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1、一、編制依據： (一)設計圖紙1、同原江北鴻恩寺項目三期建筑施工圖2、同原江北鴻恩寺項目三期結構施工圖（二) 現行的國家和省、市有關規范、規程和標準1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-20XX）;2、混凝土結構工程施工規范（GB 50666-20XX）；3、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX版）4、高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ3-20XX）;5、混凝土強度檢驗評定標準(GB/T107-20XX)；6、混凝土泵送技術規程（JGJ/T10-20XX)；7、混凝土質量控制標準（GB50164-20XX）；8、建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33-202、XX)；9、建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-20XX)；10、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 4620XX）;11、預拌混凝土（GB/T14902-20XX)12、堿集料反應規程13、大體積混凝土施工規范（GB5049620XX）14、施工手冊第四版二、工程概況：工程名稱：同原江北鴻恩寺項目三期一標段工程建設地點：重慶市江北區大石壩街道原長安廠一廠區B地塊建設功能:集中商業、辦公樓、地下車庫及配套設施建設單位：重慶同原房地產開發有限公司質監單位:重慶市江北區建設工程質量監督站設計單位：成都基準方中建筑設計事務所（普通合伙)勘察單位：重慶川東南地質工程勘察院監理單位：重慶聯盛建設項目管3、理有限公司施工單位：重慶渝發建設有限公司建筑設計：1-B號樓商業（8F/-3F）最大建筑高度約45m,建筑面積約6。3萬； 2號樓高層（26F/-3F) 最大建筑高度約99。8m，建筑面積約3。3萬； 3號樓高層(24F/-3F) 最大建筑高度約126.2m,建筑面積約3。2萬； 4號樓高層（24F/3F） 最大建筑高度約126。2m，建筑面積約3。2萬; 地下車庫（2F）層高3.9m，建筑面積約4萬. 結構形式：高層：全現澆框架核心筒結構體系; 車庫、商業：鋼筋混凝土框架結構體系。本工程2、3、4#樓筒體基礎為筏式基礎，其中2#樓筒體基礎尺寸為15。8m10。6m1.8m，混凝土總量為3014、。46m3，3、4#樓筒體基礎尺寸為15。5m10.4m2m,混凝土總量為322。4m3，三者均屬大體積混凝土范疇，為保證大體積混凝土施工質量，防止混凝土內外溫差過大,合理解決溫度應力并控制裂縫開展而特編制本筏板基礎混凝土施工方案。本工程筏板基礎施工方案將以3、4樓筒體基礎混凝土為主要對象進行編制。三、施工技術措施（一）土石方：筒體筏板基坑由于埋深較深，3F地表高程為238.97m，2樓筒體基礎基底高程為234.9m，3#、4#樓筒體基礎基底高程為236.2m，該部位地質特征為完整砂或泥巖,需人工挖坑4.1和2.8m，混凝土澆筑方式為原槽澆筑混凝土。石方打坑采用切割機切割，每次切割厚度為0。45、5m,每次切割向內收50mm，故頂部寬度每邊放出400mm，當切割到最后坑底,坑底撿底用人工撿平達到坑底平整，符合基坑要求。(二）鋼筋： 1、基礎驗收當基底標高滿足設計要求并檢平后,及時進行巖芯取樣檢驗,當取樣巖芯的飽合抗壓強度標準值或地基承載力特征值達到設計要求后，及時清洗基坑并向業主、監理、設計、地勘、質監等相關部門申請驗收，。2、鋼筋制作安裝:鋼筋制作安裝詳見本工程其它方案,本處略。3、測量放線在清洗干凈的巖石上用經緯儀放線定點，測出各軸線交匯點后再分墨，彈出上部墻、柱邊線、軸線及筏板邊線,再開始綁扎.4、鋼筋綁扎筒體筏板底部鋼筋先擺放10.4m方向C25100,再擺放綁扎15。