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溝槽支護錨桿及噴射混凝土施工方案(12頁)
溝槽支護錨桿及噴射混凝土施工方案(12頁).doc
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上傳人:正*** 編號:699696 2023-07-10 12頁 287KB

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1、溝槽支護(錨桿及噴射混凝土)施工方案一、工程概況長子縣城丹朱大街綜合管廊,位于現(xiàn)狀丹朱大街北側(cè)非機動車道下,自西向東橫穿長子縣城區(qū),西起現(xiàn)狀丹朱大街最西端(西環(huán)路口),東至丹朱大街與濱湖西路交叉口(即大轉(zhuǎn)盤處),主線全長約4。0km。管廊具體位置如圖1所示。圖1 管廊位置圖1。1主體結(jié)構(gòu)本工程采用明挖法施工,標準斷面形式為雙艙式,分別為熱力艙和綜合艙.熱力艙內(nèi)設(shè)熱力管道;綜合艙內(nèi)布置給水管道、電力電纜、通信線纜,并預(yù)留一個管位,用于城市給水或再生水管道敷設(shè)。管溝結(jié)構(gòu)形式均為整體澆筑的鋼筋混凝土閉合框架結(jié)構(gòu),標準段尺寸寬6.35m,凈高3.1m,其底板厚0。4m,頂板厚0.3m。側(cè)墻厚0.35m2、,中隔墻厚0.25m。覆土厚度為2.8m。全斷面分為2艙:分別為綜合艙、熱力艙。各艙尺寸:綜合艙寬2.8m,熱力艙寬2.6m,各艙均高3。1m。管溝標準橫斷面如下圖2所示:圖2 管溝標準橫斷面主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C35防水混凝土,抗?jié)B等級為P6,管廊內(nèi)底部找坡采用C15細石混凝土。墊層采用C15素混凝土.混凝土的水泥采用不小于42。5MPa普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。全部工程計劃采用預(yù)拌商品混凝土.混凝土保護層厚度:頂板上層、底板下層、壁板外側(cè)為50mm,其余為40mm。綜合管溝溝體側(cè)墻和頂板的外側(cè)外貼一層聚酯胎基自粘類改性瀝青防水卷材,綜合管溝溝體內(nèi)壁須涂聚氨酯防水涂料,厚度2mm。施工3、縫采用3mm厚鍍鋅鋼板止水帶防水,鋼板寬度不小于300mm,施工過程中應(yīng)采取預(yù)埋注漿管、加焊支撐拉結(jié)筋等措施保證止水鋼板位置及周邊砼的密實.綜合管廊及其附屬工程中的變形縫,包括天然橡膠止水帶、雙組份聚硫密封膠、聚苯乙烯泡沫塑料板等,均設(shè)置帶鋼邊橡膠止水帶,型號為CB35010-30;底板增設(shè)一道外貼式橡膠止水帶,型號為EB3006-30;在變形縫內(nèi)設(shè)置結(jié)構(gòu)鋼筋.分縫原則上應(yīng)確保躲開口部及其他有功能的平面范圍,且不超過30m設(shè)置一道,縫寬不宜小于30mm。1.2附屬結(jié)構(gòu)本工程綜合管廊附屬結(jié)構(gòu)包括吊裝口、逃生口、進風(fēng)口、排風(fēng)口、專用人員進出口、各管線分支節(jié)點、管廊交叉口節(jié)點、熱力支管廊等.1、 吊4、裝口共設(shè)置24個吊裝口,其中綜合艙12個吊裝口,每2個防火分區(qū)設(shè)置1個;熱力艙12個吊裝口,每2個通風(fēng)分區(qū)設(shè)置1個。吊裝口兼有人員出入口和逃生口的功能。綜合艙吊裝口大小設(shè)置為7。01.0m,熱力艙吊裝口大小設(shè)置為7。01。2m,沿溝長方向設(shè)置。為避免吊裝口對地面交通的影響,綜合艙吊裝口設(shè)置在人行道內(nèi),頂部位于地面以下;熱力艙吊裝口設(shè)置于機動車道與非機動車道的分隔綠化帶內(nèi),頂部高于地面500mm.2、逃生口綜合艙逃生口按不大于200mm間隔布置,共布置22個逃生口,其中12個與吊裝口合建,10個為獨立逃生口。為了減少對地面交通的影響,獨立逃生口設(shè)置于人行道內(nèi),頂部與地面平齊。熱力艙逃生口按不大于5、400m間隔布置,共布置12個逃生口,均與吊裝口合建.3、進風(fēng)口、排風(fēng)口綜合艙每個防火分區(qū)設(shè)置1個進風(fēng)口、1個排風(fēng)口;熱力艙每個通風(fēng)分區(qū)設(shè)置1個進風(fēng)口、1個排風(fēng)口;共設(shè)置進風(fēng)口44個,排風(fēng)口44個.每個進排風(fēng)口都兼有人員出入口的功能。4、專用人員進出口本工程在道路樁號K1+009m、K2+760m處設(shè)置專用人員進出口兩處,可以樓梯踏步形式進入綜合管廊內(nèi)部。為了減小人員進出口對地面交通的影響,人員進出口設(shè)置于機動車道與非機動車道的分隔綠化帶內(nèi)。5、管線接出口管線接出口提供各種管線與用戶之間的管線連接。接出口考慮支管沿側(cè)墻爬升的空間需求,并按其支管的埋深需求經(jīng)側(cè)墻或頂板的預(yù)留孔洞接出管廊外。6、管6、廊交叉口根據(jù)南北大街、漳源路、神農(nóng)路上雨污水管道穿越丹朱大街時的規(guī)劃埋深,丹朱大街管廊與南北大街管廊交叉時,南北大街管廊下穿;丹朱大街管廊與漳源路管廊交叉時,丹朱大街管廊下穿;丹朱大街管廊與神農(nóng)路管廊交叉時,神農(nóng)路管廊下穿。1。3水文地質(zhì)及對施工的影響1.3.1地層情況根據(jù)勘察報告,場區(qū)地層自上而下依次為人工填土、粉質(zhì)粘土層。綜合管廊基礎(chǔ)持力層為第2層粉質(zhì)粘土層,土層承載力特征值為160KPa,可采用天然地基。層號名稱土的特性承載力特征值1人工填土早起地表道路或耕地1002粉質(zhì)粘土硬塑可塑狀態(tài),屬中壓縮性土1603粉質(zhì)粘土堅硬可塑狀態(tài),屬中壓縮性土1801.3.2地下水情況地下水屬第四系松散巖7、類孔隙潛水,水位埋深為4。008。05m,水位標高928。15945.37m,地下水位隨季節(jié)性變化較小,年變化幅度在0.5m左右。