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1、 福清江陰220kV變電站土建工程電纜溝工程一般施工方案 工程項目部（蓋章）_年_月_日批 準： 年月日審 核: 年月日編寫: 年月日電纜溝工程一般施工方案一、施工依據：1。1 站區電纜溝施工圖。1.2 有關設計變更、圖紙會審紀要及其他設計文件.1。3國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施的通知（基建質量20XX19號)；1.4國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊（中國電力出版社出版)；1。5110kV1000kV變電（換流)站土建工程施工質量驗收及評定規程Q/GDW18320XX；二、施工準備2。1 技術準備進行現場核對和施工調查，了解豎向布置圖中場地標高與電纜溝標高的關系，2、了解是否有其余建構筑物與電纜溝位置存在層次問題，比如下水道，施工時應遵循“先下后上”的施工原則，以避免造成無謂的返工.參加設計交底與圖紙會審. 施工前熟悉所有電纜溝的軸線位置、標高、排水方向,以保證電纜溝施工的準確性，施工過程中，一般采用分區分段方法進行施工。 按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底,對混凝土施工的順序、操作要點、質量通病防治及交叉作業必須注意的安全事項等進行全面的講解指導.2。2 計量器具、工具及機械設備準備2。2。1 施工所需計量器具、工具如下表：序號計量工器具名稱數量序號計量工器具名稱數量1經緯儀1臺2水準儀1臺3塔尺1把4鋼卷尺(50m）1把2.2。2 施工所需機3、械如下表:序號計量工器具名稱數量序號計量工器具名稱數量1調直機1臺2彎曲機1臺3電焊機1臺4翻斗車4臺5砼攪拌機2臺6手推斗車10臺2。3 作業條件2.3。1 各道工序隱蔽工程驗收并通過設計、監理、建設單位簽字認可。 技術復核驗收并通過。2。3.3材料準備充分，機械設備試運轉工作狀態良好，勞動力安排就位。砼澆搗申請令得到監理批準。2。3。4 做好施工區域內的排水，修建臨時道路,做好基坑周圍的防水，防止地表水流入基坑,施工測量控制網已對施工人員交底.放線、定位經自檢準確無誤后開始施工；基樁軸線控制點、水準點應設置在不受影響的地方，開工前應復核妥善保護，施工中應常復核.三、施工方案3.1 施工順序4、。本工程質量要求高,各建（構)造物分布面廣、工序交叉多，根據本工程的實際情況以及業主與監理的要求，本工程待構架吊裝施工完后， 然后穿插施工電纜溝。3。2 施工方案.本次站內混凝土電纜溝模板采用規格為2400mm*1200mm、1200*1000mm（1m以上規格的電纜溝使用)與過道路800800mm（1m以下規格的電纜溝使用)兩種規格的新型18mm厚光面覆模罩面膠合板模板，模板加固系統采用鋼管腳手架，并配合螺栓、平整規格的方木。清水混凝土施工工藝，電纜溝邊角做倒角工藝。四、施工工藝及技術要求4。1 砼電纜溝4.1。1 施工工藝流程：電纜溝底混凝土找平養護施工準備定位放線基槽開挖澆筑混凝土墊層排5、泄水管模板、埋件安裝澆筑砼模板拆除土方回填4。1.2 技術要求：4。1.2.1測量放樣：依照設計圖紙要求進行放樣,一般采用灑白灰方式定出邊線且埋設邊樁,放樣時要考慮施工時的工作面，槽底兩側分別預留40cm工作面。4。1.2.2土方開挖：為了保證施工期以及混凝土電纜溝施工進度要求,開挖時的土方量相對比較大，故一般采用反鏟式挖掘機進行開挖，開挖時需有施工人員專人指揮；開挖過程中需架設水平儀測量底部標高，一般開挖至所需標高+20cm左右的深度,嚴禁超挖，剩余20cm左右的土方采用人工清土并夯實。挖除土方堆放在旁邊,與溝側保持1m的距離.4。1。2.3基槽驗收：土方開挖并人工清理完按相關程序完成自檢后6、,請設計單位、監理(建設單位）到場進行基槽驗收工作。若遇不良地質層或是墳墓等情況則需請設計單位、監理（建設單位）確定地基處理方案。4。1.2。4 砼墊層施工：混凝土墊層施工應在基槽驗收后及時進行,尤其是在多雨天氣,以避免下雨造成基槽土質變淤、變爛而不利于施工且影響墊層澆灌質量。混凝土澆筑按規定進行攪拌及振搗并做好試塊送檢工作.4。1.2.5 模板、埋件安裝：利用經緯儀引測電纜溝中心線，以便于模板安裝的準確性。模板采用光面覆模罩面膠合板模板內刷脫模劑，以保證施工的混凝土表面更加光滑。先安裝內側模板，然后再進行外側模板安裝。.5。1在安裝模板前，應事先備好已加工調直成品的鍍鋅扁鋼。4。2。5。2.7、2安裝電纜溝壁模板時，內側模左右兩側應先就位固定牢固，根據設計要求在已固定的內側模上定出埋件具體位置（電纜溝寬B800僅一側有扁鋼,上下布置。B800時兩側均設上下兩道扁鋼）、標高(埋件安裝標高應根據總平圖場地竣工標高不同，換算出埋件安裝標高)，并彈線.然后用鐵釘把事先加工檢查合格后的扁鐵臨時固定在內側模上，用麻花鉆在模板上相應位置鉆孔、并就位。預埋件上的孔在加工時鉆好。埋件表面四周貼雙面膠帶,與模板面緊貼,防止混凝土漿污染埋件表面。模板上的孔要求圓滑，不允許有毛刺。扁鋼接頭采用對接焊，背面加焊同規格的長度大于2倍的扁鐵，加焊扁鋼接頭應朝向混凝土內部.。3溝壁及壓頂安裝時要求模板平直能透線，務8、必使其順直,在頂面槽口位置尺寸要準確，溝壁模板支撐要牢固.且要按設計要求留置過水渡槽（本次設計為每10m設置一根DN100pvc管)，有預留孔時要注意預留。