5m方向6、筋C25100,綁扎每點綁扎,并用鋼筋點焊支撐作保護層，保護層厚度70mm，由于板面筋距板底筋凈距2000，為保證板面筋的準確位置，當在板底筋扎好后，即開始綁扎馬凳鐵,馬凳鐵采用C20鋼筋，間距10001000，用于支撐筏板面筋，馬凳鐵加工尺寸如下圖: 綁扎板面筋時在中部電梯井位置先不扎，留出1800寬度作上下人行通道口，這時應綁扎墻柱插筋，墻柱插筋為保證位置，一律插入筏板底板鋼筋上，當插筋位置準確無誤后，插筋底彎起部分與板底焊接，防止澆混凝土時鋼筋位移，插筋在板內定位箍筋為4道,角部與主筋點焊，以保證位置準確。當插筋全部綁扎完畢，檢查無誤焊接完畢后，再把板面中部未綁扎的板面筋（雙向）綁扎完畢7、。經自檢合格后報監理復核筒體鋼筋綁扎質量，一切無誤后下達澆筑令開始澆筑。（三）、混凝土澆筑筏板厚2000，為一次性澆筑，不留施工縫,筏板混凝土為C30,用礦渣42.5低熱水泥，為降低混凝土內水化熱摻加粉煤灰（級），粗骨料為連續級配,最大粒徑為20mm，石子壓碎指標為3.筏基混凝土澆筑采用分層澆筑的方法,每層厚500，四層澆完，每層澆筑寬度1.0-1。2m,每澆一層的混凝土量161。20。5=80。6m3，需120分鐘,按澆筑順序不會出現施工縫，筏板分層澆筑順序如圖示：圖 1圖 2 （四）、混凝土養護筏板為大體積混凝土，強度等級為C30,為控制大體積混凝土內外溫差在25，因水化反應大出現裂縫,混8、凝土的養護至關重要，為降低混凝土水化熱，筏基混凝土采用42.5礦渣水泥，摻加粉煤灰降低水化熱，42。5水泥主要是減少單方混凝土水泥用量,對混凝土的溫升計算如下：當混凝土澆筑完8h后，在筏板周邊砌筑3線高240墻（無巖石圍護處），用水泥砂漿抹內面，蓄水14cm養護，測溫每3h一次,作好記錄，當內外溫差大于30時，增加蓄水深度。測溫應測筏板內中心溫度、混凝土表面溫度、環境溫度三種溫度。當混凝土筏基澆筑后養護測溫,內外溫差在15以下，說明混凝土水化反應峰值已過,拆除養護磚圈進行主體施工。（五）、混凝土澆筑前的裂縫控制計算1、混凝土溫度的計算水泥水化熱引起的混凝土內部實際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關9、。（1)、混凝土的絕熱溫升：式中:-混凝土的絕熱溫升（）每混凝土的水泥用量（），取425Q水泥28天水化熱，查建筑施工手冊第四版第二冊表1081。c混凝土比熱970 J/()e為常數，取2。718混凝土容重2400（)-混凝土齡期（d）常數,與水泥品種、澆筑時溫度有關查，=0。362由于37天水化熱溫度最大，故計算齡期分別按3d、7d的絕熱溫升,混凝土澆筑厚度2米?；炷两^熱溫升：(3d)=425314000(12.7180。3623)/(9702400）=37.95 （5d）= 425354000(12.718-0.3627）/(9702400）=59。46（2）混凝土中心溫度：式中：T1(10、t）t齡期混凝土中心計算溫度 （） -混凝土澆筑溫度（）(t）齡期降溫系數，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-83。又混凝土澆筑溫度:式中：混凝土拌合溫度（它與各種材料比熱及初溫度有關）,按多次測量資料，有日照時混凝土拌合溫度比當時溫度高57，無日照時混凝土拌合溫度比當時溫度高2-3，我們按3計。混凝土澆筑時的室外溫度(十月中旬，室外平均溫度以20計）1+2+3+.。.n-溫度損失系數：1混凝土裝卸，每次1=0.032（裝車、出料二次數)2混凝土運輸時，2=(A查施工計算手冊表11-7.式中：為6滾動式攪拌車,其溫升0。0042,混凝土泵送不計。為運輸時間（以分鐘計算)，從商品混凝土公司到工地11、約30分鐘。）3澆筑過程中，3=0.00360=0.18=23+(2023）（0。064+0。126+0。18)=2330.37=21.89則混凝土內部中心溫度: =21。89+37。950。57=43。52=21.89+59.460。54=54.09（3） 、凝土表層溫度（表面下50100處）溫度 式中:-保溫材料厚度（）； 所選保溫材料導熱系數W/（)，可查建筑施工手冊第四版第二冊表1084；-混凝土表面溫度（）； 施工期大氣平均溫度（）;-混凝土導熱系數，取2.33 W/(）；計算得混凝土最高溫度（)；計算時?。?=20 =20（計算時可取-=1520 =2025） 傳熱系數修正值，取112、.32。