中間部位首先收縮。 烘烤熱收縮帶時，宜采用四人從中央部位向兩側均勻移動加熱，從管底到管頂逐步時熱收縮套帶均勻收縮用滾子滾壓5、平整，將空氣完全排出，使之粘接牢固。待熱收縮帶收縮完畢、全部緊緊貼合后，軸向接縫和環向接縫有粘膠均勻圖2.7 熱收縮套加熱圖345圖2.6 熱收縮帶安裝程序圖2溢出時，即可認為熱收縮套帶安裝收縮完畢見圖2.75，圖2.7。補口處應光滑平整、無皺折、鼓泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，不留空隙。同向環向縫及固定片接縫均應被粘膠充滿溢出。外表不應有燒焦碳化現象。2.9 電火花檢漏外表檢查合格后，用火花檢漏儀進行檢漏，檢漏電壓滿足設計或產品規格書要求的電壓，無漏點為合格。.9工程檢查不合格，那么應用色筆標出需做補傷的部位并填寫補傷通知單，該補傷通知單應該具有以下內容：樁號里程、損傷類型、損傷位置6、幾何尺寸、面積、損傷數量以及補傷片大小。2.11三層結構PE補傷 直徑不大于30mm的損傷，采用補傷片補傷。 直徑大于30mm的損傷，先采用補傷片補傷，然后用熱收縮套包覆。 去除損傷處的泥土、油污等，用鋼絲刷或類似工具將損傷處周圍涂層打毛，打毛面積應向傷口邊緣外延伸150mm以上見圖2.101。用火焰給清理好的外表加熱，加熱溫度用紅外線數字測溫計或感溫變色條測量控制(約60100)。對直徑小于30mm的損傷，可用空心沖頭沖孔，然后用補傷片進行補傷。補傷片的大小，以補傷邊緣距損傷邊緣距離不小于100mm為準。給補傷片加熱，戴上耐熱手套擠壓補傷片將空氣全部排出，補傷片周圍應有粘膠均勻溢出。對于直7、徑30mm的損傷，在清理后將損傷處切成圓形邊緣并帶有坡口，然后涂上膠粘按照補口的的方法在補傷處包覆一條熱收縮套帶。補傷處的外觀質量和針孔檢漏應符合標準要求。2.12 環氧粉末補口 按業主規定的標準標準執行。2.13 液體環氧涂料補口 按業主規定的標準標準執行。1234562-10 補傷程序圖2.14 環氧粉末防腐管補傷 按業主規定的標準標準執行。3、人員組織一個作業小組人員配備序號工種或崗位人數序號工種或崗位人數1機械手23噴砂工22防腐工44其他1合 計9人4、施工機具及設備一個作業小組的設備配備序號名 稱規格及型號數量備注1濕地推土機D60PL61臺2噴砂除銹設備1套3空壓機10m3/mi8、n1臺4紅外線測溫計03003臺5壓輥6個2個備用6火焰加熱器10套7砂輪機1004個8氣罐20個10個更換9調壓閥4個10防護面罩6個11噴砂噴頭總成6套12爬犁自制1套5、HSE措施5.1 現場補口補傷人員應經過培訓合格，持證上崗。5.2 補口補傷材料及現場施工應作好防火、防雨、防潮工作。5.3 操作人員應穿戴勞動保護服裝，戴好護目鏡和耐熱手套。 火焰噴槍、噴燈、噴砂頭等不準對人。 液化石油氣瓶應豎立放置。5.6 液化石油氣瓶中的剩余液體不得隨意排放。防止火災和對環境污染。 噴砂除銹和火焰加熱時，對面不準站人。5.7 液化石油氣瓶存放在通風良好，防止陽光直射和雨淋。應遠離易燃易爆危險品和廚房、油料庫等。6、質量保證措施6.1 認真熟悉掌握防腐標準，嚴格按業主規定的標準和設計要求執行。6.2 嚴格執行技術交底制度，使施工人員抓住技術要領，確保防腐施工質量。6.3 施工前認真檢查防腐材料，嚴禁使用不合格的產品。6.4 認真執行“三檢制度，對于關鍵工序，按監理的停點檢查要求作認真檢查，每道工序合格后才能開展下道工序。6.5 認真總結施工經驗，不斷提高施工技術水平。