場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有微腐蝕性。綜合管廊主體結(jié)構(gòu)覆土厚度為2。53m,底板埋深為6.46.9m,地下水位普遍高于結(jié)構(gòu)底板,施工期間必須采取降水措施。二、 錨桿噴射混凝土護壁設(shè)計要求溝槽開挖按圖示斷面進行,距起點3m處開始設(shè)槽鋼支護,槽鋼型號選用25槽鋼,南側(cè)槽鋼長度為2m,在地面以下2m的槽壁處按安放,水平布置.北側(cè)槽鋼長度為3m,豎向布置,南北側(cè)槽鋼中間用2根219鋼管支撐,所用鋼管焊成一個整體,相鄰支撐間距為6m .在2個支撐的中間8、設(shè)錨桿噴射混凝土護壁,距內(nèi)側(cè)槽鋼上下兩端0.5m處設(shè)錨桿,每根錨桿長度為10m,梅花型布置,間距1m,錨桿完成后,焊接鋼筋網(wǎng),噴射混凝土護壁。三、錨桿施工(一)施工準備1、材料(1) 錨桿桿體材料選用 II 級高強螺紋鋼筋,鋼筋直徑為20。(2) 漿體材料采用P.O42。5R水泥凈漿;采用符合要求的水質(zhì),不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。(3) 注漿管材料:應(yīng)具有足夠的強度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng). 2、作業(yè)條件(1) 在錨桿施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、土層條件和環(huán)境條件,合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。(2) 根據(jù)設(shè)9、計要求和機器設(shè)備的規(guī)格、型號,平整出保證安全和足夠施工的場地。(3) 施工前,要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量,并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。(二)操作工藝1、鉆孔(1) 鉆孔前,根據(jù)設(shè)計要求和土層條件,定出孔位,做出標記。(2) 作業(yè)面場地要平坦、堅實。(3) 鉆機就位后,應(yīng)保持平穩(wěn),導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致,并在同一軸線上。(4) 鉆進用的鉆具,可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機或地質(zhì)鉆機。(5) 根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進,也可選擇無巖芯鉆進;為了配合跟管鉆進,應(yīng)配備足夠數(shù)量的長度為0。51。0m的短套10、管。(6) 在鉆進過程中,應(yīng)精心操作,精神集中,合理掌握鉆進參數(shù),合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故.一旦發(fā)生孔內(nèi)事故,應(yīng)爭取一切時間盡快處理,并備齊必要的事故打撈工作。(7) 鉆孔完畢后,用高壓風(fēng)把孔底沉渣沖洗干凈。2、錨桿桿體的制作與安放(1) 按設(shè)計要求制作錨桿,為使錨桿處于鉆孔中心,應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架;(2) 錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡.(3) 安放錨桿桿體時,應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎,注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi),管端距孔底為50-100mm,桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安好后使桿體始終處于鉆孔中心。(4) 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,應(yīng)重新透孔、清孔,直至能順利送入錨11、桿為止.3、注漿(1) 注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,一般宜選用水灰比0.40-0.45的純水泥漿,必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。(2) 漿液應(yīng)攪拌均勻,過篩,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。(3) 注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,可停止注漿。(4) 漿液硬化后不能充滿錨固體時,應(yīng)進行補漿,注漿量不得小于計算量,其充盈系數(shù)為1。11.3。(5) 注漿時,宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下,注漿時 應(yīng)隨時活動注漿管,待漿液溢出孔口時全部拔出;(6) 拔出注漿管,拔管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況12、,否則應(yīng)再壓進去直至不帶出為止,再繼續(xù)拔管。(7) 注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈,并保護好。(三)質(zhì)量標準。1、保證項目(1) 錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標號必須符合設(shè)計要求。(2) 錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求。