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1、外排泵站集水井基坑鋼板樁支護施工方案一、主要編制依據(jù)1、南水北調(diào)中線一期總干渠石家莊市區(qū)段工程第NZSSG14標(biāo)段渠道工程施工技術(shù)要求（NZSSG14QD水工技字第1號）；2、20XX年施工進度計劃（SG1420XX進度001號）；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5020220XX）;4、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99)；二、工程概況渠道（226+230)（234+500）設(shè)置渠坡、渠底排水，并在沿線設(shè)置了7座集水井將地下水集中抽排,集水井高程低于渠底高程。集水井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基坑采用明挖方式，建基面尺寸為8m7m.目前，2#（樁號:228+350)、3#（樁號:2292、+375)、4（樁號:230+080）集水井基坑開挖到設(shè)計高程以上約3m，即高程71.550m時出現(xiàn)明顯地下水。通過在4（樁號：230+080)集水井基坑附近采用井點降水，自20XX年3月20日至20XX年5月14日連續(xù)進行抽排降水，水位下降不到50cm，并且由于涌水量大已經(jīng)造成三個集水井局部不同程度的坍塌現(xiàn)象。為保證施工安全、加快施工進度，努力爭取在汛期前完成集水井混凝土澆筑，盡早進入沉降期。2（樁號：228+350）、3#(樁號：229+375）、4（樁號：230+080）集水井基坑采用鋼板樁支護施工方案。三、施工流程及施工方法1、施工流程施工流程詳見外排泵站集水井基坑支護施工流程圖. 鋼3、板樁貫入 基坑土方開挖 清 淤抽水 墊層混凝土 井壁混凝土 拔樁及回填2、施工方法（1）鋼板樁貫入選用止水鋼板樁進行施工，連接部位帶有鎖口,具備止水能力，寬40cm，結(jié)合集水井基坑開挖深度，長度選擇為6m.將鋼板樁進行分類、整理，同種型號的進行修正，焊接.在運輸及堆放過程中，加強保護，防止連鎖口損壞。按照開挖圖范圍明確定位.打樁前，將樁尖處的凹槽底口封閉,防止泥土擠入，鎖口位置均勻涂黃油,轉(zhuǎn)角位置使用90轉(zhuǎn)角樁。 鋼板樁采用振動錘擊打入法，將日立220挖掘機更換振動錘,支立導(dǎo)架,逐根打入以確保貫入時不傾斜。按照上游側(cè)渠道內(nèi)側(cè)下游側(cè)渠道外側(cè)的順序施工，并確保最后封閉。開動振動錘30s左右，停止振4、動，利用慣性將鋼板樁打入土層，測量人員檢測豎直度滿足要求后，開動振動錘，進行捶擊貫入。(2)基坑土方開挖鋼板樁封閉后，進行基坑內(nèi)土方開挖.日立220挖掘機從渠道外側(cè)向渠道內(nèi)側(cè)分層開挖，邊開挖邊觀測鋼板樁垂直度，是否傾斜.如發(fā)現(xiàn)傾斜，立即停止開挖,并在內(nèi)側(cè)橫撐加固。地下水位土方以下采用挖掘機開挖,開挖高程至設(shè)計土面高程以下50cm，并使用挖掘機將坑底整平。（3）清淤護筒埋設(shè)完成后，使用泥漿泵對護筒內(nèi)泥漿進行抽排，同時補充清水，防止水頭差過大造成護筒底部上涌,精確測量護筒底高程，確保封底厚度，封底后保證無漏水.（4）抽水清淤完成后立即在基坑四周設(shè)截流水溝，在四角安放潛水泵排盡建基面水,方便施工墊層5、混凝土。（5）墊層混凝土在封底混凝土上澆筑墊層，由于封底混凝土均低于原土基面高程，所以在墊層混凝土找平至設(shè)計高程。（6）井壁混凝土井壁按照常規(guī)混凝土澆筑方式施工，分3倉澆筑完成，第1倉澆筑底板及3m高墻身，第2倉澆筑6m高墻身,第3倉澆筑至井頂面.第1倉底板混凝土澆筑完成后，混凝土強度達到設(shè)計強度75后，報請建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、施工聯(lián)合隱蔽驗收，通過后回填按設(shè)計要求在底板與鋼板護筒之間回填壤土。（7）拔樁及回填在混凝土澆筑至地下水位以上50cm后，確保干場作業(yè)時候,拆除鋼板樁。拔樁設(shè)備采用25t汽車吊,按照上游側(cè)渠道內(nèi)側(cè)下游側(cè)渠道外側(cè)的打樁順序進行拔樁.先使用振動錘對鋼板樁微振動60s，將6、樁頭使用夾鉗夾緊，緩慢拔出.如拔樁阻力較大，則繼續(xù)使用振動錘對鋼板樁施加間歇振動力后,再進行拔樁。拔出的鋼板樁及時清洗干凈,修補整理，涂刷防銹油，按順序編號對方。拔樁產(chǎn)生的孔洞采用灌漿方式進行封堵，防止產(chǎn)生不均勻沉降.四、進度計劃為保證總工期目標(biāo)的順利完成，4#泵站計劃于20XX年6月1日20XX年6月30日進行施工。3#泵站計劃于20XX年7月1日20XX年7月31日進行施工。2#泵站計劃于20XX年8月1日20XX年8月31日進行施工。五、投入設(shè)備投入本施工過程的主要機械設(shè)備見機械設(shè)備計劃表機械設(shè)備計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1鋼板樁套1225t汽車吊臺13日立220挖掘機臺24插入式振搗棒7、臺25汽錘臺16100KW發(fā)電機臺1六、投入勞動力資源投入本施工過程的主要勞動力見主要勞動力資源配置表.主要勞動力資源配置表工種打樁工模板工電工安全測量工其他人數(shù)4222310七、質(zhì)量保證措施我方將按照“管理科學(xué)化、工程出精品、安全無事故、施工創(chuàng)信譽的總體施工指導(dǎo)思想，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排、加強施工中的過程控制.整個工程實施項目法管理，以ISO9001質(zhì)量保證體系進行質(zhì)量控制,以動態(tài)管理進行進度控制。為圓滿完成該階段的施工任務(wù)，我們采取以下保證措施；1、組織保證。根據(jù)施工進度計劃，成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長，項目總工、工程部長為副組長，下屬作業(yè)班組長為主要成員的專項組織機構(gòu)，確保工程進度與質(zhì)量.2、8、原材料保證。原材料方面我標(biāo)段做到以下方面的保障措施：2。1.確保材料準(zhǔn)備充足。根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨加工，同時嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。目前施工所用的砂石骨料、鋼筋、土工膜、保溫板等主要原材料基本備齊。2。2.所有施工中的原材料，必須提前在料場取料，進行抽樣檢驗，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師確認。施工前編制了質(zhì)量控制措施，在后續(xù)施工過程中嚴(yán)格按照質(zhì)檢計劃進行質(zhì)量檢測，使各項原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量處于可控制狀態(tài).3、技術(shù)保證.加強技術(shù)管理和工序管理,杜絕工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。搞好后勤服務(wù)工作,促進施工生產(chǎn)的正常進行。做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。八、安全保證措施1、對操作人員人員進行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，無證者,不得進行上崗操作。2、設(shè)專人負責(zé)日常檢查和養(yǎng)護工作,在施工過程中設(shè)專人指揮,避免人多亂指揮,出現(xiàn)安全事故。3、對汽錘、吊車每天進行檢查,特別加強檢查汽錘油管、鋼絲繩摩損情況，危及安全的及時維修、更換。