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1、XX煙道安裝分項工程施工組織設計方案一、編制依據:1、 根據建設方提供的所有資料和要求2、 XX公司施工規范3、 鋼結構設計規范GB500172004、 碳鋼焊條GB/T5117及GB/T51185、 建筑鋼結構焊接技術規程JGJ8120XX6、 鋼結構工程施工質量驗收規程GB50205-20XX7、 鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-958、 建筑工程項目管理規范GB50326-20XX二、工程概況：1、 本項目為XX鍋爐安裝工程煙道安裝分項工程。2、 按設計要求,本工程煙道采用2mm厚度、規格尺寸不同的鋼板，根據使用場地條件焊接組合成單一煙道構件，現場安裝,采用法蘭連接方式，完成每2、一節煙道構件的組裝。3、 焊接材料：手工焊接用的焊條質量符合現行國家標準低合金鋼焊條GB5118的規定.三、制作工藝：1、 適用范圍本制作方案為本煙道工程的從材料采購至組裝各工序的要求.2、 編制思路根據本工程具體結構特點，結合我公司的生產設備，周轉料具、施工現場的組裝情況、施工技術能力和專業施工人員實際情況，本煙道工程將生產設計、零件放樣下料、零部件組裝及保溫防腐、運輸轉料、現場組裝和安裝后保溫補漏的施工工藝思路進行工藝設計和生產安排。根據公司現行的生產管理模式進行生產設計,編制生產工藝管理文件和工藝細則，用于指導生產、保證質量。3、 本制作方案由三部分組成：(1) 制作工藝規則(2) 焊接3、工藝(3) 保溫防腐工藝4、 質量保證體系：公司在本工程建造及施工過程中，將嚴格執行ISO9001質量體系要求,按照公司質量手冊及相應的程序文件執行運作。5、 施工圖紙：（1） 本煙道工程設計圖根據建設方提供，并結合施工現場實際情況得來，如需對施工圖紙進行修改， 必須先填寫工程施工聯系單，依照正常的工程監理程序進行.（2） 煙道尺寸根據XX公司設計提供，如需對煙道尺寸修改必須經過原設計單位的同意和書面確認。6、 計量要求：（1） 建造和施工過程中,以一把測量用尺為標準,其他測量用尺與該尺相對照,確認其誤差是否能用于工程測量，并分別作出精度管理圖表。（2） 鋼卷尺應妥善保管至工程施工結束為止。74、 制作文件及技術準備：（1） 開工前，必須按建設方發出的文件要求進行建造和施工組織設計等文件的編制,并按要求呈報建設方工程師和工程監理確認.（2） 在進行技術準備時，要結合公司的實際情況，在滿足技術規范和驗收標準的前提下,將工藝信息及施工要求反映在工藝文件上。（3）、若有需要對設計施工圖紙修改，必須事先向原設計單位提出并得到原設計單位同意，并由設計單位簽署設計更改文件.（4）、開工前，所有的施工工藝文件必須齊全，并按公司的程序文件要求進行管理。 (5）、切割下料時，切割第一件后應及時確認，以免出現批量錯誤。(6)、按技術規定要求完成必要的焊接工藝評定。 8、材料 :（1) 工程對材料的來源、5、規格和品質等質量需嚴格控制和管理。(2） 按照設計圖紙對材料的技術要求和施工圖紙正確統計出材料備料清單，并根據設計要求和現行標準的規定編制材料訂貨清單和技術要求，作為材料采購的依據。 (3） 該工程所用的各種材料均必須要有生產廠家的出廠質量證明書，材料購進后，應按技術要求或相關的標準進行進廠復驗，不合格時不允許入庫,合格后方可使用。 （4） 原材料或零部件在施工過程中發現有缺陷時，必須要經過檢驗人員，主管技術人員同意確認后按程序文件進行處理，若仍達不到設計和規范要求時則應報廢。(5） 材料代用必須事先經原設計單位書面確認。(6） 材料進場后應妥善保管好，應十分注意防止損傷、生銹、變形等，材料要6、做到專料專用,不能混用，使用時必須認真檢查確認。9、切割 :(1） 在本工程中所有切割均應采用機械切割故切割精度是容易達到的。（2） 切割表面應清潔、無油污，材料應墊放平整，割縫下面應留有空隙。 （3) 切割前應對設備、工具進行檢查，確認完好、可靠.避免切割過程的中斷，切割時應保持均速. （4） 切割后割縫隙溶渣、氧化皮清除干凈并保證尺寸偏差、坡口角度、割縫光潔度等滿足技術要求。機械切割，切割時應頂緊靠模。 10、零件矯正：（1) 零件矯正后允許偏差應符合有關的規定. （2） 鋼板應在切割后矯正，矯正前,切割的掛渣要鏟凈。矯正后應無明顯凹痕及其它損傷，應盡量避免用錘擊方法矯正，若需要時，必須在7、工件處于室溫時且在其上放置墊板。11、零部件的邊緣加工：（1） 零部件的邊緣加工,應優先選用精密切割。（2) 精密切割,其表面質量及允許偏差應符合有關要求。（3） 邊緣加工后，必須將邊緣刺清除干凈，割去飛刺，掛渣及波紋，還應將崩坑等缺陷部位割修均順。 （4） 零部件邊緣加工允許偏差應符合相關技術要求. 