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1、烘干石破碎機轉子更換施工方案（1)烘干石破碎機轉子更換施工方案 君正集團烘干石破碎機轉子更換， 經(jīng)日常對錘盤堆焊維護，運行至今。轉子錘盤出現(xiàn)嚴重的軸向竄動，導致錘盤有載端卡箍固定螺栓斷裂錯位,無法完全固定錘盤外竄，故障現(xiàn)象在不斷惡化，為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行，經(jīng)公司研究決定更換新轉子。具體更換方案內(nèi)容如下： 一、檢修組織與人員安排（責任人：劉志軍)現(xiàn)場總負責人：任義剛 現(xiàn)場安全負責人：劉長友 現(xiàn)場技術負責人:任義剛 現(xiàn)場施工負責人：任義剛 二、檢修施工時間及工作節(jié)點計劃(負責人:劉志軍） 施工時間根據(jù)甲方要求，做好更換新轉子的準備，計劃檢修8天，具 體施工項目和節(jié)點計劃見附件。 三、檢修工具(責任人2、：劉長友) 1、錘盤軸承及卡箍檢查 1、打開無載端和無載端軸承端蓋,拆除軸承壓板螺栓及壓板，檢查軸承無型號的一面是否靠著軸肩，軸承滾體組件內(nèi)是否有污物，軸承與軸的中心是否成垂直狀態(tài),軸承內(nèi)圈與軸肩是否靠緊，軸承的轉動是否靈活、軸承有無損傷,測定軸承安裝后的游隙是否正常(自由狀態(tài)下的徑向游隙為3141絲），同時檢查軸承內(nèi)部衛(wèi)生及潤滑油脂，及時補加油脂(油脂為EP2極壓鋰基脂)，確保轉子安裝后,軸承潤滑運行良好; 2、安裝軸承壓板及固定螺栓,螺栓緊固后用10mm厚鐵板將4顆固定螺栓搭接焊牢，防止運行過程中出現(xiàn)松動,造成軸承跑內(nèi)圓; 3、拆除錘盤兩端固定卡箍，檢查卡槽與主軸臺階的高度及軸向間隙，同時3、對錘盤與錘軸固定的平鍵側面加固契型鐵片，防止錘盤向二側竄動; 4、清洗卡箍后就位安裝，螺栓涂抹螺紋緊固劑，擰緊到規(guī)定的扭矩. 2、轉子軸承座及飛輪盤彈性聯(lián)軸器座孔復核 1、利用軸承破碎機開機生產(chǎn)前,用卷尺測量轉子兩端軸承底座的長、寬、高及螺栓孔的直徑大小,與新轉子進行復核，確保新轉子吊裝就位后能順利安裝； 2、用前期更換的聯(lián)軸器膠片到現(xiàn)場進行試安裝，核對每個孔定位及孔徑完全吻合，減少安裝困難。 3、錘頭拆卸 1、首先檢查拆卸錘軸的液壓系統(tǒng)裝臵是否正常工作,各管道及閥組接頭處是否存在滲油，各管道固定螺絲是否緊固到位，拆卸錘頭的自制抓鉤裝臵是否完好，吊裝使用的鋼絲繩是否存在斷股、扭曲等不合格現(xiàn)象；4、 2、拆除破碎機上殼體的固定螺栓和固定銷; 3、操作液壓站打開破碎機上殼體,開啟角度禁止超過75度; 4、將兩塊枕木放在上殼體與破碎機本體連接的部位，做好保險,用槽鋼在地面支撐好上殼體,做好第二保險支撐,嚴禁破碎機上殼體下方站人; 5、拆除破碎機殼體側面錘軸擋板,在給料輥上方二側分別焊接吊耳，用2只5T手拉葫蘆分別固定好轉子，防止轉子自轉傷人，在需要時盤動轉子,用抽錘軸專用工具將錘軸分別從轉子中抽出; 6、人員進入破碎機，用自噴漆在錘頭側面噴涂編號，在錘頭上焊接吊耳（注意檢查吊耳焊接牢固)。 