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1、目 錄1.編制依據12.工程概況13.施工現場條件14.防護架搭設概況14.1.防護架搭設特點14.2.施工要求14.3.技術保證條件14.4.鋼管扣件腳手架24.5.竹腳手架35.施工工藝技術35.1.防護架6.0米以下鋼管扣件腳手架搭設35.2.防護架6.0米以上竹腳手架搭設56.施工安全措施77.安全技術措施78.防護架體檢查88.1.防護架搭設和使用前的檢查88.2.防護架使用期間的檢查88.3.防護架在特殊情況下的檢查88.4.管理89.防護架拆除810.防護架搭設注意事項911.臨近高壓線安全保證措施912.防護架抗傾覆計算1012.1.計算單元1012.2.風荷載1012.3.防2、護架抗傾覆計算（按最不利組合計算）10高壓線安全防護專項施工方案1. 編制依據1施工現場實地勘察；2施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-20XX）；3國家相關規范規定；4建筑施工扣件式鋼管防護架安全技術規范JGJ130-20XX；5國家現行的技術政策及標準、安全操作規程及安全驗收規范。2. 工程概況工程名稱：江蘇東海建設集團有限公司仙鶴門小學項目部建設單位：南京市玄武區教育局3. 施工現場條件仙鶴門小學項目2#教育樓綜合樓因東北側有變壓器及高壓電線桿，塔吊大臂作業半徑內經過變壓器及高壓線，需重點保護。4. 防護架搭設概況4.1. 防護架搭設特點現場東北側場地內搭設高壓線防護架，防護架長13、0米，下部6.0米高采用483.5鋼管扣件搭設，2步寬為3.0米，上部8.0米高防護架采用絕緣材料毛竹搭設。在高壓線保護架上設“高壓線危險”警示牌，防護架頂部掛彩旗。4.2. 施工要求1確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內安全、穩定、牢靠。2腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。4.3. 技術保證條件1安全網絡2防護架的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。材料與設備計劃4.4. 鋼管扣件腳手架1搭設腳手架的鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規定的3號普通鋼管，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼4、GB/T700中Q235A鋼的規定，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX的有關規定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查5、，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2扣件為可鍛鑄造扣件，其材質應符合建設部鋼管腳手扣件標準GB15831的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65Nm時不得破壞。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。3搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。4竹笆片采用符合有關要求。4.5. 竹腳手架1竹腳手架使用的竹子應為3年以上7年以下生長期，長5m以上、厚6、6mm以上的竹桿或經搭設連續使用保持韌性，表皮為青或黃色的竹桿。不得使用彎曲不直、青嫩、枯脆、刀傷、腐爛、蟲蛀以及裂紋連通兩節以上的竹桿。使用時竹桿兩頭應在竹節處裁鋸平。2各桿件有效使用段內小頭直徑均應不小于60mm。3綁扎繩分纖維編織帶和鍍鋅鐵絲兩種，纖維編織帶系特制聚丙經過拉絲制成，其規格通常為6mm0.7mm（寬度厚度），單根拉力不小于310kN，根據綁扎需要裁成定長。綁扎連接點的鍍鋅鐵絲，常用雙股10和12鍍鋅鐵絲，使用時不允許用火燒、次品和銹蝕嚴重的鍍鋅鐵絲。離高壓線4米以下部位須采用纖維編織帶綁扎。4竹腳手架中的所有綁扎材料均不得重復使用。5. 施工工藝技術5.1. 防護架6.0米7、以下鋼管扣件腳手架搭設5.1.1. 技術參數防護架6.0米以下采用483.5鋼管扣件搭設，其中6.0米以下縱距1.5米，橫距1米，步距1.6米。5.1.2. 工藝流程場地平整定位材料配備縱向掃地桿立桿橫向掃地桿縱向橫桿橫向橫桿剪刀撐掃地桿連接。5.1.3. 立柱設置1立柱接頭必須采用對接扣件對接；2立柱對接扣件應交錯布置，相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。3立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。