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1、環氧樹脂地坪漆施工1、工藝流程基層打磨環氧樹脂砂漿修補及底漆滿涂養護電動打磨，清理環氧樹脂修補第一層面漆噴涂養護電動打磨，清理環氧樹脂修補第二層面漆噴涂養護電動打磨，清理環氧樹脂修補第三層面漆噴涂養護電動打磨,清理環氧樹脂修補第四層面漆噴涂(最后一道面漆一般不用打磨）養護.2、基層處理用機械打磨或噴砂的方法除去混凝土表面的浮漿.對于混凝土表面的裂縫或蜂窩、麻面以及拉墻螺桿用的錐體孔等缺陷，要進行修補處理.對于混凝土裂縫，要沿裂縫方向將其切成V型開口，將松動石子、骨料等精除等待修補；對于混凝土表面的氣囊、針孔等缺陷用小錘擴成V型開口等修補；對于拉墻螺桿用的錐體孔及較大的混凝土缺陷（孔隙深度大于52、0mm)，要用干砂漿或混凝土修補，進行必要養護，至干透為止.修補后的混凝土表面要用強力打磨法將混凝土表面打磨平整，用高壓空氣將表面清理干凈最終使混凝土表面粗糙、均勻、干凈,用手觸摸時無灰塵和其它雜質，以利于下層涂漆的施工.3、環氧樹脂砂漿修補混凝土基層及滿涂1）用環氧樹脂砂漿填補混凝土表面經處理后產生的V型開口，使混凝土表面形成一個平面，待修補的環氧樹脂砂漿干燥后,在整個混凝土表面滿刮一層環氧樹脂砂漿,以蓋住混凝土表面微小的缺陷.環氧樹脂砂漿干透后，用平板砂光機將表面打磨平整.2）打磨好的表面存在的小缺陷時，可用環氧樹脂面漆C/L890直接修補；打磨好的表面存在在較大的缺陷時,要用環氧樹脂砂漿3、修補,修補完、干燥后進行打磨直至滿足要求。3、環氧樹脂的拌和保證環氧樹脂主劑與硬化劑按體積比1：1拌和均勻，要求用機械攪拌（少量時可采用手工工具拌各)，攪拌時間12分鐘。且拌和好的環氧樹脂要在2小時內用完。4、環氧樹脂面漆施工1）按體積比1:1將C/L890的主劑與硬化劑混合并攪拌均勻后,摻入體積配合比為15%的2#或33稀釋劑（一般夏季常用2，其它季節用33#)，充分混合攪拌均勻后即可使用.對于大面積涂層，采用真空噴涂機施工環氧樹脂，在規定的厚度范圍內,每層環氧樹脂都采用縱向一遍,橫向一遍的噴涂方法，每層濕膜厚度約為0。225mm.對于小面積涂層，采用軟毛刷涂裝達到涂層規定的厚度。為確保完全4、覆蓋,對于同一種面漆，保證成形顏色的同時使相鄰兩層采用不同的顏色間隔涂裝。2)安全殼級和去污級環氧樹脂涂層面漆施工方法按照上述做法進行，安全殼級面漆要漆四層，去污級面漆要涂兩層。3）玻璃纖維級涂層漆施工要復雜一些。待環氧樹脂砂漿完成后，在貫穿件及一些重要節點周圍用聚硫橡膠密封，用鋁箔帶交其覆蓋,粘貼，表面再噴涂第一層C/L890面漆，將玻璃纖維布嵌入環氧樹脂中，然后再噴涂一層C/L890面漆，待環氧樹脂養護期滿并干透后，在面層上噴涂三層C/L890即可.（貫穿件位置玻璃纖維環氧樹脂施工節點圖1）5、施工縫的留設相鄰環氧樹脂涂層施工面留設施工縫時，在施工縫處用膠帶紙粘貼依次錯臺留設不小于25mm寬度的搭接縫。