站區砼電纜溝伸縮縫每隔20m設置一道,此外基礎軟硬不同處、轉角處、變斷面處、與電纜溝排管連接處、室內外交接處等均須設置.留置時施工縫處先用模板封死等澆灌下一施工段時用泡沫塑料代替，最后縫內用瀝青麻絲填塞,并用1：2水泥砂漿粉刷進行施工縫處理，電纜溝上口采用2寬45。倒角。 。6澆筑砼:澆灌混凝土前須先清理溝內的木板、木屑、泥土等垃圾并檢查模板加固是否牢固、埋件位置數量是否正確，并辦理工序驗收交接手續。澆筑混凝土應連續進行，尤其要注意同段內的9、溝底和溝壁之間的施工縫，避免造成質量事故.澆灌過程中需有木工專門護模，并及時調整位置及加固模板.攪拌混凝土應按施工規范要求進行，施工時應按規定制作試塊并做好送檢工作。4.1。2。7養護、拆除模板:澆筑砼后應及時灑水養護,拆模后澆水養護14天左右。模板拆除過程中應注意保護電纜溝及埋件，原則上是先支后拆。拆模后要清除扁鐵表面的混凝土、砂漿以及其余雜物，檢查扁鐵搭接是否按設計要求及規范規定進行焊接，檢查焊接質量，焊縫長度是否足夠、是否有漏焊現象。4.1。2.8溝底找平、壓頂：溝底找平時需注意排水坡向并留置排水小邊溝，找平坡度要考慮縱向排水能順著坡度方向流至下水管道,而橫向則能讓水排至排水小邊溝。排水10、方向按設計圖紙進行找平.砼電纜溝一般一次澆灌成型，但實際施工過程中需進行后期壓頂工作，壓頂時應注意保持頂部蓋板支撐處的橫平豎直.4.1。2.9土方回填：溝道外側回填土應待砼電纜溝強度達到70方可進行土方回填工作,應進行臨時支撐,以免溝壁變形損壞。土方回填時應按設計及施工規范要求分層夯實，以避免匯水引起電纜溝倒塌。五、質量檢驗標準按照混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420XX和110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收規程Q/GDW18320XX進行質量檢查和評定的主要質量標準。在滿足規范允許偏差的前提下達到創優工程允許偏差要求。在按規范允許偏差要求的前提下,根據各項目11、的重要程度提高檢驗標準，合理確定允許偏差范圍。5.1主要項目的規范允許偏差和創優工程允許偏差見下表：序號主 要 項 目規范允許偏差(mm）創優允許偏差（mm)檢查方法1中心線及端部位移2015經緯儀或接線鋼尺檢查2頂面標高0-100-8水準儀檢查3底面坡度10%設計坡度8%設計坡度水準儀檢查4排水管口標高+1020+815水準儀檢查5截面尺寸2015鋼尺檢查6壁厚度54鋼尺檢查7預留孔洞及預埋件中心線位移1512鋼尺檢查8溝壁頂企口間距+150+120鋼尺檢查5。2 清水混凝土外觀質量驗收表項次檢查項目規范規定飾面清水混凝土創優工程飾面清水混凝土檢查方法1顏色顏色基本均勻一致,沒有明顯色差顏色12、基本均勻一致,沒有明顯色差距離墻面5m觀察2修補基本無修補基本無修補距離墻面5m觀察3氣泡最大直徑不大于8mm,深度不大于2mm,每平方米不大于20mm2最大直徑不大于6mm,深度不大于2mm,每平方米不大于15mm2距離墻面5m觀察,尺量5.3電纜溝墻模板應注意質量通病 （1） 炸模、傾斜變形，墻體不垂直。模板事先未作排版設計，未繪排列圖;相鄰模板未設置圍檁或圍檁間距過大,對拉螺栓選用過小或未擰緊;墻根未設導墻，模板根部不平，縫隙過大。（2） 墻體厚薄不一，墻面高低不平。模板制作不平整，厚度不一致,相鄰兩塊墻模板拼接不嚴、不平，支撐不牢，沒有采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的側壓力,以致混凝土13、澆筑時炸模；或因選用的對拉螺栓直徑太小或間距偏大，不能承受混凝土側壓力而被拉斷。(3）混凝土澆筑分層過厚，振搗不密實，模板受側壓力過大，支撐變形。（4) 墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。角模與墻模板拼接不嚴，水泥漿漏出，包裹模板下口。拆模時間太遲,模板與混凝土粘結力過大.（5) 墻角模板拆不出。未涂刷隔離劑，或涂刷后被雨水沖走。5.4強制性條文建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB 5020220XX7。1.3 土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖，嚴禁超挖”的原則. 基坑邊界周圍地面應設排水溝,對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。 14、基坑周邊嚴禁超堆荷載。3。7。5 基坑開挖過程中,應采取措施防止擾動基底原狀土。混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 5020420XX4。1.1 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。4。1。3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。5.1。1 當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件.7。2。2 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術規范GB50119等和15、有關環境保護的規定. 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。7。4。