(3) 錨桿的組裝和安放必須符合土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范(CECS22:90)的要求.(4) 錨桿的張拉和防銹處理必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求.2、基本項目水泥、鋼材必須經(jīng)過試驗,并符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求,有合格的試驗資料。3、允許偏差(1)錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50MM,垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100MM。(2)鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨13、桿長度的3%.(3)錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度,也不宜大于設(shè)計長度的1%。(4)錨桿錨頭部分的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求.(四)施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病(1) 根據(jù)設(shè)計要求和土層條件,認真編制施工組織設(shè)計,選擇合理的鉆進方法,認真操作,防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊和縮徑,保證錨桿順利安插和順利灌注.(2) 按設(shè)計要求正確制作錨桿,認真安插,確保錨桿安裝質(zhì)量;(3) 按設(shè)計要求嚴格控制水泥漿配合比,掌握攪拌質(zhì)量,并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。2、主要安全技術(shù)措施(1) 施工前應(yīng)認真進行技術(shù)交底,施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮。 (2) 各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。(3) 注漿管路應(yīng)暢通,防止塞泵、塞管14、。(4) 機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。(5) 電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零,并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空.(6) 施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,操作人員應(yīng)精神集中,遵守有關(guān)安全規(guī)程。(7) 錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。3、產(chǎn)品保護 (1) 施工時,應(yīng)注意保護定位標準樁,軸線引樁,水準樁,防止碰撞位;(2) 夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,有足夠的照明設(shè)施。四、噴射混凝土施工本工程采用干法混凝土施工工藝(一)施工準備1、材料(1) 噴射混凝土鋼筋網(wǎng)材料選用級鋼筋,鋼筋直徑為8,鋼筋間距為200mm。(2) 噴射混凝土材料:采用C20細石混凝土普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級42。515、Mpa。砂子應(yīng)采用堅硬耐久的中砂,細度模數(shù)宜大于2.5,含水率宜控制在5-7%,含泥量不大于3%;石子采用堅硬耐久的卵石,粒徑不大于15mm;采用符合要求的水質(zhì),不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。(3) 塑料套管材料:應(yīng)具有足夠的強度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。2、施工工藝流程送水管水壓縮空氣給水泵空壓機噴嘴噴射面噴射機械篩分干攪拌機速凝劑水泥粗骨料細骨料(二)掛網(wǎng)噴混凝土施工方案及主要施工方法1、坡面噴射混凝土厚度為5厘米,噴射混凝土施工前應(yīng)先噴水沖洗潤濕坡面,噴射混凝土材料采用C20混凝土.2、鋼筋網(wǎng)采用8圓鋼筋編16、制,間距20厘米.3、鋼筋網(wǎng)應(yīng)緊貼坡面,特別凹凸處增加短錨桿固定。4、泄水孔采用50PVC管,按間距3米呈梅花形布置,并深入坡面10厘米,向下傾斜5%,后部用滲水土工布包裹。五、工程進度安排:總工期20天為了盡量減少雨水對邊坡的沖刷,加劇邊坡病害,必須緊隨溝槽開挖進度施工.因此計劃20天完成。六、確保工程質(zhì)量和工期的措施1、質(zhì)量保證體系我公司一貫堅持“建一流工程是我們的責(zé)任,讓用戶滿意是我們的承諾”的質(zhì)量方針。牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想,增強全員質(zhì)量意識。圍繞這一主題我公司在認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系和GB/T19002-1994標準的基礎(chǔ)上,建立健全了一系列質(zhì)量保證體系及控制17、措施,以確保該項目達到規(guī)范和設(shè)計要求。(1) 質(zhì)量管理體系嚴格按照規(guī)范、設(shè)計文件及監(jiān)理工程師要求進行施工,嚴格執(zhí)行“三檢”制度,嚴把“五關(guān)。