午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工部署3四、施工準備4五、施工方法5六、質量標準及質量保證措施12七、成品保護措施14八、安全防護及環境保護措施14一、 編制依據序號名稱編號1榮盛.楠湖酈舍二期一標段結構圖紙2混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX3建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX4高層建筑混凝土結構技術規程JGJ320XX5地下防水工程質量驗收規范GB50208-20XX6混凝土質量控制標準GB50164927混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10958商品混凝土質量管理規程DBJ016909預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定10房屋建筑工程和市政2、基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定建2000211號13房屋建筑工程和市政基礎設施施工實行見證取樣和送檢的規定14榮盛.楠湖酈舍二期一標段施工組織設計二、 工程概況1）工程名稱:榮盛楠湖酈舍二期3#、7、12、13、19樓（2）建設地點:呼和浩特市濕地公園路以北，濱河南路以南。（3）項目概況：榮盛楠湖酈舍二期工程為剪力墻結構，筏板式基礎，復合地基其中7#、12#、19#樓為地下二層，地上28層住宅樓，建筑高度80.40m，其中地下二層為高2。8m, 地下一層為高2。72m,筏板基礎高1。1m，3為地下二層，地上29層,局部31層，其中地下二層為2.8m,地下一層為2。72m， 筏板基礎高1。3、3m建筑高度88。250m，13為地下一層，地上14層，建筑高度40.090m， ，地下一層為2.72m， 筏板基礎高0.6m，所有主體樓層高為2。85m，總建筑面積為：89744m2.榮盛楠湖酈舍二期地下工程凝土強度等級：基礎墊層為C15;剪力墻、梁、板、樓梯為C35，基礎筏板，地下室外墻為抗滲P6 C35.2.2混凝土設計情況 2.2.1 混凝土強度等級見下表砼強度使用情況一覽表樓號使用部位強度等級7#、12#、19#基礎頂至11.300剪力墻、梁、板、樓梯、連梁(）3511。300以上剪力墻、梁、板、樓梯、連梁（）C30樓號使用部位強度等級13基礎頂至0.100剪力墻、梁、板、樓梯、連梁4、（）350.100以上剪力墻、梁、板、樓梯、連梁()C30樓號使用部位強度等級3基礎頂至11.300剪力墻、連梁（）40基礎頂至11.300梁、板、樓梯3511。300至22.700剪力墻、連梁(）3511.300至22。700梁、板、樓梯C3022.700以上剪力墻、連梁、梁、板、樓梯C30三、施工部署本工程砼除二次結構現場攪拌外，主體結構全部采用預拌砼施工.用罐車運至現場，通過混凝土輸送泵送至工作面,機械振搗.本工程混凝土澆筑方式，地下室筏板基礎至六層用臂長50米汽車泵泵送，七層以上用HBT80地泵泵送.本工程均為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，由于本工程工期要求較緊,為加快施工進度和保證施工質5、量，主體部分按每層墻和頂板同時澆筑。四、施工準備4.1材料準備根據本工程設計和工程所處地理位置要求，施工全部采用預拌混凝土。 4.2技術準備4.2.1提前向商品混凝土供貨廠家提供混凝土的技術要求、使用時間、部位等方面的要求，具體要求如下：混凝土的強度等級要符合設計要求，混凝土要具有良好的和易性，水平構件混凝土坍落度控制在140160mm，豎向構件控制在160180mm。混凝土緩凝時間為68h。商品混凝土供需雙方要經常聯系，根據現場實際情況、氣候情況等因素，對上述技術要求進行適當調整。4。2。2對施工班組和操作人員進行技術交底，使操作人員明確施工方法、質量標準以及安全注意事項等。4.3混凝土施工6、機械準備混凝土工程施工機械主要為混凝土輸送泵、混凝土罐車、布料桿和振搗器。混凝土輸送泵選用1臺HBT80泵,泵管直徑125；在各棟樓中側布置一臺混凝土輸送泵。為提高工效，輸送泵配置一臺半徑12m的混凝土布料桿配合輸送泵共同作業。