1 混凝土的強度等級必須符合設計要求.用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得1少于一次16、；3、當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定.8。2。1 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。8.3。1 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差.混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。普通混凝土配合比設計規程JGJ5520007。1。4 進行抗滲混凝土配合比設計時，尚應增加抗滲性能試驗. 進行抗凍混凝土配合比設計時,尚應增加抗凍融性能試驗.普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52-20XX117、。0。3 對于長期處于潮濕環境的重要混凝土結構所用的砂、石,應進行堿活性檢驗. 砂中氯離子含量應符合下列規定:1、對鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不應大于0。06（以干砂的質量百分率計）;2、對預應力混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0。02(以干砂的質量百分率計）。六、安全注意事項危險點預控6.1 施工現場嚴禁流動吸煙。6.2 使用手電鋸等帶電工具時或電工必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。6。3 振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。6.4 作業前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機電工具各部件連接緊固,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業。6.5 施工中,振搗器不得放在初18、凝的混凝土、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，必須切斷電源。6.6 振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時，停歇降溫后方可使用。用繩子拉平板機，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。6.7在木工房和現場柴油、油漆存放點（危險晶庫）、材料工具庫等場所,應設置有效、足夠的消防器材。6。8支拆模板區域設警戒標識，支拆模板派專人監護。6。9堆料和施工設備應合理分散堆放，不應造成荷載過多集中，施工荷載不得超過設計規定，防止坍塌。6.10應有足夠的支撐面積，支撐應與模板面垂直，斜撐角度不得小于60度。模板就位后應及及時連接固定,防止物體打擊.6.119、1拆除模板應按順序分段進行。嚴禁猛鍬、硬砸及大面積鍬落或拉倒,。6。12支撐下的地面應平整，夯實并加墊木板,濕陷性地區應作防止濕陷的處理,防止物體打擊。6.13現場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清,并將“朝天釘”及時清除或打彎.6。14作業人員定期體檢，加強安全意識教育及日常監督、檢查.6。15拆模后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，防止高處墜落。6.16模板支撐不得與腳手架聯體、拆模必須按順序進行,防止高外墜落.七、文明施工7。1 木工加工制作時，所留下的樹皮、木屑和下腳料應及時清理。7.2 木工棚內，加工成型的模板要碼放整齊，雜木短料放在指定地點,木屑當天清理，嚴禁亂丟亂扔，嚴20、禁遺棄及浪費。7.3 木工加工時產生的噪音應進行重點控制,主要采取下列措施.7。3。1木工加工棚進行封閉或將其設在建筑物底層,減少或降低對周圍環境的影響。7。3.2木工加工機械定期添加潤滑油,減少或降低加工機械產生的噪音.7。3.3木工加工時間盡量安排在白天進行。8、質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄：8。1地基處理記錄。8.2地基釬探記錄。8.3地基隱蔽驗收記錄.8.4回填土的試驗報告。8.5 水泥出廠質量證明書及進場復試報告.8。6 石子試驗報告.8.7 砂試驗報告。8。8 摻合料出廠質量證明及進場試驗報告.8。9 外加劑出廠質量證明及進場試驗報告、產品說明書.8。10 混凝土試配記錄。8。11 混凝土施工配合比通知單。8。12 混凝土試塊強度試壓報告。8。13 混凝土強度統計評定表.8。14 混凝土分項工程質量檢驗評定。8。15 混凝土施工日志(含冬期施工記錄）。8.16 模板分項工程預檢記錄.8。17 模板分項工程質量評定資料.8.18 鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。8。19 鋼筋機械性能試驗報告。8。20 進口鋼筋應有化學成分檢驗報告。國產鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的,應有化學成分檢驗報告。8。21 鋼筋隱蔽驗收記錄。