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1、目 錄第一節編制說明1第二節 安裝工程概況2第三節 施工準備3第四節 給排水系統施工方案5第五節 電氣工程施工方案7第六節 質量技術要求10第七節 施工保證措施14安裝工程施工方案第一節 編制說明一、編制依據1. 東莞市建設工程檢測中心培訓樓招標文件及有關資料；2.本工程圖紙答疑紀要；3.本工程設計圖紙和選用標準圖集；4.東莞市建設工程檢測中心培訓樓工程投標說明書；5.建筑工程施工質量驗收統一標準（GB5030020XX）；6.國務院建設工程質量管理條例；7.借鑒同類工程施工的相關技術經濟資料和施工先進經驗。二、本工程擬采用的主要施工規范、規程、標準圖集：1、民用建筑電氣設計規范JGJ 16-2、20XX；4、建筑物防雷設計規范GB50057-945、建筑照明設計標準GB50034-20XX6、住宅設計規范GB50096-1999(20XX版)7、10KV以下變電所設計規范GB50053-948、火災自動報警系統設計規范GB50116-989、有線電視系統工程技術規范GB50200-9410、建筑與建筑群綜合布線系統工程設計規范CECS 72：9711、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20XX12、自動噴水滅火系統工程施工及驗收規范GB50261-20XX13、衛生設備安裝陜02S114、給水工程陜02S215、排水工程陜02S316、消防工程陜02S617、常用3、小型儀表及特種閥門選用安裝01SS10518、室內消火栓安裝04S20219、建筑排水設備附件選用安裝01S30120、消防水泵接合器安裝03S20321、雨水斗01S30222、室內管道支架及吊架03S40223、防水套管安裝02S40424、給水塑料管安裝SS405-1-425、住宅廚、衛給排水管道安裝03SS40826、防雷與接地安裝D501-1-427、等電位連接安裝02D501-228、室內管線安裝D301-1-229、綜合布線系統工程設計施工圖集08X101-3第二節 安裝工程概況工程名稱：東莞市建設工程檢測中心培訓樓工程工程地點：東莞市大嶺山鎮連馬路 建設單位：東莞市建設工程檢測4、中心 設計單位：中國華西工程設計建設有限公司 本工程1、2、3號樓及室外配套工程總面積4108.35平方米。1號樓2層1棟，建筑面積718.54平方米，最高建筑高度9.9米，梁最大跨度12米，主體為框架結構；2號樓3層1棟，建筑面積1668.26平方米，最高建筑高度11.70米，梁最大跨度8.7米（鋼梁最大跨度為12米），主體為框架結構，連廊為鋼結構；3號樓3層1棟，建筑面積1721.54平方米，最高建筑高度11.70米，梁最大跨度8.7米（鋼梁最大跨度為12米），主體為框架結構，連廊為鋼結構。 給、排水概況：本工程生活給水根據根據甲方提供的資料，從原有泵房引入一路DN100自來水管，市政壓力5、300-400kpa。室外排水采用雨水、污水、廢水分流制排水系統。雨水匯集后排入原有雨水管網；污水集中排至室外化糞池，經初步處理后，排入原有廠區內化糞池前W42污水井。小區廢水集中排至原有廢水管網。室外場地雨水由雨水口或帶篦雨水明溝匯入室外雨水管。室外消防給水管網采用臨時高壓給水系統，由設置在水泵房內的消防水泵加壓供水。在區內成環狀布置，在環狀管網上設4個地上式室外消火栓。室內消火栓給水系統采用臨時高壓消防給水系統，由設置在水泵房內的消防水泵加壓供水。在本區域內成環狀布置.電氣系統概況一路低壓380/220V電源供電，引至本區配電房內，一級負荷中的應急照明及疏散指示燈，均采用自帶蓄電池組燈具連6、續供電時間不少于30分鐘。采用TN-S系統配電。高低壓配電柜均采用上進上出接線方式。1、低壓配電系統采用220/380V放射式和樹干式相結合的方式，動力負荷采用放射式供電。內燈具及用電設備高度低于2.4m需增設PE線。防雷接地為利用結構鋼筋及金屬構件作引下線，利用基礎鋼筋作接地體，正常不帶電的金屬構件及電氣設備均應與PE線連接。第三節 施工準備 (一)技術準備： 1、專業工長必須認真熟悉施工圖紙，配合圖紙會審等相關內容作好準備工作。2、收集施工中所需要的規范和標準圖集，編制作業指導書、技術交底書、項目質量計劃。3、準備施工中所需要的測量器具。(二)施工現場準備：施工用水、用電和加工場地、辦公場7、所、材料庫房由總承包方統一規劃提供。(三)機械準備：機具在施工人員進場后，施工之前運入現場，按施工平面圖布置定位。本工程所使用的機具名稱、數量詳見表。(四)安裝工程施工機械設備表序號名稱單位數量1電焊機臺32套絲機臺13砂輪切割機臺34臺 鉆臺15手槍鉆臺26電 錘臺27氧焊工具套18倒 鏈個29角磨機臺31O試壓泵臺2(五)勞動力安排：勞動力安排根據各專業工程進度由項目負責人統一調配。勞動力安排計劃表 序號F工種名稱計劃人數數1管道工152電氣焊工53電 工184普 工6(六)材料準備：項目部組織各專業施工員編制材料總計劃，根據進度需求，編制每月需用計劃，并注明進場時間，甲供材料計劃在開工前8、15天內交甲方采購備料，其它加工，預埋件按施工要求在開工前交生產科安排加工。第四節 給排水系統施工方案 (一)給水系統施工方法 1.作業條件：所有安裝項目的設計圖紙已具備，并且給過圖紙會審和設計交底。施工技術人員給班組作了圖紙施工方案交底，并填寫施工技術交底記錄。穿墻、樓板和基礎已預留孔洞，穿過地下室、水池或沉降縫已預埋套管。 安裝工作應待土建工程基本完成后進行安裝。 檢查施工用水、用電能滿足施工需要。 對管材、管件、配套設備進行核對無誤，并且有產品質量合格證。2.工藝流程安裝準備支架制安干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗和消毒管道通水3.