7、在將錘頭固定在吊鉤上時，要檢查鋼絲繩與錘頭及吊鉤是否固定牢固，防止松滑; 8、用吊車起吊錘頭時,在5、轉子上作業(yè)人員必須進入破碎機內(nèi)部，站在給料輥從動輥上，防止吊裝物體滑落傷人; 9、操作抽錘軸裝臵時，口令、指揮、操作必須統(tǒng)一； 10、吊出的錘頭擺放在指定的位臵，由專人負責按標號順序擺放整齊. 11、錘頭拆卸完后，將轉子兩端的弧形殼體拆除，在吊裝無載端弧形殼體時，注意確認液壓站4個閥門是否都完全關閉，拆抽錘軸液壓缸油管要確認油管是否泄壓，完全泄壓后再拆除油管，才可吊裝無載端弧形殼體及油缸總成，吊裝時注意重心。 4、破碎機附件拆卸 1、拆除轉子軸承座固定螺栓和主電機與飛輪連接螺栓(將連接螺栓上殘留橡膠和銹跡打磨干凈，對螺紋進行檢查，如有損壞進行修理用油浸泡,方便拆卸）； 2、拆除破碎機轉子固定螺6、栓,卸除軸承座固定契型鐵并做上標記; 3、清理兩端軸承座衛(wèi)生，再次復核軸承座孔尺寸； 4、用柴油浸泡軸承座及聯(lián)軸器固定螺栓，并用磨光機進行打磨,便于安裝. 5、轉子吊裝、錘頭安裝 1、確定好吊車停車地點，確保現(xiàn)場空間預留出轉子擺放空間; 2、確定好轉子重心，利用吊車將轉子吊出，擺放在空壓機旁邊，吊裝時應先試吊兩次，待重心穩(wěn)定后方可緩慢起吊，吊裝時應遵循吊裝安全操作規(guī)程，吊運區(qū)域嚴禁站人，吊裝時由專人指揮; 3、清理軸承座底座處雜物，軸承座下調整墊片按原裝配位臵和厚度包扎好；（注意記錄軸承座下鐵板，安裝時按原樣裝入) 4、吊入轉子，測量錘頭與給料輥、安全門之間間隙，安全門與錘頭間隙不大于25mm7、,給料輥與錘頭間隙控制在15mm左右。軸承與軸應保持垂直狀況，防止運行過程中出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象； 5、檢測轉子兩個軸承座的水平度, 水平度不大于0。1mm/m。如出現(xiàn)偏差，可在軸承座下加墊鐵板進行找平處理； 6、安裝兩側擋板，緊固固定螺栓（高空作業(yè)注意安全，系好安全帶)； 7、安裝破碎機頂蓋，緊固固定螺栓(高空作業(yè)注意安全，系好安全帶); 8、安裝轉子兩側圓弧擋板緊固固定螺栓（液壓站側圓弧擋板聯(lián)有抽錘軸油缸，吊裝時注意重心）； 9、操作液壓站,利用吊車安裝破碎機錘頭,注意將錘頭換面(錘頭安裝時應按順序安裝，不可出現(xiàn)錯亂，安裝時注意磨損面朝向統(tǒng)一，錘頭擺放責任人到現(xiàn)場進行錘頭吊裝作業(yè)）; 10、操8、作液壓站合上破碎機上殼體， 緊固破碎機上殼體的固定螺栓和固定銷（緊固時應注意工器具應拿牢，防止掉下傷人，扳手應夾持牢靠，防止松動傷人）; 11、檢測錘頭與篦篩之間間隙，錘頭與篦篩間隙控制在30mm左右，如間隙出現(xiàn)誤差,可調整破碎板調整螺栓進行調節(jié)。 6、主電機找正、試機運行要求 1、用百分表進行主電機找正，找正時軸向與徑向間隙誤差應保證在0.05mm以內(nèi); 2、安裝破碎機與主電機之間的緩沖膜片和聯(lián)接螺栓，安裝螺栓時注意螺栓安裝方向; 3、主電機振動小于6mm/s； 4、破碎機轉子運行平穩(wěn)，無異常振動、異響。破碎機轉子軸承空載時振動小于5mm/s，負載時小于10mm/s; 5、轉子軸承溫度低于89、0？。 