4立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖：3橫桿設置縱向水平桿亦設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也8、可采用搭接其要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離里不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時；搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。3剪刀撐設置在防護架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，防護架內部每一個間隔1米的斷面上連續設置剪刀撐，并應由底至頂連續設置，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用9、旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。5.2. 防護架6.0米以上竹腳手架搭設5.2.1. 技術參數防護架6.0米以上采用竹子搭設，縱距1米，橫距1.5米，步距1.6米。5.2.2. 工藝流程確立立桿位置與下部鋼管腳手架立桿、剪刀撐搭接豎立桿綁橫桿綁斜撐、剪刀撐等。5.2.3. 施工方法1綁立桿：立桿應小頭朝上，上下垂直。頂端立桿應小頭朝下，為使立桿頂端齊平，可將高出的立桿向下錯動。先豎內排兩端頭的立桿，再立中間的立桿，外排立桿照內排立桿依次進行。立桿豎好后，應縱向成行，橫向成方，桿身垂直。立桿有輕微彎曲時，其彎曲面應順縱向方向，以10、保證橫桿能與立桿接觸良好。2立桿必須按規定進行接長，相鄰兩立桿的接頭應上下錯開一個步距。3立桿的垂直偏差：腳手架頂部向內水平傾斜不得大于架高的1/250，且100mm，不得向外傾斜。4綁橫桿：腳手架兩端大橫桿的大頭應朝外。綁扎第一步架的橫桿時，應檢查立桿垂直度、與下部鋼管是否搭接牢固。同一步架的橫桿大頭朝向應一致，上下相鄰兩步架的橫桿大頭朝向應相反，以增加腳手架的整體穩定。橫桿綁扎在立桿的內側，沿縱向平放。橫桿必須按規定進行接長，接頭設置立桿處，接頭位置應上下、里外錯開一倍的立桿縱距。5綁剪刀撐：剪刀撐設置在腳手架外側，與地面呈4560角交叉，從下而上與腳手架其他桿件同步搭設。桿件的交叉點要相11、互綁扎，與立桿交叉綁扎點間距不得大于4.5m。6搭設作業時，人應站在下位內綁扎上部桿件，做到安全作業。7搭設時材料向上傳送，盡可能借助現場的垂直起重設備，當機械不能利用時，可以人工分段向上傳遞或手動小滑輪提升。8桿件的連接和綁扎方法(1) 腳手架各桿件交叉節點應單獨相互搭接。(2) 直交：竹桿垂直相交，如立桿與大橫桿相交處，立桿與小橫桿相交處，應采用編織帶綁扎成對角的兩個斜扣。(3) 斜交：竹桿傾斜相交，如立桿與斜桿相交處，立桿與剪刀撐相交處、立桿與拋撐相交處，應采用編織帶綁扎成斜扣。采用斜十字扣的綁扎方法，斜十字扣用的鐵絲兩個單頭必須從毛竹交角最小處插進，才易扭緊，保持毛竹不松動。(4) 每12、道綁扣必須用雙編織帶纏繞46圈，每纏繞2圈應收緊一次，端頭擰成辮結，插入桿件交叉處的縫隙中，并用力拉緊。不得使用多根單圈編織帶綁扎，也不得使用多根雙編織帶綁扎。(5) 三根桿件相交處，凡接觸相遇的兩桿件之間均應綁扎，不得三根桿件共同綁扎一道綁扣。(6) 桿件接長：立桿桿件接長將上部立桿置于小橫桿之上，并采用編織袋平扣綁扎，接長處的小橫桿應交錯設置。桿件接長處的搭接長度不得小于1.5m，綁扎不小于五道綁扣。(7) 離高壓線4米以內位置須采用纖維編織帶綁扎。9防護架應牢固穩定具有抗風能力。6. 施工安全措施1嚴禁使用不符合要求的材料搭設。鋼竹架體分界嚴格按方案執行，毛竹架應向下伸一步落腳在鋼管腳手13、架的橫桿上，并且綁扎成一體（至少3道）。2搭、拆防護架時應劃分作業區，周圍設圍欄式豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。搭拆高空作業人員必須戴好安全帽系好安全帶，扎裹腳腳、穿軟底鞋。3拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。4拆立桿時，應先抱位立桿再拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再角端頭扣。5拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時應先通知對方，以防墜落。6搭拆防護架時要采取隔離措施，嚴禁架14、桿接觸電線。7拆下的材料應從上傳遞下來，不得隨意拋扔，拆下的扣件要集中堆放。8拆架不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況進行詳細交底方可離開。9嚴禁工地施工人員隨便拆動防護架桿件及腳手片。10五級及五級以上大風、零、雨、雪天應停止工作。11制定定期檢查制度，安全員每半個月檢查一次，發現情況及時整改。7. 安全技術措施1鋼管腳手架搭設完成后間隔30米設置一處接地點。