管道安裝 給水立管安裝：配首先根據9、圖紙要求或給水件及衛生器具的種類確定支管的高度。在墻面畫出橫線，再用線墜吊，在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據立管卡的高度在垂直線上確定立管的位置并畫好橫線，然后再根據所畫橫線和垂直線的交點打洞。 管卡安裝好后，測出各層立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統一進行預制和組裝，組裝好的管道要檢查調直方可進行安裝。上立管時，兩人配合，一人在下端擰緊螺母和法蘭螺栓，一人在上端扶直管子，上到一定程度時，要注意支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭，上好的立管要進行最后檢查，保證管道的垂直度和離墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上，最后把管卡擰緊。 給水支管安裝：安裝支管前，先按立管上預留的管口在10、墻面畫出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支或給水配件的位置中心，再根據橫線中心測量各支管的實際尺寸，并進行編號記錄，根據記錄尺寸進行預制和組裝，組裝好后需進行調直方可安裝。 (二)排水系統施工方法 1.作業條件：根據設計圖紙編制的管材、管件、輔助計劃均已按質量要求備齊。所有排水管材、管件防腐處理已經完成。室內排水管道和管件按圖紙和建筑物結構實況先進行實物排列，經核實各部位標高、位置、甩口尺寸以及其它管道間距確實準確無誤。 埋溝內的排水管道土建已粉刷完畢清理干凈，并經驗收合格方可施工。 2.工藝流程： 安裝準備排水立管安裝支、吊架安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水試驗通水試驗通11、球試驗。3.管道安裝：排水立管安裝：按設計每設置固定支架或承件，再進行立管安裝。安裝立管時，立管承口外側與飾面的距離控制在2050 mm之間。立管上三通口的方向對準橫托管方向，以免在安裝橫托管時由于三通口的偏斜而影響安裝質量。三通口采用順水或45三通，三通口和樓板的相距為250mm，不得大于300mm，上人層的透氣管高出屋面2000mm。排水橫管安裝：先將安裝橫管尺寸測量記錄好，按正確尺寸和安裝的難易程度在地面進行預制，然后將吊卡安裝在樓板上，并按橫管的長度和規范要求的坡度調整好吊卡的高度，再開始吊管，吊橫托管時，要將橫管上的三通口方向及坡度調好后，再將吊卡收緊，應隨手將所有管口堵好。排水支立12、管安裝：安裝支立管前，先按衛生器具和排水設備附件的種類及規范型號，檢查預留孔洞的位置尺寸是否符合圖紙和規范要求，先在地面上按正確尺寸畫出大于管徑的十字線，修好孔洞后，可按十字線中心尺寸配制支立管，在配制支立管時，要和土建密切配合，在安裝支立管的一側墻面上彈出50線，根據墻面上的50線，實量出各支立管的高度。地漏應低于地面5mm，坐式大便器水的應高出地面10mm。 第五節 電氣工程施工方案1、配管：配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于穿線和用戶以后更換導線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普通、最基礎性的工作，其安裝質量的好壞直接影響到創優工作的成敗。暗配管預埋質量不好將造成土建大13、面積的剔鑿，嚴重影響結構強度；明配管質量將直接影響創優的觀感效果。凡敷設在需要破壞裝飾或結構后方能見到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設在墻體、頂板結構內的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內的配管。2、管路的敷設和連接：電氣配管預埋，按下圖工藝順序施工核對圖紙技術交底準備材料機具地面預制土建配底筋配管接線盒垂直運輸加蓋防護土建扎面筋檢查和隱蔽驗收土建澆筑砼巡回察看養護拆模板電管內穿鐵絲配管接線盒預埋定位電氣配管預埋工藝流程 鋼管在墻內、地坪內及現澆層內敷設。 鋼管暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。明配管時彎曲半徑14、不應小于管外徑的6倍，當兩接線盒只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。 管子的彎扁度不得大于O.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。 鋼導管套管連接時要保證套管長度為管徑的3-6倍、套管管徑應與被套管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應牢固嚴密，薄壁鋼管嚴禁套管連接。 配管不得出現半明半暗現象，不得用明管代替不通的管路。 在豎井內禁止做攔腰管和絆腳管。 室內煤氣管道與電線、電器設備間距要求如下： a.與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小于10cm； b.與明裝或暗裝在墻內的閘箱、表盤、接線盒的水平間距離不小于10cm。鋼導管與電氣設備、器具間的金屬軟管長度不得大于2m，固定間距不應大于1m15、，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm，金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。3、管路的布置：暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鐵絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎。塑料管應加大固定密度，減少澆灌混凝土時的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層，管與管間應至少有25mm間隙,以免混凝土澆筑實施混凝土不能滲入、造成空裂。鋼管與電氣設備、器具間的金屬16、軟管長度不得大于2m，固定間距不應大于lm，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm，金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。鋼管中間固定點的最大距離應符合下表：敷設方式鋼管名稱鋼管直徑（cm）15-2025-3040-5065-100最大允許距離（m）吊架支架或沿墻敷設厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.04、管入箱盒處理：開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔，面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞。 對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部。 鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小于5mm，有17、鎖母者與鎖緊螺母平，露出23扣。進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過4根，否則應選用大型線盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致。管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線、排列應整齊，管口宜高出基礎地面5080mm。燈位盒的邊緣固定點距離為150500mm。 5、箱盒的位置設置： 保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；成排的開關盒之間的距離應保持一致。 要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應大于200mm。下方有暖氣管時，其間距應大于300mm，不符合時要采18、取技術措施。室內煤氣管與明裝或暗裝在墻內的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于100mm。配電箱、開關盒的位置不應設在門、窗的開啟方向后以及影響設備操作處；中間接線盒應設在不影響視線觀感的地方。對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的墻面、瓷磚墻面，要結合土建排磚，對其位置加以調整，這些部位尤其應注意與土建配合，防止開關、插座入墻過深或位置不準。 第六節 質量技術要求 (一)采用管材連接方式：1、室外給水管DN150mm，采用PP-R塑鋁穩態管;DN150mm，采用球墨鑄鐵給水管管內壁襯水泥砂漿，承口橡膠密封圈接口。室內給水采用PPR給水管，熱熔連接。2、室外排水采用雙壁波紋管，承插膠圈連接。19、室內排水立管采用內螺旋塑料排水管，室內排水支管及雨水管和廢水管采用UPVC塑料排水管，粘接。3、支架距離見表支 架 距 離規格1 3202530405060以上最大間距(m)保溫1.01.51.52.02.52.53.0不保溫1.52.02.02.53.03.03.5 4.支架安裝：管道安裝前，要求先設置支架，支架的位置準確，埋設平整牢固，不得損傷管道表面。 (二)電氣安裝質量要求1.箱盒的安裝要求： 混凝土墻體配管時，為保證標高準確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預留相應的槽，待土建建筑線放完后再進行配管盒工作； 箱盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應加設鋼筋，保證暗裝的箱盒不受力變形20、，盒應封包嚴密，防止進入砂漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落。暗裝在具有易燃結構部位及易燃材料附近時，應對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理。建議使用一次沖壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅實，周圍磨口干凈，刷防銹漆。箱盒底部距墻面小于30mm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂； 箱盒要注意成品保護，盒內在拆模后應及時清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時蓋板。 2.管內穿線要求： 應根據設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規格、型號。 為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N(中性線)為淡藍色，PE(保護線)為綠黃雙色線，開21、關控制線為白色或其它區別色線。穿入管內的干線可不分色 顏色標記可用規定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上(端部或可接觸到的部位)。 穿線前，先將管子用布進行清掃，避免管內的贓物污染導線；穿線前應先穿好帶線，帶好護口。 導線在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現死彎。 