混凝土罐車由混凝土供應廠商提供,每臺罐車容量814m3，現場混凝土最大日澆筑量約為220m3（3#樓西段），最大日需6輛罐車，可滿足現場混凝土運輸要求。4.4 現場準備所施工部位的鋼筋、模板、預留洞、預埋件等安裝預留完畢，符合設計要求及施工驗收規范要求，并已通過預檢、隱檢,辦完各種手續。控制標高引測完畢，并經復測合格.五、施工方法5.1施工縫的留置和處理墻、柱底部水平施7、工縫留置在混凝土樓板、墻、柱頂部。拆除模板后彈線、切割,保證上下層混凝土粘結牢固,梁、板與墻、柱相交部位不出現明顯的施工縫痕跡。梁、板砼的施工縫留置在后澆帶位置或按施工規范留設。地下室外墻水平施工縫留置在高出底板或基礎梁300mm處，外墻垂直施工縫留置在后澆帶處。混凝土施工縫處要剔除浮漿和松散骨料，并清理干凈，繼續施工時，要先澆水濕潤并沖洗干凈，不得有積水,新澆混凝土要仔細振實，使新舊混凝土緊密結合。5.2基礎墊層及防水保護層混凝土施工5.2。1基礎墊層為C15混凝土，厚度100mm。施工前要在槽底設置鋼筋頭雙向間距4000mm，并抄測標高，用于控制墊層表面標高。施工時要先將細砂層槽底用水洇濕8、,以防止墊層混凝土失水過快。基礎墊層混凝土采用隨打隨壓光的施工方法，用平板振搗器振實后,掛線用大杠依據標高線刮平，用木抹子搓壓一遍之后，上撒1:1干水泥砂子一道，初凝前用鐵抹子收光，待混凝土表面上人無明顯印跡時，用鐵抹子壓光。墊層混凝土要特別注意表面平整度和表面壓光程度，為防水層施工創造條件。5.3 基礎底板混凝土澆筑（見大體積砼施工方案)5.4 墻體混凝土澆注5。4。1接茬質量的保證:5。4.1.1墻、柱上口水平施工縫留置時高于板底或梁底約3050mm，確保墻體上口水平施工縫剔鑿后留置在板或梁內。在砼終凝硬化后，將上部浮漿剔除，彈線剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。墻、9、柱下口水平施工縫處理時將上部浮漿剔除，鑿毛,剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。5.4.1。2澆注時在底部應先鋪一層35cm同配比砂漿.5.4。2防止離析混凝土自高處傾落時,其自由傾落高度不宜超過2米，如高度超過2米，應設置流槽分層進行澆筑。并相應設置分層澆筑工具:尺桿、手把燈，以保證混凝土結構良好的整體性.對較高柱及墻混凝土澆筑,為減少混凝土的收縮沉降及減小模板側壓力，因此澆筑到2m高時,間歇1小時,澆筑其它柱子，待砼初步沉實后，再澆筑至梁底。5。4.3控制澆灌厚度墻、柱混凝土澆灌厚度利用尺桿和手把燈進行控制，混凝土澆筑采用分層澆筑法,每層高度為50cm左右。入模時,要分層分步均勻下灰，由中10、間墻開始，然后對稱向兩側進行，以免將門窗洞口模板擠偏,造成門窗口位移,在洞口處澆筑時洞口兩側澆筑高度大體一致.5。4。4振搗混凝土泵送振搗時，振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實。振搗方向為：采用垂直拖振，隨澆隨振,棒快速插至底部,稍做停留，慢慢向上拔上下略為抽動，至表面泛漿無氣泡時移至下點間距約40cm,澆筑上層砼時要插入下層5cm。泵送混凝土振搗時，在第一次振搗完畢后，間隔2030分鐘再進行二次振搗,有效排除混凝土中氣體和多余水分，提高混凝土密實度，保證混凝土質量.墻體、柱砼振搗方式如下圖 振搗棒插入點 振搗范圍5。5梁、板混凝土澆注梁、板混凝土同時澆筑，澆筑時沿主梁方向11、,由一端開始先澆筑梁,按梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。澆筑與振搗緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，均應振實后再下料，梁底及梁邦部位注意振實.澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗完后用大杠將表面混凝土找平，混凝土初凝前用木抹子搓壓兩遍，鐵抹子收光，混凝土表面進行掃毛處理.澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。混凝土標高采用拉線控制.利用鋼筋50cm線拉對角控制線，確保混凝土標高。