2對各班組進行安全用電教育，特別電工、塔吊駕駛員除必要的安全交底、教育外；3針對場內的高壓線、變壓器的使用安全，要求每日交接班檢查，任何人員未經許可不得入內。4項目部把高壓線、變壓器立為重大危險源，針對重大危險源制定專職安全員每日巡15、檢，項目部周檢制度。5防護架搭設前必須根據規范規定和施工方案，制定防護架的安全技術措施。6為防止塔吊臂碰撞防護架，每周對塔吊指揮、司機進行教育交底。7塔吊指揮員對所有在高壓線附近材料等吊運時必須蹲點指揮。8防護架通長方向立桿要拉線整直成一條直線。8. 防護架體檢查8.1. 防護架搭設和使用前的檢查1防護架搭設至三步架高時，應按設計要求檢驗，符合后，繼續向上搭設。至要求高度，并由工地技術負責人和安全員會同搭設班組按規定項目和要求進行檢驗，檢查合格后辦理交接驗收手續方準許交付使用。2檢驗要求如下：（1）整體防護架必須保持垂直、穩定，不得向外傾斜。（2）防護架與地面預埋鋼筋焊接及剪刀撐必須牢固，間距16、符合設計規定。（3）毛竹、鍍鋅鐵絲的規格尺寸和材質必須符合規定。（4）立桿、斜桿底部應有墊塊。（5）各桿件的間距及傾斜角度應符合規定。（6）鍍鋅鐵絲綁扎應符合規定，且不允許一扣綁扎三根桿件。8.2. 防護架使用期間的檢查1防護架使用期間必須設專人經常檢查。2檢查項目如下：（1）防護架有否出現傾斜或變形。（2）綁扎點鍍鋅鐵絲有否出現松脫和斷裂。（3）立桿有否出現沉陷和懸空。檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規范規定后，方準許繼續使用。8.3. 防護架在特殊情況下的檢查暫停工程復工，大雨、大雪及冰雪融化后的工程，必須重新對防護架進行詳細的檢查，符合要求后，方準許繼續使用。8.4. 管理1材料17、部門購進的防護架毛竹規格和材質應符合規范規定，不得采購等外材或殘次品作為防護架的部件使用。2施工過程中，未經技術負責人批準，不得隨意抽拆防護架上的桿件，并應及時清除防護架上的垃圾和冰雪等雜物。3毛竹應按規定分別堆放，四周應設置消防器材，如滅火器、消防水桶等備用。9. 防護架拆除1架子使用完畢后應由專業架子工拆除防護架。2防護架拆除時，作業區及進出口處必須設置警戒標志，派專人指揮，嚴禁非作業人員進入。3拆除的桿件應自上而下傳遞或利用滑輪和繩索運送，不得從架子上向下隨便拋落。4竹防護架拆除的要求1）防護架拆除必須嚴格遵守自上而下按順序進行，后綁的先拆，先綁的后拆。拆除順序如下，安全網剪刀撐小橫桿大18、橫桿立桿等。嚴禁上下同時進行拆除作業，嚴禁采用推倒或拉倒的方法進行拆除。2）拆除桿件時的注意事項如下：立桿：先抱住立桿再解開最后兩個綁扎扣。大橫桿：剪刀撐、斜撐：先拆中間綁扎扣，托住中間再解開兩頭的綁扎扣。拋撐：先用臨時支撐加固后，才允許拆除拋撐。剪刀撐、斜撐及連接點只能在拆除層上拆除、不得一次全部拆掉。10. 防護架搭設注意事項1墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。2搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合構造要求。3開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至排架剪刀撐設置完成整體穩定后，方可根據情況拆除。4剪刀撐、橫向19、支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。5對接扣件的開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6防護架搭設完畢后，必須經有關部門驗收后，方可投入使用。11. 臨近高壓線安全保證措施1嚴格控制塔吊在高壓線路方向施工區域的安全區范圍內進行吊運作業。并且在旋轉機構設置超范圍旋轉吊運警報裝置，非特殊情況采取安全措施及項目經理批準，塔吊伸臂不得隨意進入禁止區，并采取嚴格監視與控制措施，司機在起重臂運轉臨近警戒區時，必須提前減速，一檔微動，并有效制動和嚴禁吊運超過4m長的物料。2塔吊作業中當遇到停電又刮4級以上風，或20、如遇風力繼續加大時，塔吊司機應立即迅速將吊物落下，將吊鉤起升到大臂根部相距2m處，停止一切吊裝作業，并立即松開旋轉機構的制動器，使其在風標效應情況下，伸臂自由旋轉，避免吊索或吊物碰觸或接近高壓線路。其大臂及吊鉤上升高度只要脫離了高壓線路感應電場的范圍，就不會發生觸電事故，也不會造成塔吊在刮大風時，因強行制動旋轉機構而以致損傷設備或造成倒踏事故。3安全作業區作業區時，回轉只許二檔微動，嚴禁在快檔下旋轉，否則視為嚴重違章作業，由塔吊指揮及項目部安全員隨時監督。4下班后塔吊司機和指揮人員做好檢查,吊鉤、鋼絲繩的回收位置。5及時提前做好塔吊附墻,施工至地上結構三層時,進行塔吊的附墻,并將塔吊一次性升高21、,保證足夠的距離,脫離高壓線路感應電場的范圍。6在塔吊駕駛室的臺面配備高壓絕緣墊,所有電器裝置保持絕緣良好。7對塔吊的設備電氣裝置進行檢查,使用五芯電線，做到電源線路和電氣裝置的工作零線與保護零線分設，動力與單相（照明）控制開關分設，并安裝了漏電保護器，使其能起應有的作用。