12、法蘭接口的制作： 煙道接口采用法蘭對接的形式。（1）預先對4#角鐵進行鉆孔,孔徑應滿足螺栓固定，兩個煙道的螺栓孔應對映。（2）將角鐵焊接于煙道接口處，四周焊接應嚴密.13、保溫防腐工藝 ： 為便于后續工作方便施工，預先對單個煙道構件進行保溫防腐處理。1、煙道保溫材料采用50mm厚的巖棉板,8、先用鍍鋅鐵絲焊接于煙道鋼板的表面，然后將巖棉板穿過鐵絲，固定于煙道表面，巖棉鋪設時要注意錯縫壓縫。2、主保溫層鋪設結束后進行外護層的施工，外護層采用經過防腐處理的玻璃絲布（也可先纏玻璃絲布，最后刷涂玻璃絲漆進行防腐處理），將巖棉板包裹嚴實.四、樓板、墻體的開洞：1、根據施工圖紙和現場情況，確定煙道的實際路線。2、在需要開洞處理的樓板和墻壁處做好標記,并根據煙道的尺寸,對需要開洞操作的區域放線畫樣。3、施工前請建設單位和土建施工單位代表對煙道的路線及墻洞的開洞位置進行審核，確認無誤，并不存在施工隱患后,方可進行開洞施工.4、開洞施工時，做好其他施工單位的成品和半成品的保護工作。五、煙道組裝施工：9、1、組裝施工前準備1）組裝施工前辦好施工手續，處理好影響正常組裝的所有工作,及時解決有關影響工程中各工種工序中的穿插工作和安全隱患。2）運料計劃:根據建設單位要求，結合我公司及施工現場實際情況和安裝進度，安裝前做好運料計劃.以不影響現場安裝及存料場地為原則.3)構件運往現場，確定各個構件堆放點,并做好標記。2、組裝施工1）應按事先標記好的順序進行構件的定位。2）組裝時接口處纏好石棉繩，并確保構件接縫對接嚴密。3）用螺栓固定時應保證每個螺栓的受力一致，避免出現一邊開縫的情況。3、煙道的保溫補漏1）煙道整體連接完成后，對法蘭接口處進行保溫補漏工作,處理方式同保溫防腐工藝。 六、施工安全防護措施1、10、施工現場安全防護 （1） 除工作人員外，無關人員一律禁止進入施工作業區。 2、工地安全用電及防火 （1） 工地所有電線架設及電箱安裝必須交有合格證的電工來完成，所有電源線必架高離開地面。 （2) 開工前檢查電線電纜,發現爛的破皮的不準使用,下班后切斷電源. （3） 電箱必須安裝規范，保持一閘一線，電纜線必須架空作業，嚴禁拖地和鋼構架相連。 3、焊工操作 （1） 氣焊工、電焊工須持特種證上崗，操作證過期未年審的不準施焊作業。 （2） 電焊機外殼必須接地良好，要有觸電保護器,電源的拆裝應有電工來完成,電焊機要設單獨的開關，開關要在防雨的開關箱內,焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要帶手套,11、雷雨時停止作業。 (3） 作業前檢查并清除作業面周圍的易燃易爆品，作業結束應切斷焊機電源,檢查現場無火種后，方可離開。 （4) 氣焊作業，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離必須有5米以上，嚴禁平放、暴曬、發現漏氣禁止繼續使用，作業結束，應將氣瓶閥門關好，擰上安全罩,檢查現場無火種方可離開. 4、獎罰制度 （1） 工地成立安全小組，成員有4人以上，每天班前對工人安全教育，每周工人總結安全工作，提高工人安全施工覺悟。 (2） 發現違章作業,立即提出批評指正，在違者一罰款處理，每次罰款50元以上，對累次違規而又不接受教育者開除處理。 （3） 對安全施工好的工人每月選優秀者予以獎勵，每次50元以上。 5、安全文12、明保證措施 （1） 安全目標 杜絕重大傷亡事故，杜絕重大機械設備破壞、火災,杜絕重大責任事故。 (2) 文明施工目標 施工現場做到工完、料盡、場地清，保證施工現場水平、垂直作業面暢通無阻;材料構件堆放整齊有序、標識清晰，廢鐵、廢料及時清理;定點堆放。 （3） 安全文明保持措施 1） 明確崗位安全職責，項目負責人對整個項目工程安全文明施工負責。技術負責人對安全技術負責,專職安全員負責安全監督責任，作業組長對施工班組人員安全負責。 2) 在技術上，對設計圖紙的審查和復核,對下料單、制作單的復核，構件成品的復核,對現場材料堆放復核。使組裝前出現問題能得到及時處理,保證組裝時工期順利進行。 6、安全具體措施 (1） 進場人員必須正確佩帶安全帽。（2) 所有臨時操作平臺，爬梯必須安裝牢固，并經安全員檢查認可，高空作業人員必須系好安全帶，嚴禁高拋物件。 (3） 設備堆放場，特別是基礎四周,有必要的排水措施。 （4） 電焊機接電源要符合規定，所有電纜線均不得沿地敷設,必須架空或埋地,短距離的電纜線需外套膠管加以保護. （5) 現場使用電焊，氣割等動火作業需辦理動火作業申請，經批準后方能施工.7、成品保護措施 (1）構件成品、半成品在搬運時應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈碰撞.(2）此方案不明之處按現場規定及用國家規范執行。