0, Kb=1.3 =0.50.050。23201。3/(2.3320） =0.0075米（4） 、混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數 式中 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數/（）；各保溫材料溫度(）;各保溫材料導熱系數/(） -空氣層的傳熱系數，取23/(）。 =1/0.0075/0.23+0。004/0.15+0.00014/0。05+1/23=9.1/(）（5） 、混凝土虛厚度式中 -混凝土虛厚度(m)；折減系數，取2/3;混凝土導熱系數，取2。33/(） =(2/3）（2.33/9。1）=0.17(6）、混凝土計算厚度式中：混凝土計算厚度（）;混凝土實際厚度（）。=2+20.113、7=2。34(7）、混凝土表層溫度式中 混凝土表面溫度（）; 施工期大氣平均溫度（）; 混凝土中心溫度（）；=20+40.17(2.340.17）43。52-20/=27。37=20+40.17（2.340.17）54.0920/=30。68=43.5227。37=16.15-=54。0930.68=23。41說明我們采取以上保溫措施是有效的。2、應力計算（1）、地基約束系數根據本工程特點不計算地基約束系數；如果有地基約束的大體積砼時地基約束系數計算方式參照建筑施工手冊第四版1072-2的公式進行計算.砼干縮率和收縮當量溫差（略)混凝土干縮率 式中-t齡期混凝土干縮率-標準狀態下混凝土極限收縮14、值，取3。2410-4各修正系數,查建筑施工手冊第四版表10-88。=3。2410-4 （12。718-0。03）1。250.931.001.250.880。21.000。61=1.510-6同樣計算可得： y(9)=4。35106 y(15）=7。010-6 y（21)= 9。610-6-根據水泥品種所得的修正系數根據水泥檢測報告查出水泥細度所得的修正系數根據骨料品種所得的修正系數根據水灰比（w/c)所得的修正系數，根據水泥漿量所得的修正系數,水泥漿量=（水泥+水）/（水泥+骨料+砂+水）注：重量比根據養護時間所得的修正系數根據當地氣候的相對濕度所得的修正系數根據L/F所得的修正系數L底板混15、凝土截面周長；F底板混凝土截面面積（本工程為橫截面周長和面積）根據振搗模式所得的修正系數根據配筋率/所得的修正系數-鋼筋的彈性模量、截面積混凝土彈性模量、截面積收縮當量溫差 式中TY（t）t齡期混凝土收縮當量溫差（0C）混凝土線膨脹系數，110-5(1/0C）TY(3)=1.5106/110-5=0.15同樣計算可得： TY（9）=0。44 TY（15）=0.7 TY(21）=0。96混凝土各齡期內部的中心溫度=21.89+59。460.36=43。3式中混凝土內部中心最高溫度（）混凝土的澆筑溫度()混凝土的最大絕熱溫升（）齡期降溫系數同樣計算可得:=32.0 =24。9 =22。5以6d（316、d)作為一個臺階的溫差值及總溫差T（9)=（T1(3)T1(9）)+（ TY(9）TY(3)=11.3+0.29=11。59T(15）=（T1(9)-T1（15)+（ TY（15）TY（9）=7。1+0.26 =7.36T(21）=(T1(15)T1(21）+（ TY（21)TY（15）=2。4+0。26 =2。66總綜合溫差=11.59+7。36+2.66=21.61各齡期混凝土的彈性模量= (1e-0。09t)=2.55104（1-2。718-0。093)=0.818104混凝土的最終彈性模量（),可近似取28d的混凝土彈性模量，查建筑施工計算手冊11-14同樣計算可得： =1。9151017、4 = 2。556104 =2。929 104各齡期混凝土的松弛系數S(t），查建筑施工計算手冊表1117得:S（3）=0。186 S(9) =0.214 S(15）=0.233 S(21）=0.301溫度應力計算i（t）Ti（t）Si（t） 式中各齡期混凝土所承受的溫度應力(）混凝土線膨脹系數，取1.010-5各齡期混凝土的彈性模量()各齡期綜合溫差(）各齡期混凝土松弛系數雙曲余弦函數，查建筑施工計算手冊附錄-附表1-7約束狀態影響系數,=大體積混凝土結構的厚度地基水平阻力系數,查建筑施工計算手冊11-20混凝土的抗裂安全度計算=/1.15抗裂安全度,取1。