8嚴格做好物料的吊、運、落等日常工作，防止物料墜落,尤其是在塔吊旋轉運行臨近高壓線警戒區時，應加倍謹慎小心。12. 防護架抗傾覆計算12.1. 計算單元作用于防護架的荷載包括自重和風荷載，取單榀門架為計算單元，防護架受力計算單元12.2. 風荷載本工程地處南京市，基本風壓為0.55KN/m，風荷載高度變化系數為Z=1.42，22、開放式防護架風荷載體型系數為S=0.087。WK =0.7SUZW0 =0.70.0871.420.55= 0.048 kN/m212.3. 鋼管防護架抗傾覆計算（按最不利組合計算）假設最不利情況下所有風荷載集中于防護架頂部，取防護架單榀門式為計算單元，受風面積2米長，則防護架底部受最大彎矩為，M風= 0.048218.318.3/2 = 15.97 KN.m由MA = 0得，QB6 M風 = 0，QB = 15.97/6 = 2.66 kN。立桿與預埋鋼筋采用焊接連接，取焊縫厚度為3mm，長度為120mm驗算，在剪力作用下對焊縫計算如下：焊縫在剪應力作用計算公式為f=F/A 其中 F - 對23、接焊縫切向力，F= QB =2.66kN； A 預埋鋼筋與鋼管滿焊的截面積，A=120.3=3.6 cm2； fv -焊縫的抗剪強度，fv=125N/mm2；焊縫剪應力f=F/A =2.66103/(3.6102)=7.389 N/mm2；焊縫的剪應力f =7.389N/mm2小于焊縫的抗剪強度125.000N/mm2，滿足要求。12.4毛竹防護架抗傾覆計算作用于防護架的荷載包括自重和風荷載防護架受力情況分析圖(1)每米防護架毛竹按0.007KN/m*1.3搭接系數計算為0.0091KN/m。NG1=0.038+（1.8+0.45）0.038/1.7+0.01322/1.77.3 0.758 24、KNNG2=0.038+（1.8+0.90）0.038/1.7+0.01322/1.77.3 0.831 KNNG30.038+（1.8+0.90）0.038/1.7+0.01322/1.79.0= 1.025KNNG4= 1.025 +0.0091+（1.8+0.45）0.0091/1.71.7= 1.025 +0.036=1.061KNNG5= 1.061 +0.0091+（1.8+0.90）0.0091/1.71.7=1.061 +0.040= 1.101KNNG6=1.025+0.0091+（1.8+0.90）0.0091/1.73.4+0.0091+（1.8+0.45）0.0091/25、1.75.1 = 1.025+0.080+0.108= 1.213KNNG7= 0.038+（1.8+0.90）0.038/1.7+0.01322/1.710.7+0.0091+（1.8+0.90）0.0091/1.710.2= 1.219+ 0.240= 1.459KNNG8= 0.038+（1.8+0.45）0.038/1.7+0.01322/1.710.7+0.0091+（1.8+0.45）0.0091/1.711.9= 1.111+ 0.252= 1.363KN（2）風荷載本工程地處南京市，基本風壓為0.55KN/m，風荷載高度變化系數為Z=1.42，開放式防護架風荷載體型系數為S=026、.087WK=0.7SUZW0 =0.70.0871.420.55=0.048KN/m2（3）防護架抗傾覆計算（按最不利組合計算）MNG=0.7586.3+0.8315.4+1.0254.5+1.0613.6+1.1012.7+1.2131.8+1.4590.9=4.775+4.487+4.613+3.820+2.973+2.183+1.313=24.164KNmM風=0.0481.820.720.7/22/3=12.341KNm（4）立桿的穩定性驗算不考慮風荷載時，立桿的最大軸向壓力為：N=1.2NG=1.21.459=1.751KN風荷載設計值產生的立桿段彎距MW為：MW = 0.850127、.40.0480.91.72/10=0.015KNm不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：=N/A立桿的軸向力設計值為1.751KN;立桿的截面回轉半徑i=1.58cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得：K=1.155；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照扣件式規范表得：=1.50計算長度：L0=Kh=1.1551.501.7=2.945m長細比：L0/i=186軸心受壓構件的穩定系數由長細比209查表得到：=0.207立桿凈截面面積：A=4.89cm2立桿凈截面模量：W=5.08cm3=1751/（0.207489）=17.298N/mm2=205N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式=N/A +MW/W =17.298+15000/5080=20.251N/mm2=205N/mm2 滿足要求！江蘇省東海建設集團有限公司仙鶴門小學項目部 編制人：邵國全 2015-1-24