接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。出戶線的預留長度為1.5m。 為保證截流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內面積的40，線槽內導線的截面積不應超過線槽面積的20，且不宜超過30根。 導線在變形縫、22、伸縮縫、補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余度。 同一交流回路的導線必須穿在同一管內,不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但特殊情況除外。 3.開關、插座面板安裝：開關、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關。開關、插座距暖氣片、管道、接地干線、設備、弱電插座太近時要移位。開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。 4、接線：開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線；開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。民用插座的保護線應選用23、與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。5.配電箱(柜)： 配電箱應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證，為兩部認可定點廠家生產，備有檢驗報告。配電箱內的電氣器具應間距均勻，開啟關閉靈活，其排列間距符合規范要求。配電相內的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。配電箱內的導線應分清顏色，安裝符合國家統一標準，出線的開關應標明回路名稱，導線壓在針孔內應做雙回頭(獨股線)，多股線應涮錫壓鼻子進行接線，箱內24、的導線需排列整齊并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進的導線應留有余量，以便于檢修。導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股線不應盤圈壓線，應加裝壓線端子(有壓線孔者除外)，如必須穿孔用項絲壓接時，多股線應涮錫后壓裝，不得減少導線股數。垂直敷設的配電箱,應上進電源出負荷，橫裝時，應左近電源，右出負荷。TN-S系統中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地，配電箱內的零線、地線端子排的進線孔應大一些。明裝配電箱安裝，底邊距地不小于1.5m，電表箱安裝時不得小于1.8m，用膨脹螺栓固定。嚴禁電氣焊開孔，不得開長孔。 暗裝配電箱安裝，箱體應嵌入墻內，箱體表面應與墻面平齊，底邊25、距地不應小于1.4m，箱體周圍不應有空鼓，進入配電箱的管子應排列整齊。厚度小于2.5mm厚的配電箱不應做接地導體。 配電箱嚴禁熔焊，安裝時需注意不要碰壞箱體表面。 6.電纜線敷設：電纜出入電纜溝、豎井、柜處及管口等作密封處理；電纜敷設排列整齊，首尾兩端、轉彎兩端每隔510m處設固定點。首尾兩端、轉彎兩端和分支處應設標志牌。 電纜敷設嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 電纜線與設備連接時，應做好電纜頭并固定緊固。 電纜敷設作業條件：全部用電設備、配電箱、柜安裝完畢，且電纜橋架安裝完畢，電纜檢測合格后，方可進行電纜敷設。 分支電纜安裝： a.電纜安裝要求，懸吊絕緣體，埋設掛釣要牢固；26、 b.搬運時一是要注意防止損壞絕緣層； c.按要求設置固定架，注意分支電纜的成品保護。 d.懸吊處的金屬掛件與PE接地線可靠連接。7.防雷接地系統安裝：本建筑物防雷設計等級為三類。利用建筑物基礎及人工接地體組成接地網做防雷及接地裝置，外墻剪力墻中的主筋進行通焊做為防雷接地引下線，所有焊接面應飽滿。在屋面上設網格狀避雷帶，搭接長度為主筋直徑的6倍，雙面施焊。 利用建筑物各個屋面角上及平面間隔不大于10 m墻內的兩根主筋進行通焊至屋面與避雷帶相焊接，作為接地引下線。在屋面女兒墻預埋12圓鋼作為支持件，與明敷避雷帶相焊接，支持件間距1m，拐角處為0.5m,支持件高度為10cm，墻內埋深0.5m，并有27、一定的抗拉力，拐角處應彎曲呈弧形安裝；避雷帶應橫平豎直，給人美觀整齊的效果。明敷設鋼筋避雷帶的焊接點，應涂刷油漆一道進行防銹，銀粉油漆涂刷二道。低壓配電系統的接地形式采用TN-S系統，本工程采用聯合接地系統，變壓器中性點接地，防雷接地，電子信息系統接地等均連為一體，接地電阻不應大于1歐第七節 施工保證措施 質量保證措施1.根據設計和施工規范要求，科學地組織施工生產，合理地將材料、機械、設備和專業技術組織起來，做好施工準備工作，杜絕返工現象；2.加強施工過程控制，落實現場質量責任制，獎罰分明，嚴明工藝紀律，進行文明施工與生產：3.加強材料、設備、加工品質量控制，凡進場材料均進行抽檢與試驗檢查,對不符合要求的及時進行控制與糾正；4.加強工程質量的檢驗和驗證，自檢與互檢相結合，及時糾正工程中出現的質量問題；安全保證措施1.項目經理對施工安全負第一責任，安全員落實安全交底；2.認真貫徹執行有關安全技術要求和安全操作規程，技術人員對施工中的安全技術問題負責任；3.技術人員編制本工程的安全技術交底，并負責檢查和監督其實施；4.項目經理定期組織全體人員進行安全教育，防止各種安全事故的發生；5.作業人員未經許可不得從事非本工種作業，沒有操作證者，不得從事特殊工種工作，嚴禁酒后上崗；6.不同的工種要求穿戴個人防護用品，進入現場戴好安全帽。