剪力墻與樓板節點按不同強度等級砼分別澆筑，先澆筑剪力墻高強度等級砼，在混凝土初凝前，澆筑樓板低強度等級的砼，并振12、搗密實，其間用鋼絲網攔擋.對于地下室有抗滲要求的砼，先澆筑外墻抗滲砼，其間用鋼絲網攔擋,以后澆帶為一個施工段，在澆筑內墻墻柱砼,然后在澆筑樓板砼,要保證各標號砼在初凝前銜接，如間隔過長,可適當縮短施工段。如圖所示：樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,同時用木抹子將踏步上表面抹平.施工縫位置：樓梯休息平臺跨中1/3部位處。如下圖。5。6后澆帶的混凝土澆筑后澆帶砼采用比兩側混凝土設計強度高一級的微膨脹混凝土澆搗密實,每條后澆帶的混凝土要連續澆筑。后澆帶澆筑時間:設計要求沉降后澆帶在主體結構完成且沉降穩定后澆筑,伸縮后澆帶在兩側混凝土澆筑2個月后進行澆筑；后澆帶砼澆筑前要認真清理、鑿毛、沖洗13、干凈，接槎處要加強振搗，加強搓壓，防止混凝土產生裂縫。后澆帶砼終凝后（一般為澆筑后8-12h)派專人覆蓋麻袋片,澆水養護,有防水要求的后澆帶混凝土養護時間不少于28d，其他后澆帶混凝土養護時間不少于14d。5。7混凝土養護常溫時混凝土的養護在混凝土澆筑完畢后12h內開始進行，混凝土養護要設專人負責。樓板砼早期養護采用覆蓋塑料布進行保濕養護，樓層放線完后表面覆蓋麻袋片進行澆水養護,摻緩凝劑的商品混凝土及抗滲混凝土不得少于14d，有抗滲要求的后澆帶混凝土不得少于28d，養護期間要始終保證混凝土處于濕潤狀態。墻、柱混凝土養護采用覆蓋塑料布養護，塑料布要覆蓋封閉嚴密，防止風吹敞露，保持膜內潮濕,并經常14、檢查，在墻、柱上部噴水養護。冬施期間混凝土養護不得澆水，采用綜合蓄熱法，混凝土澆筑后要及時覆蓋塑料薄膜和防火草簾被，并做好測溫。樓板混凝土強度1.2Mpa前，不得上人和進行其它作業。5.8 混凝土試塊留置和試驗現場混凝土試驗設置一名專職試驗員，持證上崗，試塊現場設一座簡易試驗室配備一臺砼標養箱、混凝土試模、混凝土振動臺、溫、濕度表、電子測溫儀等試驗設備。混凝土試塊要按照施工質量驗收規范和施工試驗方案的要求進行留置，標準養護試塊拆模后及時送公司試驗室或見證試驗室養護，現場同條件試塊、結構實體檢測同條件試塊留置在澆筑地點，存入上鎖鋼筋籠內,防止丟失.同時作好抗滲混凝土試塊。對進場混凝土，每車均測試15、坍落度。冬期施工混凝土試塊要比常溫加倍留設(增加三四組），一組用于檢驗砼受凍臨界強度，確定混凝土蓄熱養護的期限及檢驗拆模強度,一組用于預應力梁張拉時的混凝土強度，一組用于檢驗轉入常溫養護28天的標準養護強度。六、質量標準及質量保證措施6。1 商品砼的強度等級和性能,必須符合設計和規范、標準要求。商品砼廠商要提供砼的合格證、配合比，開盤鑒定、運輸單、堿含量及氯離子含量計算書、污染物含量檢測報告等技術資料。6.2 混凝土澆筑時要設專人在攪拌站和澆筑現場進行質量監督，真實記錄混凝土出機時間、車號、發送時間、進場時間、開始澆筑時間、澆筑完時間,同時要每車進行坍落度的檢測,不合格的砼要及時退場，并做好相16、應記錄,確保其可追溯性.6。3 現場設置試驗室，配備相應的試驗設備及標養箱，現場試驗人員要經過專業培訓考核，并具有上崗證。6.4 砼結構允許偏差和檢查方法如下表混凝土工程允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值(mm）檢查方法國家規范標準1軸線位置基礎15尺量獨立基礎10柱、墻、梁82垂直度層高5m8經緯儀、吊線、尺量層高5m10全高（H）H/1000、且303標高層高10尺量全高304截面尺寸基礎寬、高+8、5尺量柱、墻、梁寬、高+8、55表面平整度82米靠尺、塞尺6預留孔、洞中心線位置15尺量7預埋螺栓中心線位置10尺量螺栓外露長度58電梯井筒筒長、寬對中心線+25-0經緯儀、吊線、尺量井筒17、全高(H)垂直度H/1000、且306.5 砼工程模板拆除后，強度不達要求時不準剔鑿、磨、抹或涂刷、修補.6.6 砼密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，樓板與墻體交角、線、面清晰,起拱線、面平順,無漏漿、跑模和漲模，無爛根、無錯臺、無冷縫、無夾雜物、無裂縫、無蜂窩、麻面和孔洞，無氣泡或每平方米氣泡面積不大于20cm2，且氣泡分散,氣泡最大直徑小于10mm,深度不大于2mm。