15混凝土抗拉強度設計值，查建筑施18、工計算手冊附表2-35。=/=2/1。167=1。711。15 滿足抗裂條件,故不會出現裂縫。實際蓄水深度：H=H（Ta/T）=10（28/20）=14cm（2）、操作工藝施工準備：混凝土澆筑前應備足所需原材料和配備好混凝土、攪拌機、振搗器、材料計量器、混凝土運輸、泵送設備和做好大體積混凝土結構物的基層。清理模板：配制好大體積混凝土結構物的側模板。清理混凝土基層并澆水潤濕，但不得有積水.鋼骨架、鋼筋、預埋件、測溫孔的設置：安裝好鋼骨架,綁扎或焊接鋼筋，埋設好預埋件，并檢查其位置準確性，作好隱檢記錄,進行隱蔽驗收。埋設測溫導管:埋設好測溫導管、檢查位置是否正確，注意埋入深度和相鄰測溫導管的間距，19、作好記錄?；炷僚浜媳冗x擇：應根據使用的材料，通過試配確定混凝土材料的配合比，嚴格控制其準確性，在澆筑現場旁掛牌公布，以便檢查。使用的衡器應有檢校合格證和校驗制度，經常保持其準確性，材料的配合比偏差，不得超過規定的數值:水泥和干燥狀態的摻合料：按質量計允許偏差為2。砂、石子：按質量計允許偏差為5%.水、潮濕狀態的摻合料：允許偏差為1%.大體積混凝土施工宜在氣溫1030之內進行，冬期施工水溫應根據熱工計算進行加熱，以確?；炷猎诟采w前溫度不低于5，砂應適當加熱，以確保無凍塊。暑期施工一般采用冷卻拌合水或摻冰屑的方法，以達到降低拌合混凝土溫度的目的，對砂石進行降溫,可采取遮蓋法或噴淋法.混凝土的振20、搗因混凝土中有不少鋼筋,振動棒應垂直插入,振搗混凝土時，振動棒不得碰撞鋼筋,預埋件。振動棒的操作，應做到“快插慢撥?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?而與下面混凝土發生分層、離析現象.慢撥是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空隙。在振動混凝土過程中,宜將振動棒上下略有抽動，以便上下振動均勻。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實混凝土，過長可能引起凝土離析，一般每一插點振搗時間為2030,以混凝土開始泛漿和不再出現氣泡為準。 澆筑混凝土每振搗完一段，應隨即用鐵板攤平拍實，在快要達到初凝時，應在進行二次收光。測溫工作：在大體積混凝土工程中，為了控制混凝土兩個溫差以及校驗計算值與實測值的差別,21、隨時掌握混凝土溫差動態，可采用水銀溫度計進行測溫，同時還可以配用普通玻璃棒式溫度計進行校驗。為了全面反映混凝土內溫度場的變化情況，應根據結構物的具體情況埋測溫導管。一般情況是,測溫導管的埋入深度1500，相鄰兩測溫導管的間距在水平方向為20002500，在高度方向10001500,距邊角和表面應不小于500.在測溫過程中,當發現溫差超過25時,應及時加強保溫或從緩拆除保溫材料,以防止混凝土溫度應力裂縫。測溫導管的埋設見下圖示意，測溫導管為一次性使用且不可回收.質量要求a) 混凝土按配合比計量準確，混凝土強度等級不得低于設計的強度等級。b) 混凝土感觀質量平整、密實，不準有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷22、。安全措施c) 振搗器的電源膠皮線要常檢查，防止破損,操作時戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋.d) 夜間施工,運輸道路及施工現場應架設照明設備。e) 采用塔吊運送混凝土管道，必須有專人指揮，料斗的吊環必須經計算后選用未冷拉的級鋼筋，且焊接牢固。(六）、混凝土澆筑計劃控制1、現場場地的清理保證施工現場的泵機位置內的所有零星材料全部清理出場,確保混凝土運輸車輛有足夠的回轉半徑與等候區域。使混凝土的澆筑連續進行不受阻礙。混凝土運輸車輛在現場的等候澆筑車輛應保證隨時的二三輛，以滿足混凝土泵送的要求。2、管理與混凝土生產廠家隨時保持聯系的暢通,根據現場的需要隨時調整生產計劃，保證現場的供料需求.3、行車路線的選擇至少應滿足兩條最近路線以上,供車輛行駛選擇，以保證混凝土供應的及時與足量，減少混凝土對澆筑的不利影響。