成立由項目經(jīng)理負責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組、建立創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制、建立定期和不定期的施工質(zhì)量檢查制度、建立健全總工程師負責(zé)的施工技術(shù)管理制度,嚴格執(zhí)行工序檢驗和隱蔽工程檢查簽證制。根據(jù)本項目隱蔽工程較多的特點,每完成一道工序,必須及時檢查;每完成一個分項工程,必須及時評定,未達到優(yōu)良工程不給班組計量。嚴格質(zhì)量獎懲,堅持執(zhí)行質(zhì)量保證金制度堅持質(zhì)量否決權(quán),堅持嚴格質(zhì)量獎懲、重獎重罰的原則,并將工程質(zhì)量與評先、嘉獎、晉級、升級及驗工計價掛起鉤來。(2) 施工過程的控制做好設(shè)計圖18、變更設(shè)計圖(文)、協(xié)議、會議記錄、紀要、技術(shù)措施、驗標及內(nèi)部所發(fā)技術(shù)文件等的收發(fā)、傳遞、整理、保管工作,保證過程施工人員所用文本的有效性。錨桿、鋼筋等的規(guī)格型號、數(shù)量、長度、間距及安裝符合設(shè)計和規(guī)范要求,作好檢查記錄并簽證?;炷梁蜕皾{嚴格按中心試驗室配合比配料,并攪拌均勻.壓漿在設(shè)計壓力下進行.2、保證工期措施(1)挑選有豐富施工經(jīng)驗、有顯著業(yè)績、技術(shù)管理能力強的人員負責(zé)技術(shù),各職能部門人員也從優(yōu)精選,使之組織精干高效的管理層。生產(chǎn)工人也由滑坡整治施工專業(yè)技能的青壯技工組隊。為確保和提前本合同段工期,給以有力的組織保證。(2) 配足機械設(shè)備,提高機械化程度,并留有一定備用量。(3) 施工組19、織不斷優(yōu)化:以實施性施工組織設(shè)計和單位工程施工組織設(shè)計進度和工期要求為依據(jù),及時調(diào)整施工組織設(shè)計,落實施工方案。根據(jù)施工情況變化,不斷進行設(shè)計、優(yōu)化,使工序銜接,勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。(4) 施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn):建立從項目經(jīng)理部到各施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào),對重大關(guān)鍵問題要超前研究,制定措施,及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機,保證工程的連續(xù)性和均衡性.(5)按時編好竣工文件,為交接使用提供依據(jù)。七、保證安全措施1、安全生產(chǎn)質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的前提,但安全是搞好質(zhì)量的保障,根據(jù)工程特點,20、本項目實行一級管理,建立以項目經(jīng)理為首的、定期進行安全檢查的安全管理體系(施工安全保證體系框圖見附件四),執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,同時對職工進行安全教育,爭取做到“我懂安全,我要安全;保證安全,從我做起”的安全意識。在施工中,嚴格遵守國家、建設(shè)部、交通部頒發(fā)的各項勞動法規(guī)、安全法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)則及公司安全管理辦法和各項安全措施。制定本項目各工種、各工序安全操作細則。主要注意事項在現(xiàn)場各崗位掛牌。(1)事故控制點:高空墜落事故、設(shè)備機具傷人事故、行車事故。(2)施工現(xiàn)場及施工便道應(yīng)有足夠的照明,不得有黑暗死角。(3)進入施工現(xiàn)場人員,應(yīng)按規(guī)定配戴勞動保護用品和安全用具,作業(yè)人員不得21、穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。(4)作業(yè)人員必須集中精神,不得嘻鬧;嚴禁酒后上崗。(5)機械操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。(6)用電符合施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,專人負責(zé);開關(guān)箱必須設(shè)置漏電保護器,嚴禁任意拉線接電。(7)施工現(xiàn)場人員必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定和建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)定操作規(guī)程。做好防火措施,杜絕安全隱患.八、文明施工與環(huán)境保護措施1、嚴格執(zhí)行國家環(huán)保法、礦產(chǎn)資源法、文物保護法和建設(shè)部“建施199221號文,以及當?shù)赜嘘P(guān)行政法規(guī),開工前對全體在建職工進行培訓(xùn)教育。2、分區(qū)進行場地規(guī)范、運輸?shù)缆贰⒉牧蠄鰩?、機械停放、攪拌場,做到統(tǒng)一規(guī)劃。3、施工現(xiàn)場設(shè)置標牌,標明工程名稱,施工單位、項目經(jīng)理、現(xiàn)場負責(zé)人。4、工前清場,恢復(fù)原有道路、設(shè)施,達到一次順利交付。5、各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚,放置規(guī)矩,砂石料等地材要堆放整齊,主要材料設(shè)立標牌(標明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、用途等)。7、對特殊設(shè)備、物品、材料要做好防潮、防雨、防火、防爆、防蝕措施.
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