6.7 保護層準確，無漏筋;預留孔洞、施工縫齊整；預埋件底部密實，表面平整。6.8 澆筑前，用氣泵或吸塵器將梁板內的塵土,鋸沫，垃圾等清吹干凈。6.9 后澆帶的處理：基礎底板后澆帶處砼澆筑完畢后，在后澆帶兩側砌100高18、120磚墻抹灰，上部蓋100厚溝蓋板進行保護;頂板后澆帶上部采用12厚竹膠板覆蓋保護.為了避免板、梁在后澆帶斷開懸挑部位出現受力向下彎曲現象,必須對后澆帶處的模板獨立設置,待后澆帶施工完混凝土達到強度設計值后，方可拆除.支護架自成體系。6。10澆筑混凝土前,要完成隱蔽工程驗收，檢查預埋件情況,施工板類構件時要鋪設馬道。特殊季節要準備好防雨、曬、保溫、防風雪材料。6.11不斷對全體職工進行質量教育，提高質量意識,加強對施工過程的控制,管理人員跟班作業,隨時解決發生的問題.6.12施工前要認真進行施工技術交底，使施工人員明確操作方法、質量標準等要求，進行質量預控。做好施工準備,測量放線及標高要準確19、,認真進行自檢、交接檢、專檢三檢制，抓好布料、振搗、養護三個工序，振搗等關鍵工序要責任到人，獎罰分明；抓好交底、檢查、驗收三個環節，實行全過程、全方位、全員的質量監督。七、應注意的質量問題（1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙造成水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部有縫隙,以致混凝土中的砂漿以下部涌出造成蜂窩。（2）露筋：原因是混凝土未振透,鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁板底部振搗不實出現露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面沒刷隔離劑或模板潤濕不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混20、凝土被卡，分層過厚,漏振，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土.（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因造成縫隙和夾渣層。（6）現澆板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。八、成品保護措施7.1 加強成品保護工作，設置專人負責成品保護，并建立獎罰制度.7.2 砼澆筑時,墻、柱鋼筋要纏裹塑料布，防止砼漿污染鋼筋。7。3 澆筑樓板砼時，要鋪設輸送泵管及操作馬道,邊澆砼邊逐段拆除馬道，砼澆筑時要設專人修筋和看模,保證鋼筋位置正確和模板牢固。7.4 澆注傾倒砼入模，不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架；21、振搗時，不得振搗模板和鋼筋,不得移動預埋件、專業管、盒、槽；不得拆改模板連接件、螺栓及支撐等，保證模板的牢固。7.5 墻、柱模板拆除時,砼強度要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,拆模不能過早,防止墻砼表面與模板粘連。頂板砼強度達到1.2mPa后方可上人，上料時不得集中堆放，嚴格控制堆放料具和施工荷載。墻柱陽角處及樓梯中踏步拆除模板后要及時用竹膠板進行保護.7。6 塔吊吊運墻模時,要慢運輕放，不得碰撞已完成的結構.九、安全防護及環境保護措施8。1 砼輸送泵要由專職持證人員操作.8。2 砼澆筑施工時，要設專職電工跟班作業,非電工人員不許私自動用一切電器設施和自己接電施工。8.3 現場用電要做到一機一閘，三級漏電保護,現場臨時電線要架設在木桿上,不得架設在鋼筋上。振搗手操作時要戴絕緣手套。8。4 施工人員要戴安全帽,不準自高處向下拋擲物品和雜物.8.5 澆筑砼時，均安排在白天施工，砼清理、剔鑿等噪聲小的工序可安排在夜間施工。砼振搗時，不要碰觸鋼筋，以免引起強烈噪音，夜間施工，嚴禁大聲喧嘩，減少人為噪聲，夜間不施工時，工地照明大燈要及時斷電。8。6 施工作業面及大模板外側，施工完畢后要及時清理干凈，現場清除施工垃圾要采用容器吊運，嚴禁在樓層上向地面拋灑施工垃圾。8.7砼輸送泵處,運輸車輛清洗處設置排水溝、沉淀池,廢水經沉淀池后方可排入市政污水管線.