四、破碎機生產(chǎn)運行監(jiān)控管理 1、負責制定破碎機運行監(jiān)控表，監(jiān)控內(nèi)容：開機前破碎機內(nèi)部檢查；轉子軸承是否潤滑良好、排油是否通暢;局控查看電流溫度曲線是否正常；軸承座、卡箍、殼體、襯板緊固螺栓是否松動;破碎機本體及電機振動是否正常;是否有異響；是否有漏料現(xiàn)象；每兩個小時記錄一次，監(jiān)控周期為15天； 2、每一個月對轉子軸承進行揭蓋檢查，檢查主軸和軸承是否存在位移(查看軸承與軸的中心是否成垂直狀態(tài)、軸承內(nèi)外圈端面是否有磨損痕跡、軸承外圈與軸承座接觸面是否有間隙)，監(jiān)控周期為3個月。 3、軸承在運行過程中出現(xiàn)溫度一直偏高時（溫度高于75？），對軸承振動情況進行測量，同時加裝軸流風機對軸承進行冷卻10、,必要時安排破碎機進行停機檢查(打開軸承座上端蓋和側端蓋，檢查軸承的游隙是否正常，潤滑油是否充足、軸承內(nèi)是否有污物、軸承內(nèi)外圈保持架是否有損傷、軸承與軸是否存在偏移) 4、設備首次運行16小時內(nèi),利用設備開機前對轉子軸承座固定螺栓、轉子卡箍螺栓、聯(lián)軸器連接螺栓進行復緊，做好防松措施; 5、日常開機運行，每班每2小時對破碎機軸承、主電機振動進行檢測,用測溫槍對破碎機軸承溫度進行檢測,觀察轉子運行聲音，做好相關記錄；同時局控加強破碎機電流及軸承溫度曲線的監(jiān)控，破碎工段管理人員負責表格的收集及數(shù)據(jù)對比； 6、破碎機殼體螺栓進行每班加強巡查，停機進行復緊; 7、每周對破碎機內(nèi)部情況進行不少于3次專項檢11、查并拍照記錄. 8、每月進行1次錘盤堆焊，并形成堆焊記錄表。 9、加強物料監(jiān)控,避免因石灰石大塊造成錘盤損傷，加強出料力度檢查,定期調整破碎板間隙。 五、檢修檔案收集、整理、歸檔。 1、負責對新到轉子的檢查驗收情況進行收集歸檔（軸承的游隙和型號、軸承座螺栓的間距和實際進行對比的數(shù)據(jù)、轉子加固所使用的材料、數(shù)量和加固所使用的工時等); 2、負責對檢修計劃、檢修方案、檢修所使用的材料工具、參加檢修的人員、檢修實施的進度進行記錄整理歸檔，同時拍照留存; 3、負責召開檢修總結會,對檢修過程中存在的不足和好的做法進行總結，并形成會議紀要存檔。 六、安全措施 1、當班現(xiàn)場安全負責人組織召開安全會，對整個檢12、修現(xiàn)場安全狀況負責檢查,檢修現(xiàn)場拉警戒線，負責施工過程中安全隱患的檢查處理。 2、施工人員進入現(xiàn)場必須正確穿戴勞保用品,正確辦理停送電、危險作業(yè)申請單手續(xù) 3、吊裝作業(yè)要由專人負責統(tǒng)一指揮，確保指令準確，指揮吊車由施工負責人指揮. 4、吊裝前要仔細檢查鋼絲繩等吊具是否完好。 5、安裝時破碎機內(nèi)部與外部要有專人負責，確保信號傳遞準確. 6、現(xiàn)場氧氣、乙炔要保持5米以上安全距離，與明火要保持10米以上安全距離。 7、現(xiàn)場焊接時要注意焊渣飛濺范圍,防止焊渣掉到皮帶上將皮帶燒穿，皮帶必須做到無油污，無積油，做好安全防范工作。 8、作業(yè)前仔細檢查工具的完好情況，電動工具要檢查絕緣完好情況. 9、使用大錘及撬棍時，兩人要協(xié)調、配合好,以防砸傷手腳。 10、試機前仔細檢查破碎機內(nèi)是否留有工具及材料等，檢查皮帶上是否有鐵器。 唐山市豐潤區(qū)育材筑爐維修工程有限公司 20XX年2月18日